多管式油水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多管式油水分离器，在该回流桶(1)的一侧边连接回流管(2)、其另一侧边连接进液管(4)，在所述回流桶的顶部通过中间法兰(8)连接分离桶(3)，在所述回流桶内装有纵向设置的中间隔板(9)，在所述分离桶的顶部连接出油桶(5)，在所述出油桶的侧边连接出油管(6)。在所述出油管(6)上装有出油阀(7)，所述出油桶(5)为透明玻璃式结构。油液面从分离桶上浮至出油桶、水液则从回流桶的一侧部分越过中间隔板进入回流桶的另一侧部分沉在回流桶底部，油水主要在分离桶内实现油水分离，使料液油水分层面稳定。从而保证一次性彻底分离油水，节约能源，提高油水分离效果、提高工作效率，提升油液的纯度和质量。

【技术实现步骤摘要】
多管式油水分离器
本技术涉及机械装备领域，具体是涉及一种主要应用于制药工艺装备的油水分离器。
技术介绍
目前，制药、化工等的提取加工生产工艺中，常规的油水分离器分离高纯度油液时需要多次分离提取，生产效率较低、纯度难以符合要求，且增加能耗，影响了油液提取效率和质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种多管设置能一次性即可分离高纯度油液的多管式油水分离器。本技术的目的通过如下技术方案来实现：多管式油水分离器，包括回流桶，在该回流桶的一侧边连接回流管、其另一侧边连接进液管，在所述回流桶的顶部通过中间法兰连接分离桶，在所述回流桶内装有纵向设置的中间隔板，在所述分离桶的顶部连接出油桶，在所述出油桶的侧边连接出油管。所述中间隔板的高度为从回流桶的底部至回流桶的顶部，在所述出油管上装有出油阀，所述出油桶为透明玻璃式结构。采用本技术后，油液面从分离桶上浮至出油桶、水液则从回流桶的一侧部分越过中间隔板进入回流桶的另一侧部分沉在回流桶底部，油水主要在分离桶内实现油水分离，使料液油水分层面稳定；出油阀和透明玻璃式出油桶的设计，能有效观察纯油液位和分层面(目测油液纯度与高度)，便于操作控制在出油管的顺利出油。从而保证一次性彻底分离油水，节约能源，提高油水分离效果、提高工作效率，提升油液的纯度和质量。附图说明下面结合附图与实施方式对本技术作进一步的详细描述。图1为本技术多管式油水分离器的结构示意图。具体实施方式参照图1可知，本技术多管式油水分离器，包括回流桶1，在该回流桶1的一侧边连接回流管2、其另一侧边连接进液管4，在所述回流桶1的顶部通过中间法兰8连接分离桶3，在所述回流桶1内装有纵向设置的中间隔板9(将回流桶分为不相通的左、右两个部分)，在所述分离桶3的顶部连接出油桶5，在所述出油桶5的侧边连接出油管6。其中，所述回流桶1、分离桶3、出油桶5之间为相通状态。所述中间隔板9的高度为从回流桶1的底部至回流桶1的顶部(即中间法兰8的底部)，在所述出油管6上装有出油阀7，所述出油桶5为透明玻璃式结构，以有效观察纯油的液位和分层面(目测油液纯度与高度)，便于操作出油阀控制纯油在出油管的顺利出油。所述进液管4的进液口a朝上，料液由此进液管可连接不断地向分离桶加液。所述回流管2的出液口d朝下，底下的水液(还含有少量的油液)会循环回流到提取罐内再次提取，出液口的高度略低于进液口的高度。所述出油管6及其出油口b的高度(低于出液口的高度)要进行优化设计，并通过出油阀7的出油和不同药物不同油液密度要求调整到合适高度，以保证油水分离效果，油渣则直接从回流桶底部的出口c1、c2流出。利用进液口和油水分离液位高度差，使料液油水分层面稳定，油液(轻油)面从回流桶的右侧部分慢慢上浮进入分离桶再上浮至出油桶，水液则从回流桶的右侧部分越过中间隔板进入回流桶的左侧部分沉在回流桶底部而从回流管流出，油水主要在分离桶内实现油水分离，从而保证一次性彻底进行油水分离，提高油液的纯度和质量。本技术能广泛应用于制药、食品、制酒、制奶、饮料、制糖等多个行业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多管式油水分离器，包括回流桶(1)，在该回流桶(1)的一侧边连接回流管(2)、其另一侧边连接进液管(4)，其特征在于：在所述回流桶(1)的顶部通过中间法兰(8)连接分离桶(3)，在所述回流桶(1)内装有纵向设置的中间隔板(9)，在所述分离桶(3)的顶部连接出油桶(5)，在所述出油桶(5)的侧边连接出油管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.多管式油水分离器，包括回流桶(1)，在该回流桶(1)的一侧边连接回流管(2)、其另一侧边连接进液管(4)，其特征在于：在所述回流桶(1)的顶部通过中间法兰(8)连接分离桶(3)，在所述回流桶(1)内装有纵向设置的中间隔板(9)，在所述分离桶(3)的顶部连接出油桶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟明，段章达，叶平，曾琴妃，高建仁，吴小石，叶建东，
申请(专利权)人：浙江森力机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33