一种负氧离子玻纤板制造技术

本发明专利技术公开了一种负氧离子玻纤板，包含一层由多条玻璃纤维交叉编织形成或者由多条玻璃纤维间隔排布形成的玻璃纤维层，所述玻璃纤维层在交叉编织后会产生多个均匀分布的网孔，所述玻璃纤维层的外部包裹有上下两层负氧离子层，所述负氧离子层外部覆盖有一层硅胶保护层，所述玻璃纤维层、负氧离子层和硅胶保护层的边部包裹有一圈紧固边框，所述玻璃纤维层的厚度范围为500‑650微米，所述玻璃纤维的直径范围为50‑65微米，所述负氧离子层其原料按重量份包括以下组分，分别为电气石25‑30份，稀土复合盐20‑25份，抗菌剂15‑20份，水泥25‑30份，硅藻土1‑5份、维纶纤维1‑5份、蛭石1‑5份和云母片2‑8份，表面及其光滑，而且具有很高的机械强度，并且能够产生大量的负氧离子。

【技术实现步骤摘要】
一种负氧离子玻纤板
本专利技术涉及玻纤板
，尤其涉及一种负氧离子玻纤板。
技术介绍
墙体材料是建筑材料中不可或缺的组成部分，一直为建材工作者所关注，其中玻璃纤维板作为一种新兴的建筑材料，除了具有传统木质板材和石膏板的功能外更具有优越的吸音、隔声、隔热、环保和阻燃等特点，玻璃纤维板又名玻纤板，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、船舶的隔仓板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板，具有可靠、安全、环保等优势，应用非常广泛，现有的玻纤板在用于吊顶天花、隔墙和家庭装修时会存在以下不足，由于玻纤板的表面平整度不足，在用于吊顶天花、隔墙和家庭装修时，表面的不平整会影响用户日常生活的舒适度，二，机械强度偏低，压力稍大就会出现裂纹甚至破碎，非常的不安全。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种负氧离子玻纤板，为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种负氧离子玻纤板，包含一层由多条玻璃纤维交叉编织形成或者由多条玻璃纤维间隔排布形成的玻璃纤维层，所述玻璃纤维层在交叉编织后会产生多个均匀分布的网孔，所述玻璃纤维层的外部包裹有上下两层负氧离子层，所述负氧离子层外部覆盖有一层硅胶保护层，所述玻璃纤维层、负氧离子层和硅胶保护层的边部包裹有一圈紧固边框。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述玻璃纤维层的厚度范围为500-650微米，所述玻璃纤维的直径范围为50-65微米。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述负氧离子层其原料按重量份包括以下组分，分别为电气石25-30份，稀土复合盐20-25份，抗菌剂15-20份，水泥25-30份，硅藻土1-5份、维纶纤维1-5份、蛭石1-5份和云母片2-8份，所述材料加水混合均匀后打浆压缩成厚度为300-450微米的板装胚胎，然后将胚胎放置在温度为200-300℃的烘烤箱内进行烘烤使其定形，定型完毕后将其打磨光滑，打磨后将其切割成同种规格。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述硅胶保护层由透明硅胶固化形成的，所述硅胶保护层的厚度范围为200-350微米。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述紧固边框可以采用厚度为1-1.5毫米的防火PVC材料板或是厚度为0.3-1毫米的镀锌钢板、铝板等金属板进行制作。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述紧固边框与玻璃纤维层、负氧离子层和硅胶保护层通过防水、防火、抗老化的胶浆粘连在一起。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述玻璃纤维层、负氧离子层和硅胶保护层结合后的标准板材厚度为1.5-2.25毫米，长度为30-40厘米，宽度为20-25厘米。有益好处：1、本专利技术中，通过设置由多条玻璃纤维交叉编织成的玻璃纤维层和由金属和PVC材料制成的紧固边框大大提高了本专利技术的机械强度，从而有效避免用户在使用时出现裂纹和破碎的情况；2、本专利技术中通过覆盖一层硅胶保护层，大大增强本专利技术表面的光滑度，使得用户在使用时更加舒适；3、本专利技术通过设置负氧离子层，使得本专利技术在用作墙面和吊顶装饰时会产生大量的负氧离子，大量的负氧离子的生成将使用户室内的空气质量得到极大的改善，从而使得用户的舒适度大大增强。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术左侧剖视图；图3为本专利技术玻璃纤维层结构示意图。图中：1玻璃纤维层、11玻璃纤维、12网格、2负氧离子层、3硅胶保护层、4紧固边框。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一一种负氧离子玻纤板包含一层由多条玻璃纤维11交叉编织形成或者由多条玻璃纤维间隔排布形成的玻璃纤维层1，玻璃纤维层1在交叉编织后会产生多个均匀分布的网孔12，玻璃纤维层1的厚度范围为500微米，玻璃纤维11的直径范围为50微米，玻璃纤维层1的外部包裹有上下两层负氧离子层2负氧离子层2其原料按重量份包括以下组分，分别为电气石27份，稀土复合盐25份，抗菌剂15份，水泥29份，硅藻土2份、维纶纤维2份、蛭石5份和云母片2份，材料加水混合均匀后打浆压缩成厚度为300微米的板装胚胎，然后将胚胎放置在温度为200℃的烘烤箱内进行烘烤使其定形，定型完毕后将其打磨光滑，打磨后将其切割成同种规格，负氧离子层外部覆盖有一层硅胶保护层3，硅胶保护层3由透明硅胶固化形成的，硅胶保护层3的厚度范围为200微米，玻璃纤维层1、负氧离子层2和硅胶保护层3的边部包裹有一圈紧固边框4，紧固边框4可以采用厚度为1毫米的防火PVC材料板行制作，紧固边框4与玻璃纤维层1、负氧离子层2和硅胶保护层3通过防水、防火、抗老化的胶浆粘连在一起，玻璃纤维层1、负氧离子层2和硅胶保护层3结合后的标准板材厚度为1.5毫米，长度为30厘米，宽度为20厘米。实施例二一种负氧离子玻纤板包含一层由多条玻璃纤维11交叉编织形成或者由多条玻璃纤维间隔排布形成的玻璃纤维层1，玻璃纤维层1在交叉编织后会产生多个均匀分布的网孔12，玻璃纤维层1的厚度范围为510微米，玻璃纤维11的直径范围为51微米，玻璃纤维层1的外部包裹有上下两层负氧离子层2负氧离子层2其原料按重量份包括以下组分，分别为电气石28份，稀土复合盐25份，抗菌剂16份，水泥28份，硅藻土1份、维纶纤维2份、蛭石3份和云母片2份，材料加水混合均匀后打浆压缩成厚度为310微米的板装胚胎，然后将胚胎放置在温度为210的烘烤箱内进行烘烤使其定形，定型完毕后将其打磨光滑，打磨后将其切割成同种规格，负氧离子层外部覆盖有一层硅胶保护层3，硅胶保护层3由透明硅胶固化形成的，硅胶保护层3的厚度范围为210微米，玻璃纤维层1、负氧离子层2和硅胶保护层3的边部包裹有一圈紧固边框4，紧固边框4可以采用厚度为0.4毫米的镀锌钢板进行制作，紧固边框4与玻璃纤维层1、负氧离子层2和硅胶保护层3通过防水、防火、抗老化的胶浆粘连在一起，玻璃纤维层1、负氧离子层2和硅胶保护层3结合后的标准板材厚度为1.6毫米，长度为31厘米，宽度为21厘米。实施例三一种负氧离子玻纤板包含一层由多条玻璃纤维11交叉编织形成或者由多条玻璃纤维间隔排布形成的玻璃纤维层1，玻璃纤维层1在交叉编织后会产生多个均匀分布的网孔12，玻璃纤维层1的厚度范围为520微米，玻璃纤维11的直径范围为52微米，玻璃纤维层1的外部包裹有上下两层负氧离子层2负氧离子层2其原料按重量份包括以下组分，分别为电气石27份，稀土复合盐24份，抗菌剂18份，水泥25份，硅藻土2份、维纶纤维4份、蛭石3份和云母片6份，材料加水混合均匀后打浆压缩成厚度为320微米的板装胚胎，然后将胚胎放置在温度为220℃的烘烤箱内进行烘烤使其定形，定型完毕后将其打磨光滑，打磨后将其切割成同种规格，负氧离子层外部覆盖有一层硅胶保护层3，硅胶保护层3由透明硅胶固化形成的，硅胶保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负氧离子玻纤板，其特征在于：包含一层由多条玻璃纤维(11)交叉编织形成或者由多条玻璃纤维间隔排布形成的玻璃纤维层(1)，所述玻璃纤维层(1)在交叉编织后会产生多个均匀分布的网孔(12)，所述玻璃纤维层(1)的外部包裹有上下两层负氧离子层(2)，所述负氧离子层(2)外部覆盖有一层硅胶保护层(3)，所述玻璃纤维层(1)、负氧离子层(2)和硅胶保护层(3)的边部包裹有一圈紧固边框(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种负氧离子玻纤板，其特征在于：包含一层由多条玻璃纤维(11)交叉编织形成或者由多条玻璃纤维间隔排布形成的玻璃纤维层(1)，所述玻璃纤维层(1)在交叉编织后会产生多个均匀分布的网孔(12)，所述玻璃纤维层(1)的外部包裹有上下两层负氧离子层(2)，所述负氧离子层(2)外部覆盖有一层硅胶保护层(3)，所述玻璃纤维层(1)、负氧离子层(2)和硅胶保护层(3)的边部包裹有一圈紧固边框(4)。


2.根据权利要求1所述的一种负氧离子玻纤板，其特征在于：所述玻璃纤维层(1)的厚度范围为500-650微米，所述玻璃纤维(11)的直径范围为50-65微米。


3.根据权利要求1所述的一种负氧离子玻纤板，其特征在于：所述负氧离子层(2)其原料按重量份包括以下组分，分别为电气石25-30份，稀土复合盐20-25份，抗菌剂15-20份，水泥25-30份，硅藻土1-5份、维纶纤维1-5份、蛭石1-5份和云母片2-8份，所述材料加水混合均匀后打浆压缩成厚度为300-450微米的板装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王武成，
申请(专利权)人：慕林健康负氧离子医用建材深圳集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44