一种锂电池模组焊接防燃烧底座装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锂电池模组焊接防燃烧底座装置，包括安装在激光器相应位置的支撑架及安装在支撑架上用于放置模组的底座，所述支撑架包括第一支撑架及与第一支撑架进行拼接的第二支撑架，所述底座包括安装在第一支撑架上端的第一底座及安装在第二支撑架上的第二底座，所述第一支撑架上设有若干组第一底座，第二底座对应第一底座设有相互对应设置有若干组。底座上位于模组的激光焊接边缘采用黄铜材料，第一底座两端用铜底座镶在绝缘材料上，防止接触到电池短路，第二底座的绝缘材料上贴设有铜片，如果有焊渣掉落下来或者激光误打在底座上，可以很好起到防燃烧的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池模组焊接防燃烧底座装置
本技术涉及锂电池生产
，具体为一种锂电池模组焊接防燃烧底座装置。
技术介绍
在一种锂电池模组组装过程中，组装方式是用焊接方式焊接。电池模组组合结构是：将若干电池并排排列在一起，电池外形是长方体结构。然后在电池两侧各放置一块铝端板，铝端板大小和电池相匹配。最后在电池、铝端板的上下面各盖上一块铝合金盖板，盖板边缘正好将两侧的铝端板盖住，然后用激光器将盖板边缘和铝端板焊接在一起，整个电池模组就固定在一起。在模组焊接时，模组是放置在一个底座上，底座面一定要保持水平，现有底座面是用一种赛钢件材料拼接在一起的，在激光器焊接过程中，会有焊接过程中存在有激光打在底座上将底座点燃及焊渣掉落在底座上，焊渣具有高温，会将赛钢底座烧着，造成生产安全隐患。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种锂电池模组焊接防燃烧底座装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种锂电池模组焊接防燃烧底座装置，包括安装在激光器相应位置的支撑架及安装在支撑架上用于放置模组的底座，所述支撑架包括第一支撑架及与第一支撑架进行拼接的第二支撑架，所述底座包括安装在第一支撑架上端的第一底座及安装在第二支撑架上的第二底座，所述第一支撑架上设有若干组第一底座，第二底座对应第一底座设有相互对应设置有若干组；所述第一底座的两端设有防护用的铜底座，所述第二底座的上端设有防护用的铜片。作为本技术进一步方案：所述第一支撑架为中空的矩形结构，第一底座为矩形的条状结构，第一底座均匀分布固定在第一支撑架上。作为本技术进一步方案：所述铜底座对应第一底座设有套接孔，铜底座套接固定在第一底座的两端，铜底座两侧端设有与第一底座固定的孔洞。作为本技术进一步方案：所述铜片贴设于第二底座的上端。作为本技术进一步方案：所述第一底座和第二底座上设有增加模组放置稳定性的胶垫，所述胶垫均匀分布在底座和第二底座上，胶垫为条状结构。作为本技术进一步方案：所述第一底座和第二底座采用绝缘材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：底座上位于模组的激光焊接边缘采用黄铜材料，第一底座两端用铜底座镶在绝缘材料上，防止接触到电池短路，第二底座的绝缘材料上贴设有铜片，如果有焊渣掉落下来或者激光误打在底座上，可以很好起到防燃烧的作用。第一底座和若干第二底座安装在支撑架上组成一个大底面，支撑电池模组；底座高度一致性高，保证电池模组水平。电池模组有不同类型，模组内的电池数量有多有少，模组电池少的，第二底座拼接就少，模组电池增加，第二底座的数量相应增加；通过增减第二底座的数量来实现对不同电池模组的焊接要求。附图说明图1为本技术的一种锂电池模组焊接防燃烧底座装置的立体示意图；图2为本技术的一种锂电池模组焊接防燃烧底座装置的第一底座的立体示意图；图3为本技术的一种锂电池模组焊接防燃烧底座装置的第二底座的立体示意图。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1～3所示，本实施例提供了一种锂电池模组焊接防燃烧底座装置，包括安装在激光器相应位置的支撑架及安装在支撑架上用于放置模组的底座，所述支撑架包括第一支撑架1及与第一支撑架1进行拼接的第二支撑架2，所述底座包括安装在第一支撑架1上端的第一底座3及安装在第二支撑架2上的第二底座4，所述第一支撑架1上设有若干组第一底座3，第二底座4对应第一底座3设有相互对应设置有若干组；所述第一底座3的两端设有防护用的铜底座5，所述第二底座4的上端设有防护用的铜片6。本实施例中，第一支撑架1为中空的矩形结构，第一底座3为矩形的条状结构，第一底座3均匀分布固定在第一支撑架1上。本实施例中，铜底座5对应第一底座3设有套接孔，铜底座5套接固定在第一底座3的两端，铜底座5两侧端设有与第一底座3固定的定位洞7。本实施例中，铜片6贴设于第二底座4的上端。本实施例中，第一底座3和第二底座4上设有增加模组放置稳定性的胶垫8，所述胶垫8均匀分布在第一底座3和第二底座4上，胶垫8为条状结构。本实施例中，第一底座3和第二底座4采用绝缘材料制成。本技术的工作原理为：底座上位于模组的激光焊接边缘采用黄铜材料，第一底座3两端用铜底座镶在赛钢材料上，第二底座4上贴设有铜片6，如果有焊渣掉落下来或者激光误打在底座上，可以很好起到防燃烧的作用。第一底座3和若干第二底座4安装在支撑架上组成一个大底面，支撑电池模组；底座高度一致性高，保证电池模组水平。电池模组有不同类型，模组内的电池数量有多有少，模组电池少的，第二底座4拼接就少，模组电池增加，第二底座4的数量相应增加。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池模组焊接防燃烧底座装置，其特征在于：包括安装在激光器相应位置的支撑架及安装在支撑架上用于放置模组的底座，所述支撑架包括第一支撑架及与第一支撑架进行拼接的第二支撑架，所述底座包括安装在第一支撑架上端的第一底座及安装在第二支撑架上的第二底座，所述第一支撑架上设有若干组第一底座，第二底座对应第一底座设有相互对应设置有若干组；所述第一底座的两端设有防护用的铜底座，所述第二底座的上端设有防护用的铜片。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池模组焊接防燃烧底座装置，其特征在于：包括安装在激光器相应位置的支撑架及安装在支撑架上用于放置模组的底座，所述支撑架包括第一支撑架及与第一支撑架进行拼接的第二支撑架，所述底座包括安装在第一支撑架上端的第一底座及安装在第二支撑架上的第二底座，所述第一支撑架上设有若干组第一底座，第二底座对应第一底座设有相互对应设置有若干组；所述第一底座的两端设有防护用的铜底座，所述第二底座的上端设有防护用的铜片。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池模组焊接防燃烧底座装置，其特征在于：所述第一支撑架为中空的矩形结构，第一底座为矩形的条状结构，第一底座均匀分布固定在第一支撑架上。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩文才，周德清，王永军，徐大潮，马海民，
申请(专利权)人：安徽益佳通电池有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34