用于生产声阻结构的方法、声阻结构和吸声面板技术

本发明专利技术的一个主题是一种用于生产声阻结构(46)的方法、声阻结构和吸声面板，其特征在于，所述方法包括：产生、固结和切割嵌入在具有第一熔点的第一热塑性树脂中的增强纤维的第一层以获得中间层(54)的步骤；将第二增强纤维层抵靠所述中间层(54)的第一面(64.1)铺设的步骤；使嵌入第二热塑性树脂中的所述第二增强纤维层固结从而获得结合到所述中间层(54)的未穿孔的外层(52)的第二固结步骤，所述第二热塑性树脂的第二固结温度低于所述第一树脂的第一熔点；对所述外层(52)穿孔的步骤；以及在所述中间层(54)的第二面上铺设内层(58)的步骤。本发明专利技术的另一主题是一种通过所述方法获得的声阻结构以及一种包括这种声阻结构的吸声面板。

【技术实现步骤摘要】
用于生产声阻结构的方法、声阻结构和吸声面板
本申请涉及一种用于生产声阻结构的方法、一种由此获得的声阻结构、以及一种包括所述声阻结构的吸声面板。
技术介绍
根据图1和图2中可见的一个已知实施例，吸声面板10包括与声波行进穿过的介质M接触的外表面10.1以及与外表面10.1相反的内表面10.2。从外表面10.1朝向内表面10.2，吸声面板10包括声阻结构12、蜂窝结构14和反射层16。声阻结构12包括：穿孔的外层18，该外层具有与外表面10.1相对应的外面18.1和内面18.2；材料条带20，这些材料条带固定到外层18的内面18.2、相互间隔开并且在第一方向上定向；以及长丝22，这些长丝附接到材料条带20、在大致垂直于第一方向的第二方向上相互定向。根据此配置，材料条带20在外层18与长丝22之间界定声学腔体24。为了使声学性能最佳，材料条带20之间的间隔需要是均匀的，并且材料条带20的边缘面20.1、20.2需要是平坦的并且垂直于外层18。根据一个实施例，外层18和材料条带20由复合材料制成，该复合材料由嵌入PEI(聚醚酰亚胺)类型的热塑性树脂中的碳纤维构成。根据一个过程，将第一碳纤维层26铺设在铺设表面上以获得外层18，然后将材料条带20铺设在第一层26上。第一层26和材料条带20用固结袋覆盖，然后在高压釜中固结。在此固结步骤之后，材料条带20的边缘面20.1、20.2是弯曲的，并且材料条带20的与第一层26相反的表面20.3不是平坦的而是圆顶形的，如图2所展示的。接下来，对第一层26进行穿孔以获得穿孔的外层18。然后将长丝24固定到材料条带20，以获得声阻结构12。此实施例并非完全令人满意的，因为材料条带20的边缘面20.1、20.2是弯曲的，并且这扰乱了声学处理。此外，由于材料条带20的面20.3是圆顶形的，因此减少了材料条带20与长丝22之间接触的表面积，并且这可能减损材料条带20与长丝22之间的机械结合强度。本专利技术力图克服现有技术的全部或一些缺点。
技术实现思路
为此，本专利技术的一个主题是一种产生声阻结构的方法，所述声阻结构包括穿孔的外层、内层和中间层，所述中间层被定位在所述外层与所述内层之间、具有多个相互间隔开的材料条带，其特征在于，所述方法包括：-产生第一增强纤维层的步骤，-使嵌入具有第一熔点的第一热塑性树脂中的所述第一增强纤维层固结的第一固结步骤，-在经固结的所述第一层中切割出开口以便获得呈现交替的开口和材料条带的中间层的步骤，-将第二增强纤维层抵靠所述中间层的第一面铺设的步骤，-使嵌入第二热塑性树脂中的所述第二增强纤维层固结从而获得结合到所述中间层的未穿孔的外层的第二固结步骤，所述第二热塑性树脂的第二固结温度低于所述第一树脂的第一熔点，-对所述外层穿孔以便获得与所述中间层的开口对准地穿过所述外层的孔的步骤，-将所述内层铺设在所述中间层的第二面上的步骤。在已经固结的中间层中切割出开口使得可以获得具有平坦边缘面的材料条带并且材料条带之间的间隔均匀，并且这有助于优化声学处理。另外，由于中间层在第二层固结时已经固结并且是刚性的，因此材料条带的内层被定位所抵靠的面是大致平坦的，从而与现有技术相比可以增加材料条带与内层之间接触的表面积。根据一个实施例，所述第一树脂是PEEK类型的树脂，并且所述第二树脂是PEI类型的树脂。根据另一特征，在所述第一固结步骤之前，将所述第二树脂的至少一个膜施加到将铺设有所述第二层的所述第一层的第一面和第二面中的至少一个。根据一个实施例，在所述第一固结步骤之前，将所述第二树脂的第一膜和第二膜施加到所述第一层的第一面和第二面中的每一个。根据另一特征，包括所述穿孔的外层和所述中间层的若干外壳被组装以获得大致圆柱形的刚性外壳，并且铺设所述内层的所述步骤包括将至少一根长丝缠绕到所述中间层的材料条带上。根据一个实施例，通过激活所述第二膜将形成所述内层所缠绕的每根长丝结合到所述中间层的材料条带。本专利技术的另一主题是一种通过根据本专利技术的方法获得的声阻结构以及一种包括这种声阻结构的吸声面板。附图说明进一步的特征和优点将从本专利技术的以下描述中变得明显，该描述仅是通过举例方式参照附图给出的，在附图中：[图1]是展示了现有技术的一个实施例的穿过吸声面板的截面，[图2]是详细展示了图1中可见的吸声面板的声阻结构的截面，[图3]是展示了本专利技术的一个实施例的穿过吸声面板的截面，[图4]是详细展示了图3中可见的吸声面板的声阻结构的截面，[图5]是展示了本专利技术的一个实施例的穿过在第一固结步骤之前的形成声阻结构的中间层的第一层的截面，[图6]是在第一固结步骤之后的图5中可见的第一层的透视图，[图7]是展示了本专利技术的一个实施例的在产生开口的步骤之后的中间层的透视图，[图8]是展示了本专利技术的一个实施例的穿过在第二固结步骤之前的声阻结构的外层和中间层的截面，[图9]是在第二固结步骤之后的在图8中可见的外层和中间层的透视图，[图10]是展示了本专利技术的一个实施例的穿过在产生孔的步骤之后的在图9中可见的外层和中间层的截面，[图11]是包括在图10中可见的外层和中间层的外壳的透视图，[图12]是外壳组件的透视图，每个外壳由穿孔的外层和中间层通过铺设内层的步骤构成，[图13]是飞行器的侧向视图，并且[图14]是穿过图13中可见的飞行器的短舱的进气口的下部部分的截面。具体实施方式图13描绘了飞行器30，该飞行器具有机身32、定位在机身32两侧的两个机翼34、以及固定在机翼34下方的推进组件36。每个推进组件36包括短舱38和定位在短舱38内的涡轮机。如图14所展示的，短舱38包括进气口40，该进气口具有用于将空气流朝向涡轮机和风扇引导的管道42。此管道42由至少一个吸声面板44界定。根据图3和图4中可见的一个实施例，每个吸声面板44具有与声波行进穿过的介质M接触的外表面SE以及作为与外表面SE相反的表面的内表面SI。从外表面SE朝向内表面SI，吸声面板44包括声阻结构46、蜂窝结构48和反射层50。蜂窝结构48和反射层50由于可以与现有技术相同，因此不再进一步描述。声阻结构46包括：-外层52，该外层具有外面52.1(对应于外表面SE)和内面52.2；-中间层54，该中间层与外层52的内面52.2接触、具有相互间隔开并在第一方向上定向的多个材料条带56；以及-内层58，该内层与中间层54接触、具有牢固地附接到中间层54的长丝(增强纤维的粗纱、增强纤维的带或条带)，这些长丝相互间隔开并且在不同于第一方向的、大致垂直于第一方向的第二方向上定向。根据此配置，中间层54的材料条带56在外层52与内层58之间界定声学腔体60。中间层54的每个材料条带56包括在内层52与外层58之间延伸的第一边缘面56.1和第二边缘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产声阻结构(46)的方法，所述声阻结构包括穿孔的外层(52)、内层(58)和中间层(54)，所述中间层被定位在所述外层(52)与所述内层(58)之间、具有多个相互间隔开的材料条带(56)，其特征在于，所述方法包括：/n-产生第一增强纤维层(64)的步骤，/n-使嵌入具有第一熔点的第一热塑性树脂中的所述第一增强纤维层(64)固结的第一固结步骤，/n-在经固结的所述第一层(64)中切割出开口(68)以便获得呈现交替的开口(68)和材料条带(56)的中间层(54)的步骤，/n-将第二增强纤维层(70)抵靠所述中间层(54)的第一面(64.1)铺设的步骤，/n-使嵌入第二热塑性树脂中的所述第二增强纤维层(70)固结从而获得结合到所述中间层(54)的未穿孔的外层(52)的第二固结步骤，所述第二热塑性树脂的第二固结温度低于所述第一树脂的第一熔点，/n-对所述外层(52)穿孔以便获得与所述中间层(54)的开口(68)对准地穿过所述外层(52)的孔(62)的步骤，/n-将所述内层(58)铺设在所述中间层(54)的第二面(64.2)上的步骤。/n

