一种用于触摸屏生产线的高效镭射平台制造技术

本实用新型专利技术属于触摸屏生产领域，尤其为一种用于触摸屏生产线的高效镭射平台，包括台体，所述台体的一侧内壁开设有滑槽，所述台体的另一侧内壁开设有限位槽，所述台体的一端螺接固定有限位板；通过滑块和限位块的设置，在需要对条板移动将废料掉落的孔径进行调节时，对条板进行滑动，使五个条板之间的距离自由调节，调节后通过拧动定位螺栓贴触于台体的外壁，并与限位块之间螺接，完成对条板的固定使条板无法继续滑动，完成对条板的调节，且通过限位板的拆卸，可在条板长期使用产生老化后进行更换，进一步的保持装置整体的强度，本方案通过对条板的调节，使不同宽度大小的加工废料可以更高效的被吸风装置吸入。

【技术实现步骤摘要】
一种用于触摸屏生产线的高效镭射平台
本技术属于触摸屏生产领域，具体是一种用于触摸屏生产线的高效镭射平台。
技术介绍
触摸屏又称为触控屏、触控面板，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。中国专利公开了用于触摸屏生产中的镭射平台(公告号CN205219271U)，该专利技术能够使加工废料顺畅地从落料板中吸走，从而保证镭射平台的整洁性以及保证加工正常运行，而且还能提高强度的用于触摸屏生产中的镭射平台，但是该专利方案在进行使用时，其落料长条之间形成的落料长条孔的宽度是无法调节的，若是触摸屏进行加工时需要切割形状宽度发生了变化，造成产生的废料大于了其落料长条孔的宽度时，该专利无法进行孔宽的调节，从而可能会造成废料的掉落效果变差甚至存留于落料长条表面，影响到吸风装置的吸附作业。因此，本领域技术人员提供了一种用于触摸屏生产线的高效镭射平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于触摸屏生产线的高效镭射平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于触摸屏生产线的高效镭射平台，包括台体，所述台体的一侧内壁开设有滑槽，所述台体的另一侧内壁开设有限位槽，所述台体的一端螺接固定有限位板，所述台体的内侧滑动连接有五个条板，五个所述条板的一端固定连接有滑块，五个所述滑块与所述滑槽滑动连接，五个所述条板的另一端固定连接有五个限位块，五个所述限位块与所述限位槽滑动连接，所述台体的一侧具有五个定位螺栓，五个所述定位螺栓分别与五个所述限位块可拆卸连接。作为本技术再进一步的方案：所述述限位块开设有限位螺槽，所述定位螺栓贯穿所述限位槽与所述限位螺槽螺接固定。作为本技术再进一步的方案：所述限位板开设有两个配合螺槽，所述台体开设有两个与所述配合螺槽位置相对应的固定槽。作为本技术再进一步的方案：所述限位板的一侧具有两个固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述配合螺槽与所述固定槽螺接固定。作为本技术再进一步的方案：所述条板、所述滑块和所述限位块在固定后的形状为凸形。作为本技术再进一步的方案：所述定位螺栓的一侧固定连接有贴合部。作为本技术再进一步的方案：所述贴合部为橡胶圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过滑块和限位块的设置，在需要对条板移动将废料掉落的孔径进行调节时，对条板进行滑动，使五个条板之间的距离自由调节，调节后通过拧动定位螺栓贴触于台体的外壁，并与限位块之间螺接，完成对条板的固定使条板无法继续滑动，完成对条板的调节，且通过限位板的拆卸，可在条板长期使用产生老化后进行更换，进一步的保持装置整体的强度，本方案通过对条板的调节，使不同宽度大小的加工废料可以更高效的被吸风装置吸入，提高了平台整体的适用性，且调节时的操作简单效率更高。附图说明图1为一种用于触摸屏生产线的高效镭射平台的结构示意图；图2为一种用于触摸屏生产线的高效镭射平台的侧视剖面图；图3为一种用于触摸屏生产线的高效镭射平台的俯视剖面图；图4为图3中A部的放大图。图中：1、台体；11、滑槽；12、限位槽；13、固定槽；2、限位板；21、固定螺栓；22、配合螺槽；3、条板；31、滑块；32、限位块；321、限位螺槽；4、定位螺栓；41、贴合部。