一种非标自动化切割装置制造方法及图纸

技术编号:25096960 阅读:25 留言:0更新日期:2020-07-31 23:46
本实用新型专利技术提供了一种非标自动化切割装置,适应于非标自动化技术领域的生产与应用,非标自动化切割装置包括,装置本体,装置本体顶部开有顶槽,顶槽内壁后侧开有第二滑槽,且顶槽内壁底部右侧开有落灰口,装置本体顶部并位于顶槽后方开有与第二滑槽相通的第一滑槽;靠板,所述靠板焊接于装置本体前端,且所述靠板右侧焊接有第二螺管;本实用新型专利技术的有益效果在于:通过设置搁置板、靠板、锁紧栓以及第一螺管,能够方便使用者对工件进行放置,且收纳便捷且快速,解决了现有的非标自动化切割装置,不便于收纳的问题;通过设置滑架、推板以及接灰盒,方便使用者对工件切割时的废屑进行快速的收集以及清理,解决了现有的非标自动化切割装置,使用不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种非标自动化切割装置
本技术涉及非标自动化
,尤其是涉及一种非标自动化切割装置。
技术介绍
非标自动化是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。其操作方便、灵活不单一,功能可按用户的要求而添加,可更改余地大。常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。现有的非标自动化切割装置在对工件进行切割时,虽然可对切割时的废屑进行有效的收集,但是由于收集范围较广,在清理时需要耗费大量的时间,使用较为不便,同时,现有的非标自动化切割装置上通常设有用于存放待切割工件的储放平台,虽然便于工件的取用,但占用的空间较大,收纳起来较为不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供了一种非标自动化切割装置,解决了现有的非标自动化切割装置,使用不便以及不便于收纳的问题。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种非标自动化切割装置,所述非标自动化切割装置包括:装置本体,所述装置本体顶部开有顶槽,所述顶槽内壁后侧开有第二滑槽,且所述顶槽内壁底部右侧开有落灰口,所述装置本体顶部并位于顶槽后方开有与第二滑槽相通的第一滑槽;靠板,所述靠板焊接于装置本体前端,且所述靠板右侧焊接有第二螺管;搁置板,所述搁置板通过铰链铰接于装置本体前端,且所述搁置板位于靠板上方,所述搁置板右侧焊接有第一螺管,且所述第一螺管内螺纹连接有锁紧栓;支架,所述支架共设有两个,且两个所述支架均通过螺栓分别固定于装置本体顶部,两个所述支架分别位于顶槽左右两侧;电动滑台,所述电动滑台卡接固定于两个所述支架之间;滑块,所述滑块位于电动滑台上方,且所述滑块底部与电动滑台的动力输出端固定;激光切割头,所述激光切割头通过螺丝固定在滑块底部前端;推板,所述推板位于顶槽内部;滑架,所述滑架通过螺栓固定于滑块后方,且所述滑架底端贯穿过第一滑槽后延伸至第二滑槽中,所述滑架底端与推板后端焊接;接灰盒,所述接灰盒可拆卸连接于落灰口中。进一步的,所述装置本体右侧开有至少三个均匀分布的屉口,且所述屉口内活动连接有抽屉。进一步的,所述顶槽内卡接有不锈钢网架,且所述不锈钢网架底部不与推板顶部接触。进一步的,所述靠板与搁置板之间呈垂直布置,且当所述搁置板通过铰链向下翻转九十度后,所述搁置板前端将与所述靠板顶部相接触,且所述第一螺管前端将与所述第二螺管顶端相接触,所述第一螺管与第二螺管的直径相同。进一步的,所述推板底部与顶槽内壁底部相接触,且所述推板的长度与顶槽宽度相同。进一步的,所述推板通过滑架与滑块相连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置搁置板、靠板、锁紧栓以及第一螺管,能够方便使用者对工件进行放置,且收纳便捷且快速,解决了现有的非标自动化切割装置,不便于收纳的问题;通过设置滑架、推板以及接灰盒,方便使用者对工件切割时的废屑进行快速的收集以及清理,解决了现有的非标自动化切割装置,使用不便的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术结构图1中第二螺管以及第一螺管的B局部放大示意图;图3为本技术结构装置本体与不锈钢网架拆分后的局部示意图;图4为本技术结构图2中推板的A局部放大示意图。图中标记:1-装置本体,2-屉口,3-抽屉,4-第二螺管,5-靠板,6-搁置板,7-锁紧栓,8-第一螺管,9-支架,10-电动滑台,11-第一滑槽,12-滑块,13-激光切割头,14-滑架,15-推板,16-第二滑槽,17-顶槽,18-落灰口,19-接灰盒,20-不锈钢网架。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”以及“右”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案,一种非标自动化切割装置,所述非标自动化切割装置包括:装置本体1,所述装置本体1顶部开有顶槽17,所述顶槽17内壁后侧开有第二滑槽16,且所述顶槽17内壁底部右侧开有落灰口18,所述装置本体1顶部并位于顶槽17后方开有与第二滑槽16相通的第一滑槽11;靠板5,所述靠板5焊接于装置本体1前端,且所述靠板5右侧焊接有第二螺管4;搁置板6,所述搁置板6通过铰链铰接于装置本体1前端,且所述搁置板6位于靠板5上方,所述搁置板6右侧焊接有第一螺管8,且所述第一螺管8内螺纹连接有锁紧栓7,所述靠板5与搁置板6之间呈垂直布置,且当所述搁置板6通过铰链向下翻转九十度后,所述搁置板6前端将与所述靠板5顶部相接触,且所述第一螺管8前端将与所述第二螺管4顶端相接触,所述第一螺管8与第二螺管4的直径相同;使用者在对工件进行切割前,可先将锁紧栓7从第一螺管8内拧出,然后将搁置板6通过铰链向下翻转九十度,使得搁置板6前端与靠板5顶部接触,搁置板6即可靠合在靠板5上,接着再将锁紧栓7依次拧紧至第一螺管8以及第二螺管4中,即可使搁置板6与靠板5稳定至一起,使用者即可将需要进行切割的工件放置在搁置板6上,在不需要使用搁置板6时,将锁紧栓7拧出后,将搁置板6翻转并靠在装置本体1上方即可,使用方便。支架9,所述支架9共设有两个,且两个所述支架9均通过螺栓分别固定于装置本体1顶部,两个所述支架9分别位于顶槽17左右两侧;电动滑台10,所述电动滑台10卡接固定于两个所述支架9之间;接着将电动滑台10的外接插头连接至电源处,并启动电动滑台10;滑块12,所述滑块12位于电动滑台10上方,且所述滑块12底部与电动滑台10的动力输出端固定;激光切割头13,所述激光切割头13通过螺丝固定在滑块12底部前端;并将需要切割的工件放置在激光切割头13的下方,同时将激光切割头13的外接插头连接至电源处,并启动激光切割头13对工件进行切割;推板15,所述推板15位于顶槽17内部,所述推板15底部与顶槽17内壁底部相接触,且所述推板15的长度与顶槽17宽度相同;滑架14,所述滑架14通过螺栓固定于滑块12后方,且所述滑架14底端贯穿过第一滑槽11后延伸至第二滑槽16中,所述滑架14底端与推板15后端焊接,所述推板15通过滑架14与滑块12相连接;电动滑台10启动时将通过滑块本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种非标自动化切割装置,其特征在于,所述非标自动化切割装置包括:/n装置本体(1),所述装置本体(1)顶部开有顶槽(17),所述顶槽(17)内壁后侧开有第二滑槽(16),且所述顶槽(17)内壁底部右侧开有落灰口(18),所述装置本体(1)顶部并位于顶槽(17)后方开有与第二滑槽(16)相通的第一滑槽(11);/n靠板(5),所述靠板(5)焊接于装置本体(1)前端,且所述靠板(5)右侧焊接有第二螺管(4);/n搁置板(6),所述搁置板(6)通过铰链铰接于装置本体(1)前端,且所述搁置板(6)位于靠板(5)上方,所述搁置板(6)右侧焊接有第一螺管(8),且所述第一螺管(8)内螺纹连接有锁紧栓(7);/n支架(9),所述支架(9)共设有两个,且两个所述支架(9)均通过螺栓分别固定于装置本体(1)顶部,两个所述支架(9)分别位于顶槽(17)左右两侧;/n电动滑台(10),所述电动滑台(10)卡接固定于两个所述支架(9)之间;/n滑块(12),所述滑块(12)位于电动滑台(10)上方,且所述滑块(12)底部与电动滑台(10)的动力输出端固定;/n激光切割头(13),所述激光切割头(13)通过螺丝固定在滑块(12)底部前端;/n推板(15),所述推板(15)位于顶槽(17)内部;/n滑架(14),所述滑架(14)通过螺栓固定于滑块(12)后方,且所述滑架(14)底端贯穿过第一滑槽(11)后延伸至第二滑槽(16)中,所述滑架(14)底端与推板(15)后端焊接;/n接灰盒(19),所述接灰盒(19)可拆卸连接于落灰口(18)中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种非标自动化切割装置,其特征在于,所述非标自动化切割装置包括:
装置本体(1),所述装置本体(1)顶部开有顶槽(17),所述顶槽(17)内壁后侧开有第二滑槽(16),且所述顶槽(17)内壁底部右侧开有落灰口(18),所述装置本体(1)顶部并位于顶槽(17)后方开有与第二滑槽(16)相通的第一滑槽(11);
靠板(5),所述靠板(5)焊接于装置本体(1)前端,且所述靠板(5)右侧焊接有第二螺管(4);
搁置板(6),所述搁置板(6)通过铰链铰接于装置本体(1)前端,且所述搁置板(6)位于靠板(5)上方,所述搁置板(6)右侧焊接有第一螺管(8),且所述第一螺管(8)内螺纹连接有锁紧栓(7);
支架(9),所述支架(9)共设有两个,且两个所述支架(9)均通过螺栓分别固定于装置本体(1)顶部,两个所述支架(9)分别位于顶槽(17)左右两侧;
电动滑台(10),所述电动滑台(10)卡接固定于两个所述支架(9)之间;
滑块(12),所述滑块(12)位于电动滑台(10)上方,且所述滑块(12)底部与电动滑台(10)的动力输出端固定;
激光切割头(13),所述激光切割头(13)通过螺丝固定在滑块(12)底部前端;
推板(15),所述推板(15)位于顶槽(17)内部;
滑架(14),所述滑架(14)通过螺栓固定于滑块(12)后方,且所...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳恩鹏
申请(专利权)人:苏州河昌自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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