一种分离效果优异的脱苯塔顶油水分离装置，属于化工生产的脱苯设备技术领域，用于提高脱苯塔顶油水分离效果。其技术方案是：罐体为直立的钢板圆筒体，罐体顶盖中心焊接压力平衡口，罐体的上部分别有多个回油口沿着罐体的长度方向顺序排列，罐体的上部还有多个分离水出口沿着罐体的长度方向顺序排列，多个分离水出口与分离水出口总管的上部相连接，分离水出口总管垂直放置在罐体内，分离水出口总管下端开口与罐体底面相对，油水混合物入口安装在罐体的中部，放空口安装在罐体的底部，多个液面计自上而下顺序安装在罐体的侧壁上。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、油水分离效果优异，稳定了脱苯塔的安全生产，使苯产品质量及收率得到大幅度提升。
【技术实现步骤摘要】
一种分离效果优异的脱苯塔顶油水分离装置
本技术涉及一种用于提高脱苯塔顶油水分离效果的油水分离装置，属于化工生产的脱苯设备
技术介绍
在化工企业脱苯蒸馏生产过程中，焦炉煤气经洗油洗苯产生富油，富油在脱苯塔内蒸馏生产轻苯（或粗苯），这时脱苯塔的塔顶塔盘会产生有大量蒸汽冷凝水与苯油混合物，需要引入油水分离装置进行分离，将冷凝水及时排出塔外，保证脱苯工序安全稳定生产。传统的油水分离器采用单分离水引出口和单回油出口，油水分离器本体没有安装液面计，使得油水分离界面得不到很好的观察调控，导致油水分离效果变差，产生分离水带油和分离油带水的状态，这种情况势必造成脱苯塔顶部温度、顶部压力的大幅度波动，扰乱脱苯塔内正常生产，严重影响脱苯效果，制约轻苯（或粗苯）质量及其收率的提高。同时塔内冷凝水得不到及时排出塔外，会发生油水撞击塔体的生产事故，不利于焦化企业化产品的提质增效及安全稳定生产。因此，现有的油水分离器不能满足生产的需要，十分有必要进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种分离效果优异的脱苯塔顶油水分离装置，这种装置能够使塔内油水得到很好分离，达到引出塔外的分离水不带苯油、回流入塔的分离油不带水、分离油能够全部回收入塔的效果，保证脱苯蒸馏生产安全稳定操作。解决上述技术问题的技术方案是：一种分离效果优异的脱苯塔顶油水分离装置，它包括罐体、压力平衡口、回油口、分离水出口、分离水出口总管、油水混合物入口、放空口、液面计，罐体为直立的钢板圆筒体，罐体顶盖中心焊接压力平衡口，压力平衡口通过管道与脱苯塔内压力平衡口相连接，罐体的上部分别有多个回油口沿着罐体的长度方向顺序排列，多个回油口分别通过回油管道与与脱苯塔进油口相连接，罐体的上部还有多个分离水出口沿着罐体的长度方向顺序排列，多个分离水出口的外端分别通过分离水管道与地下水槽相连接，多个分离水出口的内端分别穿过罐体壁与分离水出口总管的上部相连接，分离水出口总管垂直放置在罐体内，分离水出口总管的上端封闭，下端开口与罐体底面相对，油水混合物入口安装在罐体的中部，油水混合物入口位于分离水出口的下方，油水混合物入口通过油水输入管道与脱苯塔油水出口连接，放空口安装在罐体的底部，放空口通过放空管道与地下水槽相连接，多个液面计自上而下顺序安装在罐体的侧壁上，上方液面计的下口位于下方液面计的上口的下方，最上方液面计的上口与罐体的顶盖下方相对，最下方液面计的下口与罐体的底面上方相对。上述分离效果优异的脱苯塔顶油水分离装置，所述压力平衡口、回油口、分离水出口、油水混合物入口、放空口的外端分别焊接有连接法兰，通过连接法兰与各种管道相连接，在多个回油管道上分别安装回油阀门，在多个分离水管道上分别安装放水阀门，在油水输入管道上安装入口阀门，在放空管道上安装放空阀门。上述分离效果优异的脱苯塔顶油水分离装置，所述多个分离水出口为上分离水出口、中分离水出口、下分离水出口，上分离水出口、中分离水出口、下分离水出口的内端与分离水出口总管的上部焊接连接，分离水出口总管底端呈45°斜角，分离水出口总管通过钢板支架与罐体内壁固定焊接连接。