一种激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机，包括底板和自动下料装置和自动卸料装置，底板的顶部通过垫块固定安装有操作台，操作台的顶部固定安装有激光切割机本体，自动下料装置包括固定安装在激光切割机本体本体右侧的伸缩气缸，伸缩气缸的底部固定安装有固定块，固定块的底部左侧固定安装有连接板，固定块的底部右侧转动连接有推料杆，推料杆的左侧与连接板的底部之间固定连接有弹簧，推料杆的底端转动连接有压板，且压板的底部设置有弧形橡胶块。本实用新型专利技术通过设置了可以伸缩转动的转动板和可以转动的推料板，切割过程中压板可以将切割的成品直接推送至传送带，防止堆积，这样的设计可以及时的清除成品，减少对产品的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机
本技术涉及切割机
，具体为一种激光切割机。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。现有的激光切割机切割的过程中，较大切割件较容易被注意到也容易收集，较小的成品往往采用自然下落或者人工清理的方式收集，这种方式的弊端是经常发生遗漏，切割件，特别是板材，容易损伤产品，降低成品质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于覆铜板切割的调整机构，解决了现有的覆铜板切割机不能及时下料，成品叠加容易划伤物料的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种激光切割机，包括底板和自动下料装置和自动卸料装置，所述底板的顶部通过垫块固定安装有操作台，操作台的顶部固定安装有激光切割机本体；所述自动下料装置包括固定安装在激光切割机本体本体右侧的伸缩气缸，伸缩气缸的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部左侧固定安装有连接板，所述固定块的底部右侧转动连接有推料杆，所述推料杆的左侧与连接板的底部之间固定连接有弹簧，所述推料杆的底端转动连接有压板，且压板的底部设置有弧形橡胶块。优选的，所述自动卸料装置包括转动板和横板，所述横板固定安装在操作台的右侧下部，所述转动板转动连接在操作台的右侧上部，所述转动板的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的底端转动连接有滑块，所述滑块的底部与横板的顶部滑动连接，所述操作台的右侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿滑块并延伸至滑块的右侧。优选的，所述操作台的顶部开设有废料槽，所述废料槽与激光切割机本体的切割头对应。优选的，所述底板的顶部固定安装有收集箱，且收集箱的入口与废料槽对应。优选的，所述底板的顶部右侧固定安装有传送带。优选的，所述转动板的顶部设置有滑槽。有益效果本技术提供了一种激光切割机。具备以下有益效果：该激光切割机，通过设置了可以伸缩转动的转动板和可以转动的推料板，切割过程中压板可以将切割的成品直接推送至传送带，防止堆积，这样的设计可以及时的清除成品，减少对产品的磨损。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的转动板侧视图。图中：1、底板；2、操作台；3、激光切割机本体；4、伸缩气缸；5、固定块；6、连接板；7、推料杆；8、压板；9、弧形橡胶块；10、转动板；11、转动杆；12、滑块；13、横板；14、螺纹杆；15、废料槽；16、收集箱；17、传送带；18、滑槽；19弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种激光切割机，包括底板1和自动下料装置和自动卸料装置，底板1的顶部通过垫块固定安装有操作台2，操作台2的顶部固定安装有激光切割机本体3；自动下料装置包括固定安装在激光切割机本体3本体右侧的伸缩气缸4，伸缩气缸4的底部固定安装有固定块5，固定块5可阻挡推料杆7，使其向外转动，固定块5的底部左侧固定安装有连接板6，固定块5的底部右侧转动连接有推料杆7，推料杆7的左侧与连接板6的底部之间固定连接有弹簧19，推料杆7的底端转动连接有压板8，且压板8的底部设置有弧形橡胶块9。其中自动卸料装置包括转动板10和横板13，横板13固定安装在操作台2的右侧下部，转动板10转动连接在操作台2的右侧上部，转动板10的底部转动连接有转动杆11，转动杆11的底端转动连接有滑块12，滑块12的底部与横板13的顶部滑动连接，操作台2的右侧转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的右端贯穿滑块12并延伸至滑块12的右侧，通过转动螺纹杆14可调节转动板10的倾斜度，转动板10内的滑槽18可防止成品倾斜下滑，使产品流向传送带17。其中操作台2的顶部开设有废料槽15，废料槽15与激光切割机本体3的切割头对应，底板1的顶部固定安装有收集箱16，且收集箱16的入口与废料槽15对应，收集箱16收集碎屑。其中底板1的顶部右侧固定安装有传送带17，传送带17用于运送成品。工作时，激光切割机本体2的切割头切割完成后，伸缩气缸4带动固定块5，固定块5推料杆7转动，使其通过弧形橡胶块9将切割的成品压向传送带完成产品的下料，这样的设计方便快捷，防止产品堆积损坏。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机，包括底板（1）和自动下料装置和自动卸料装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部通过垫块固定安装有操作台（2），操作台（2）的顶部固定安装有激光切割机本体（3）；/n所述自动下料装置包括固定安装在激光切割机本体（3）本体右侧的伸缩气缸（4），伸缩气缸（4）的底部固定安装有固定块（5），所述固定块（5）的底部左侧固定安装有连接板（6），所述固定块（5）的底部右侧转动连接有推料杆（7），所述推料杆（7）的左侧与连接板（6）的底部之间固定连接有弹簧（19），所述推料杆（7）的底端转动连接有压板（8），且压板（8）的底部设置有弧形橡胶块（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机，包括底板（1）和自动下料装置和自动卸料装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部通过垫块固定安装有操作台（2），操作台（2）的顶部固定安装有激光切割机本体（3）；
所述自动下料装置包括固定安装在激光切割机本体（3）本体右侧的伸缩气缸（4），伸缩气缸（4）的底部固定安装有固定块（5），所述固定块（5）的底部左侧固定安装有连接板（6），所述固定块（5）的底部右侧转动连接有推料杆（7），所述推料杆（7）的左侧与连接板（6）的底部之间固定连接有弹簧（19），所述推料杆（7）的底端转动连接有压板（8），且压板（8）的底部设置有弧形橡胶块（9）。


2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述自动卸料装置包括转动板（10）和横板（13），所述横板（13）固定安装在操作台（2）的右侧下部，所述转动板（10）转动连接在操作台（2）的右侧上部，所述转动板（10）的底部转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，
申请(专利权)人：湖南大川自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43