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于触摸屏生产线的高效镭射平台，包括台体1，台体1的一侧内壁开设有滑槽11，台体1的另一侧内壁开设有限位槽12，台体1的一端螺接固定有限位板2，台体1的内侧滑动连接有五个条板3，五个条板3的一端固定连接有滑块31，五个滑块31与滑槽11滑动连接，五个条板3的另一端固定连接有五个限位块32，五个限位块32与限位槽12滑动连接，台体1的一侧具有五个定位螺栓4，五个定位螺栓4分别与五个限位块32可拆卸连接；台体1通过五个条板3之间形成有六个落料通槽，对通槽的宽度进行调节时，通过人手推动条板3，使条板3两端固定的滑块31和限位块32分别于其对应的滑槽11和限位槽12内滑动，将五个条板3相邻之间的距离通过移动变大，从而使落料通槽的距离变大，完成调节后，分别将五个定位螺栓4穿过限位槽12拧入五个限位块32开设的限位螺槽321之中，直至定位螺栓4一侧固定的贴合部41贴触于台体1的外壁，完成对限位块32的固定，使受到限位块32固定的条板3被定位螺栓4限位，无法继续移动，而对长时间使用老化后的条板3进行更换时，将固定螺栓21从限位板2开设的配合螺槽22和台体1开设的固定槽13之中转动出，将条板3从台体1的内侧直接滑出，在滑入新的条板3进入台体1的内侧，将固定螺栓21重新拧入配合螺槽22，直至配合螺槽22转动至固定槽13内，完成对限位板2的固定，且可通过插入更多的条板3，例如六个、七个和八个使条板3之间形成的落料通孔的宽度距离变小，通过对条板3进行更换，可进一步的保持装置整体的强度，且本方案通过对条板3的调节，使不同宽度大小的加工废料可以更高效的被吸风装置吸入，提高了整体的适用性，调节时的操作简单，从而使调节效率更高。在图1和图4中：限位块32开设有限位螺槽321，定位螺栓4贯穿限位槽12与限位螺槽321螺接固定，定位螺栓4的一侧固定连接有贴合部41，贴合部41为橡胶圈；通过定位螺栓4穿过限位槽12拧转至限位块32开设的限位螺槽321之中，直至定位螺栓4一侧的贴合部41接入到台体1的外壁后，将条板3锁死固定，橡胶材质的贴合部41具有弹性在定位螺栓4拧动弹性形变后，增加定位螺栓4与台体1外壁之间的摩擦力和贴合度，使定位螺栓4在拧入限位螺槽321后对条板3固定的更加稳定。在图2中：条板3、滑块31和限位块32在固定后的形状为凸形；这样在不影响滑块31和限位块32在滑槽11和限位槽12内滑动的前提下，使条板3的顶面与台体1的顶面处于同一条水平线。在图3中：限位板2开设有两个配合螺槽22，台体1开设有两个与配合螺槽22位置相对应的固定槽13，限位板2的一侧具有两个固定螺栓21，固定螺栓21贯穿配合螺槽22与固定槽13螺接固定；对长时间使用老化后的条板3进行更换时，将固定螺栓21从限位板2开设的配合螺槽22和台体1开设的固定槽13之中转动出，将条板3从台体1的内侧直接滑出，在滑入新的条板3进入台体1的内侧，将固定螺栓21重新拧入配合螺槽22，直至配合螺槽22转动至固定槽13内，完成对限位板2的固定。本技术的工作原理是：台体1通过五个条板3之间形成有六个落料通槽，对通槽的宽度进行调节时，通过人手推动条板3，使条板3两端固定的滑块31和限位块32分别于其对应的滑槽11和限位槽12内滑动，将五个条板3相邻之间的距离通过移动变大，从而使落料通槽的距离变大，完成调节后，分别将五个定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于触摸屏生产线的高效镭射平台，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)的一侧内壁开设有滑槽(11)，所述台体(1)的另一侧内壁开设有限位槽(12)，所述台体(1)的一端螺接固定有限位板(2)，所述台体(1)的内侧滑动连接有五个条板(3)，五个所述条板(3)的一端固定连接有滑块(31)，五个所述滑块(31)与所述滑槽(11)滑动连接，五个所述条板(3)的另一端固定连接有五个限位块(32)，五个所述限位块(32)与所述限位槽(12)滑动连接，所述台体(1)的一侧具有五个定位螺栓(4)，五个所述定位螺栓(4)分别与五个所述限位块(32)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于触摸屏生产线的高效镭射平台，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)的一侧内壁开设有滑槽(11)，所述台体(1)的另一侧内壁开设有限位槽(12)，所述台体(1)的一端螺接固定有限位板(2)，所述台体(1)的内侧滑动连接有五个条板(3)，五个所述条板(3)的一端固定连接有滑块(31)，五个所述滑块(31)与所述滑槽(11)滑动连接，五个所述条板(3)的另一端固定连接有五个限位块(32)，五个所述限位块(32)与所述限位槽(12)滑动连接，所述台体(1)的一侧具有五个定位螺栓(4)，五个所述定位螺栓(4)分别与五个所述限位块(32)可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于触摸屏生产线的高效镭射平台，其特征在于，所述限位块(32)开设有限位螺槽(321)，所述定位螺栓(4)贯穿所述限位槽(12)与所述限位螺槽(321)螺接固定。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严伯林，张军，刘欣，
申请(专利权)人：盐城牧东光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32