上述分离效果优异的脱苯塔顶油水分离装置，所述多个液面计自上而下分别为上液面计、中液面计、下液面计，上液面计、中液面计、下液面计的两端分别有上液面计上口、上液面计下口、中液面计上口、中液面计下口，下液面计上口、下液面计下口，上液面计上口、上液面计下口、中液面计上口、中液面计下口，下液面计上口、下液面计下口分别通过法兰与罐体外壁相连接，上液面计下口低于中液面计上口，中液面计下口低于下液面计上口。上述分离效果优异的脱苯塔顶油水分离装置，所述多个回油口自上而下分别为上回油口、中回油口、下回油口，三个回油口位于上液面计上口和上液面计下口之间，上回油口低于上液面计上口，下回油口高于上液面计下口。上述分离效果优异的脱苯塔顶油水分离装置，所述上分离水出口、中分离水出口、下分离水出口分别低于上回油口、中回油口、下回油口。上述分离效果优异的脱苯塔顶油水分离装置，它还有人孔，人孔安装在罐体的下部罐体壁上。本技术的有益效果是：本技术将脱苯塔顶产生的蒸汽冷凝水与苯油混合物通过油水混合物入口引入到罐体内，多个液面计可以显示罐体各个部位的油水分离界面高度，通过调节上分离水出口、中分离水出口、下分离水出口的控制阀门及上回油口、中回油口、下回油口的控制阀门的开度，能使罐体内的分离水从对应的有单一分离水的分离水出口排出，同时使回油从对应有单一回油的回油口流出，并随着罐体内油水混合物界面的变化，选择不同的分离水出口和回油口进行排水和排油，使分离水出口连续排出的分离水不带油，回油口回流入塔的分离油不带水，提高了油水分离效果。本技术结构简单、操作方便、安全可靠、油水分离效果优异，稳定了脱苯塔的安全生产，使苯产品质量及收率得到大幅度提升，具有显著的经济效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中标记如下：压力平衡口1、上回油口2、中回油口3、下回油口4、上分离水出口5、中分离水出口6、下分离水出口7、分离水出口总管8、油水混合物入口9、放空口10、上液面计上口11、上液面计下口12、上液面计13、中液面计上口14、中液面计下口15、中液面计16、下液面计上口17、下液面计下口18、下液面计19、人孔20、罐体21。具体实施方式本技术由罐体21、压力平衡口1、油水混合物入口9、上回油口2、中回油口3、下回油口4、上分离水出口5、中分离水出口6、下分离水出口7、分离水出口总管8、放空口10、上液面计13、中液面计16、下液面计19、人孔20组成。图中显示，罐体21为直立的钢板圆筒体，罐体21选用8-12mm厚的钢板、5-12mm厚的不同直径的钢管及相应直径的法兰盘制作。带法兰的压力平衡口1的直管段与罐体21顶盖中心开孔垂直固定焊接，压力平衡口1通过管道与脱苯塔内压力平衡口相连接，能使罐体21与脱苯塔内压力达到平衡，便于塔内油水混合物自压进入罐体21内。图中显示，罐体21的上部分别有上回油口2、中回油口3、下回油口4沿着罐体21的长度方向顺序排列，上回油口2、中回油口3、下回油口4之间的间距相等，其中上回油口2与罐体21顶盖的距离也相等，本技术的一个实施例的距离均为700mm。图中显示，上回油口2、中回油口3、下回油口4的下端与罐体21上的开孔焊接固定，三个回油口的上端焊接有法兰，三个回油口法兰与回油管道相连接，回油管道与脱苯塔进油口相连接，回油管道将罐体21排出的回油输送到脱苯塔回收利用。在上回油口2、中回油口3、下回油口4连接的回油管道上分别安装回油阀门，用于选择和控制回油排出。图中显示，罐体21的上部还有上分离水出口5、中分离水出口6、下分离水出口7沿着罐体的长度方向顺序排列。上分离水出口5、中分离水出口6、下分离水出口7的管体与罐体21的罐体壁焊接连接。