一种激光切割头用散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光切割头用散热装置，包括切割头主体、冷却箱和安装块，冷却箱和安装块分别安装在切割头主体的上下两侧，切割头主体和安装块的内部开设有安装腔，安装腔的顶部设置有连接管，且连接管贯穿切割头主体和冷却箱并延伸至冷却箱的上方，冷却箱的内部设置有冷却管，且冷却管的进气口和出气口分别延伸至冷却箱的上方和连接管的内部，安装腔的内部安装有若干散热盒，切割头主体的内部与散热盒对应的位置倾斜开设有出气孔。本实用新型专利技术通过设置了冷却箱并将冷却箱，并将被冷却的气体通过上方的连接管通入，使冷却气体从上到下全面移动，并通过各个散热盒和出气孔排出，这样就达到了全面冷却的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割头用散热装置
本技术涉及激光切割机
，具体为一种激光切割头用散热装置。
技术介绍
激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，激光切割的工作温度较高，对切割头的属性要求同样较高。现有的激光切割机头的散热多数采用外壳开口自散热的模式，或者通入冷却气体冷却，但不论从哪个方向通入气体，都容易形成顶箱流动，不易全面的冷却发射元件，为此奔放方案提供一种可全面冷却的切割头冷却装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种激光切割头用散热装置，解决了上述的的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种激光切割头用散热装置，包括切割头主体、冷却箱和安装块，所述冷却箱和安装块分别安装在切割头主体的上下两侧，切割头主体和安装块的内部开设有安装腔，所述安装腔的顶部设置有连接管，且连接管贯穿切割头主体和冷却箱并延伸至冷却箱的上方；所述冷却箱的内部设置有冷却管，且冷却管的进气口和出气口分别延伸至冷却箱的上方和连接管的内部，所述冷却管的进气口和出气口均通过软管与外界连通；所述安装腔的内部安装有若干散热盒，所述切割头主体的内部与散热盒对应的位置倾斜开设有出气孔。优选的，所述散热盒为均上部封顶，下部倾斜开口的金属盒体。优选的，所述切割头主体的外侧且位于出气孔的上方固定安装有挡板。优选的，所述安装块与切割头主体嵌合，安装块的内部设置有若干散热槽，所述安装块的底部设置有发射头。优选的，所述切割头主体和安装块的周侧分别设置有第一散热板和第二散热板。优选的，所述冷却箱的的左右两侧分别设置有进水口和出水口，且进水口和出水口上均通过软管与外界连通。有益效果本技术提供了一种激光切割头用散热装置。具备以下有益效果：该激光切割头用散热装置，通过设置了冷却箱并将冷却箱，并将被冷却的气体通过上方的连接管通入，使冷却气体从上到下全面移动，并通过各个散热盒和出气孔排出，这样就达到了全面冷却的目的，防止激光头温度过高造成内部元件过热。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的散热盒切面图。图中：1、切割头主体；2、冷却箱；3、安装块；4、安装腔；5、连接管；6、冷却管；7、散热盒；8、出气孔；9、挡板；10、散热槽；11、发射头；12、第一散热板；13、第二散热板；14、进水口；15、出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种激光切割头用散热装置，包括切割头主体1、冷却箱2和安装块3，冷却箱2和安装块3分别安装在切割头主体1的上下两侧，切割头主体1和安装块3的内部开设有安装腔4，安装腔4的顶部设置有连接管5，且连接管5贯穿切割头主体1和冷却箱2并延伸至冷却箱2的上方，连接管5用于电线等元件与外界电源连接。冷却箱2的内部设置有冷却管6，且冷却管6的进气口和出气口分别延伸至冷却箱2的上方和连接管5的内部，冷却管6的进气口和出气口均通过软管与外界连通，冷却箱2的的左右两侧分别设置有进水口14和出水口15，且进水口14和出水口15上均通过软管与外界连通，进水口14通入冷水江冷却管6冷却，冷却管6的进气口通入的气体被冷却，使冷却气体从上到下全面移动，并通过各个散热盒7和出气孔8排出实现对元件的冷却；安装腔4的内部安装有若干散热盒7，切割头主体1的内部与散热盒7对应的位置倾斜开设有出气孔8。其中散热盒7为均上部封顶，下部倾斜开口的金属盒体，下部倾斜可增加进气面积，提高流通高效率。其中切割头主体1的外侧且位于出气孔8的上方固定安装有挡板9，挡板9防止灰尘落入，防止影响内部正常运行。其中安装块3与切割头主体1嵌合，安装块3的内部设置有若干散热槽10，安装块3的底部设置有发射头11，发射头11的温度较高，通过安装块3的组个会减少热量的传递，减少对工作元件的伤害。其中切割头主体1和安装块3的周侧分别设置有第一散热板12和第二散热板13，第一散热板12和第二散热板13提高装置的外部自散热能力。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割头用散热装置，包括切割头主体（1）、冷却箱（2）和安装块（3），其特征在于：所述冷却箱（2）和安装块（3）分别安装在切割头主体（1）的上下两侧，切割头主体（1）和安装块（3）的内部开设有安装腔（4），所述安装腔（4）的顶部设置有连接管（5），且连接管（5）贯穿切割头主体（1）和冷却箱（2）并延伸至冷却箱（2）的上方；/n所述冷却箱（2）的内部设置有冷却管（6），且冷却管（6）的进气口和出气口分别延伸至冷却箱（2）的上方和连接管（5）的内部，所述冷却管（6）的进气口和出气口均通过软管与外界连通；/n所述安装腔（4）的内部安装有若干散热盒（7），所述切割头主体（1）的内部与散热盒（7）对应的位置倾斜开设有出气孔（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割头用散热装置，包括切割头主体（1）、冷却箱（2）和安装块（3），其特征在于：所述冷却箱（2）和安装块（3）分别安装在切割头主体（1）的上下两侧，切割头主体（1）和安装块（3）的内部开设有安装腔（4），所述安装腔（4）的顶部设置有连接管（5），且连接管（5）贯穿切割头主体（1）和冷却箱（2）并延伸至冷却箱（2）的上方；
所述冷却箱（2）的内部设置有冷却管（6），且冷却管（6）的进气口和出气口分别延伸至冷却箱（2）的上方和连接管（5）的内部，所述冷却管（6）的进气口和出气口均通过软管与外界连通；
所述安装腔（4）的内部安装有若干散热盒（7），所述切割头主体（1）的内部与散热盒（7）对应的位置倾斜开设有出气孔（8）。


2.根据权利要求1所述的一种激光切割头用散热装置，其特征在于：所述散热盒（7）为均上部封顶，下部倾斜开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，
申请(专利权)人：湖南大川自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43