激光切割机及其使用的磁块装卡装置及装卡方法制造方法及图纸

本发明专利技术针对现有技术中，激光切割磁块时，由磁块上方对磁块进行压紧时，压紧装置占用了磁块较大的面积，减少了磁块的利用面积，造成原材料浪费的不足,提供一种激光切割机及其使用的磁块装卡装置及装卡方法，该装置包括并排设置的夹紧板一和夹紧板二，夹紧板一和夹紧板二内侧设置支撑结构一，磁块下方两侧边缘设置在支撑结构一上，夹紧板一和夹紧板二从磁块的两个相对侧面将磁块夹紧；采用本发明专利技术提供的装置和方法夹紧磁块，由于支撑结构一较窄，而且从磁块下方支撑磁块，夹紧板由侧面夹紧磁块，因此，磁块上方空间磁块上方区域完全暴露，增大了切割面积，提高了磁块的出料率，节约了原料成本。

【技术实现步骤摘要】
激光切割机及其使用的磁块装卡装置及装卡方法
本专利技术涉及激光切割领域，特别涉及一种激光切割机及其使用的磁块装卡装置及装卡方法。
技术介绍
采用激光切割机对磁块进行切割，是目前市场上切割磁块的方法之一。采用激光切割时，需要对磁块进行固定，激光穿透磁块将其切割成需要的形状。这就要求磁块在激光切割的区域上下方均无遮挡物，否则，激光无法切透磁块。现有技术中，在对磁块进行固定时，通常采用的固定方法是在磁块上方设置压紧装置，通过压紧装置，将磁块上方的两侧边缘压紧，从而保持磁块稳定。但是，这种压紧方式占用了磁块上表面较宽的边缘，激光只能切割磁块中间部分，被压住的磁块边缘无法进行切割。同时，激光头还要对磁块上方的压紧装置进行避让，这就更加缩小了磁块的有效利用面积，造成磁块的利用率降低，出料率降低，造成原材料的浪费。为解决上述技术问题，本领域人员做了广泛的研究和实验，但均无法减小压紧装置占用磁块面积的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是，针对现有技术中，由磁块上方对磁块进行压紧时，压紧装置占用了磁块较宽的边缘，激光无法对压紧部分进行切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机用磁块装卡装置，其特征在于，包括并排设置的夹紧板一(31)和夹紧板二(32)，所述夹紧板一(31)和夹紧板二(32)内侧至少在与装卡磁块(60)的位置相对应的位置分别设置有用于支撑磁块(60)的支撑结构一，所述支撑结构一的高度低于所述夹紧板一(31)和夹紧板二(32)的上表面，长度与磁块(60)的长度相适应，所述夹紧板一(31)和夹紧板二(32)内侧间的距离与磁块的宽度相适应。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机用磁块装卡装置，其特征在于，包括并排设置的夹紧板一(31)和夹紧板二(32)，所述夹紧板一(31)和夹紧板二(32)内侧至少在与装卡磁块(60)的位置相对应的位置分别设置有用于支撑磁块(60)的支撑结构一，所述支撑结构一的高度低于所述夹紧板一(31)和夹紧板二(32)的上表面，长度与磁块(60)的长度相适应，所述夹紧板一(31)和夹紧板二(32)内侧间的距离与磁块的宽度相适应。


2.如权利要求1所述的一种激光切割机用磁块装卡装置，其特征在于，至少在所述夹紧板二(32)的装卡工作面上固定设置有弹性夹持件，所述弹性夹持件位于支撑结构一（33）上方，并与装卡磁块(60)的位置相对应。


3.如权利要求2所述的一种激光切割机用磁块装卡装置，其特征在于，当在一侧夹紧板的装卡工作面上设置弹性夹持件时，另一侧夹紧板上的装卡工作面为刚性面；所述弹性夹持件包括多个弹簧片(36)，多个所述弹簧片(36)平行设置，所述弹簧片(36)根部与所述夹紧板二(32)内侧表面固定连接，所述弹簧片(36)的头部朝向装卡的磁块(60)，所述弹簧片(36)的延伸方向与装卡的磁块(60)的侧面间的夹角为锐角；所述弹簧片(36)的根部宽度小于端部宽度，所述弹簧片(36)的端部设置呈圆弧形。


4.如权利要求1所述的一种激光切割机用磁块装卡装置，其特征在于，所述夹紧板一（31）和夹紧板二（32）的板体上均设置有长圆孔(34)，所述夹紧板一(31)和夹紧板二(32)可以通过所述长圆孔(34)向相互靠近或远离的方向移动。


5.如权利要求1或4所述的一种激光切割机用磁块装卡装置，其特征在于，所述夹紧板一(31)和夹紧板二(32)内侧还设置有用于支撑磁块的支撑结构二（35），支撑结构一和支撑结构二前后设置，所述支撑结构二（35）的上表面与所述支撑结构一（33）的上表面平齐，所述支撑结构二（35）的宽度大于所述支撑结构一（33）的宽度。


6.如权利要求5所述的激光切割机用磁块装卡装置，其特征在于，所述夹紧板一(31)和夹紧板二(32)分别设置在衬板(39)上方，所述支撑结构一和支撑结...

【专利技术属性】
技术研发人员：李畅，鲁猛，代世平，李海霞，
申请(专利权)人：秦皇岛秦锐科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13