上分离水出口5、中分离水出口6、下分离水出口7的外端分别焊接法兰，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种分离效果优异的脱苯塔顶油水分离装置，其特征在于：它包括罐体（21）、压力平衡口（1）、回油口、分离水出口、分离水出口总管（8）、油水混合物入口（9）、放空口（10）、液面计，罐体（21）为直立的钢板圆筒体，罐体顶盖中心焊接压力平衡口（1），压力平衡口（1）通过管道与脱苯塔内压力平衡口相连接，罐体（21）的上部分别有多个回油口沿着罐体（21）的长度方向顺序排列，多个回油口分别通过回油管道与脱苯塔进油口相连接，罐体（21）的上部还有多个分离水出口沿着罐体（21）的长度方向顺序排列，多个分离水出口的外端分别通过分离水管道与地下水槽相连接，多个分离水出口的内端分别穿过罐体壁与分离水出口总管（8）的上部相连接，分离水出口总管（8）垂直放置在罐体（21）内，分离水出口总管（8）的上端封闭，下端开口与罐体（21）底面相对，油水混合物入口（9）安装在罐体（21）的中部，油水混合物入口（9）位于分离水出口的下方，油水混合物入口（9）通过油水输入管道与脱苯塔油水出口连接，放空口（10）安装在罐体（21）的底部，放空口（10）通过放空管道与地下水槽相连接，多个液面计自上而下顺序安装在罐体（21）的侧壁上，上方液面计的下口位于下方液面计的上口的下方，最上方液面计的上口与罐体（21）的顶盖下方相对，最下方液面计的下口与罐体（21）的底面上方相对。/n...
【技术特征摘要】
1.一种分离效果优异的脱苯塔顶油水分离装置，其特征在于：它包括罐体（21）、压力平衡口（1）、回油口、分离水出口、分离水出口总管（8）、油水混合物入口（9）、放空口（10）、液面计，罐体（21）为直立的钢板圆筒体，罐体顶盖中心焊接压力平衡口（1），压力平衡口（1）通过管道与脱苯塔内压力平衡口相连接，罐体（21）的上部分别有多个回油口沿着罐体（21）的长度方向顺序排列，多个回油口分别通过回油管道与脱苯塔进油口相连接，罐体（21）的上部还有多个分离水出口沿着罐体（21）的长度方向顺序排列，多个分离水出口的外端分别通过分离水管道与地下水槽相连接，多个分离水出口的内端分别穿过罐体壁与分离水出口总管（8）的上部相连接，分离水出口总管（8）垂直放置在罐体（21）内，分离水出口总管（8）的上端封闭，下端开口与罐体（21）底面相对，油水混合物入口（9）安装在罐体（21）的中部，油水混合物入口（9）位于分离水出口的下方，油水混合物入口（9）通过油水输入管道与脱苯塔油水出口连接，放空口（10）安装在罐体（21）的底部，放空口（10）通过放空管道与地下水槽相连接，多个液面计自上而下顺序安装在罐体（21）的侧壁上，上方液面计的下口位于下方液面计的上口的下方，最上方液面计的上口与罐体（21）的顶盖下方相对，最下方液面计的下口与罐体（21）的底面上方相对。
2.根据权利要求1所述的分离效果优异的脱苯塔顶油水分离装置，其特征在于：在多个回油管道上分别安装回油阀门，在多个分离水管道上分别安装放水阀门，在油水输入管道上安装入口阀门，在放空管道上安装放空阀门。
3.根据权利要求2所述的分离效果优异的脱苯塔顶油水分离装置，其特征在于：所述多个分离水出口为上分离水出口（5）、中分离水出口（6）、下分离水出口（7），上...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟继生，熊建新，孙轲，南国华，张晓，
申请(专利权)人：宣化钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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