【技术特征摘要】
20190115 FR 19003741.一种用于生产声阻结构(46)的方法，所述声阻结构包括穿孔的外层(52)、内层(58)和中间层(54)，所述中间层被定位在所述外层(52)与所述内层(58)之间、具有多个相互间隔开的材料条带(56)，其特征在于，所述方法包括：
-产生第一增强纤维层(64)的步骤，
-使嵌入具有第一熔点的第一热塑性树脂中的所述第一增强纤维层(64)固结的第一固结步骤，
-在经固结的所述第一层(64)中切割出开口(68)以便获得呈现交替的开口(68)和材料条带(56)的中间层(54)的步骤，
-将第二增强纤维层(70)抵靠所述中间层(54)的第一面(64.1)铺设的步骤，
-使嵌入第二热塑性树脂中的所述第二增强纤维层(70)固结从而获得结合到所述中间层(54)的未穿孔的外层(52)的第二固结步骤，所述第二热塑性树脂的第二固结温度低于所述第一树脂的第一熔点，
-对所述外层(52)穿孔以便获得与所述中间层(54)的开口(68)对准地穿过所述外层(52)的孔(62)的步骤，
-将所述内层(58)铺设在所述中间层(54)的第二面(64.2)上的步骤。


2.根据权利要求1所述的用于生产声阻结构(46)的方法，其特征在于，所述第一树脂是PEEK类型的树脂。


3.根据权利要求1所述的用于生产声阻结构(46)的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：卡尔·西蒙，弗洛里安·拉维斯，丹尼斯·布罗萨尔，弗洛里安·肖塔尔，
申请(专利权)人：空中客车运营简化股份公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR