一种激光切割机的高低同步交换双工作台制造技术

本实用新型专利技术公开一种激光切割机的高低同步交换双工作台，包括工作机架和上料机架、以及分设于工作机架和上料机架上的上工作台和下工作台，工作机架和上料机架上均设有上下平行设置的上导轨和下导轨，上工作台和下工作台分别与上导轨和下导轨滑动配合移动，上工作台和下工作台连接有驱动装置，驱动装置包括设于机架外侧面的电机、连接电机的输出端的减速机、以及连接减速机、上工作台和下工作台的齿形带传送机构；本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过控制电机正转或者反转以及齿形带传送机构的传动，实现上下工作台同步换位移动进行位置交换，节约两个工作台的交换时间，节约工时，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机的高低同步交换双工作台
本技术涉及激光切割设备
，特别涉及一种激光切割机的高低同步交换双工作台。
技术介绍
激光切割机是应用非常普遍的钣金加工机床，通常使用激光切割机对不锈钢等金属工件进行激光切分，切割加工完工件一般是人工上料下料的，在完成依次切割加工之后，操作人员需要先将切割好的产品自工作台上搬下来，再将待加工工件搬上工作台放好，之后再一次开启激光切割机进行切割加工，上料下料所需消耗的时间较长。目前激光切割机的传统机械或液压升降式交换工作台，制造和维护成本较高，同时工作台的交换等待时间比较长，带来较高的生产等待成本，影响了零件生产效率，同时使用传统机械或液压升降式交换工作台也增加了设备的维护成本。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种激光切割机的高低同步交换双工作台，旨在解决现有的激光切割机的升降式交换工作台交换等待时间比较长，加工效率低，设备维护成本高的问题。为实现上述目的，本技术提出一种激光切割机的高低同步交换双工作台，包括工作机架和上料机架、以及分设于工作机架和上料机架上的上工作台和下工作台，所述工作机架上设有上下平行设置的第一上导轨和第一下导轨，所述上料机架上设有上下平行设置的第二上导轨和第二下导轨，所述上工作台分别与第一上导轨和第二上导轨滑动配合移动，所述下工作台分别与第一下导轨和第二下导轨滑动配合移动，上工作台和下工作台连接有驱动装置，驱动上工作台和下工作台在工作机架与上料机架之间同步换位移动，驱动装置包括设于机架外侧面的电机、连接电机的输出端的减速机、以及连接减速机、上工作台和下工作台的齿形带传送机构，通过控制驱动装置的电机正转或者反转，以驱动上工作台和下工作台同步换位移动进行位置交换。优选地，所述齿形带传送机构包括固定于下工作台的安装块、分设于减速机的转轴和下工作台的安装块两者的两个齿形轴、以及与两个齿形轴啮合的环形齿形带；所述上工作台包括上方形框，所述下工作台包括下方形框，上方形框的两侧设有上滑轮，且靠近所述环形齿形带的一侧设有上连接板，下方形框的两侧设有下滑轮，且靠近所述环形带的一侧设有下连接板，所述上连接板和下连接板分设于所述环形齿形带的内侧和外侧，所述上滑轮滑动安装于所述第一上导轨和第二上导轨构成行走机构，所述下滑轮滑动安装于所述第一下导轨和第二下导轨构成行走机构。优选地，还包括锁紧装置，所述锁紧装置包括设于所述上工作台的上夹紧板、设于下工作台上的下夹紧板、以及分设于上料机架两端的上驱动气缸和下驱动气缸，上驱动气缸和下驱动气缸两者的伸缩端对应设有上压紧板和下压紧板，所述上压紧板和下压紧板用以分别与上夹紧板和下夹紧板勾扣相抵，以将所述上工作台和下工作台锁紧。优选地，所述锁紧装置的驱动气缸外罩设有气缸防护罩。优选地，所述驱动装置的电机和减速机外罩设有电机减速机防护罩。优选地，所述工作机架和上料机架的端头分设有第一限位防护罩和第二限位防护罩。优选地，所述上料机架上设有控制下工作台和上工作台的减速和停止的电信号模块、以及与电信号模块电连接的上减速开关、上停止开关、下减速开关和下停止开关；所述上工作台的上方形框的移出端设有上触位板，所述下工作台的下方形框的移出端设有下触位板，在所述上工作台换位移动至所述上料机架时，所述上触位板先后触发上减速开关和上停止开关后停止，在所述下工作台换位移动至所述上料机架时，所述下触位板先后触发下减速开关和下停止开关后停止。本技术提供的技术方案中，所述激光切割机的高低同步交换双工作台包括工作机架和上料机架、以及分设于工作机架和上料机架上的上工作台和下工作台，所述工作机架上设有上下平行设置的第一上导轨和第一下导轨，所述上料机架上设有上下平行设置的第二上导轨和第二下导轨，所述上工作台分别与第一上导轨和第二上导轨滑动配合移动，所述下工作台分别与第一下导轨和第二下导轨滑动配合移动，所述上工作台和下工作台连接有驱动装置，驱动上工作台和下工作台在工作机架与上料机架之间同步换位移动，所述驱动装置包括设于机架外侧面的电机、连接电机的输出端的减速机、以及连接减速机、上工作台和下工作台的齿形带传送机构，通过控制驱动装置的电机正转或者反转，以驱动上工作台和下工作台同步换位移动进行位置交换。相较于传统机械或液压升降式交换工作台而言，这种机构能够实现上下工作台同步进行交换，节约了两个工作台的交换时间，准备时间更少，节约了工时，切割效率更高、更稳定，提高了激光切割机的工作效率，同时这种机构的主体框架仅由型材焊接而成，制造成本也比较低，并具有传动结构简单，性能稳定故障率低的特点。本技术激光切割机的高低同步交换双工作台具有以下优点：（1）上工作台和下工作台能同时进行交换，减少了工作台的交换时间；（2）齿形带传送机构，传送稳定，传动结构简单，空间更紧凑；（3）气缸的压紧板与工作台的夹紧板配合的锁紧装置，锁紧更牢固更稳定；（4）气缸防护罩、电机减速防护罩、以及限位防护罩的设置，对运动部件进行防护，提高了激光切割机的安全性；（5）电信号模块控制工作台的减速和停止，使工作台交换阶段的高速模式和低速模式的控制更精准，停止更平稳，保证工作台的停止精度，同时减少冲击，保护电机设备和机械部件；（6）机架部分的主体框架由型材拼焊加工而成，制造成本低；（7）下工作台与切割头之间的有效行程被加大，这样可以满足激光切割机对已折弯后的工件进行切割的需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术提供的激光切割机的高低同步交换双工作台一实施例的结构示意图；图2为图1中上工作台和下工作台的结构示意图；图3为图2中局部A部分的放大示意图；图4为图1中上工作台和下工作台与工作机架和上料机架的分解结构示意图；图5为图4中上料机架上的驱动气缸和限位防护罩的结构示意图；图6为图4中局部B部分的放大示意图；图7为图4中局部C部分的放大示意图。附图标号说明：1-工作机架，11-第一限位防护罩，2-上料机架，21-第二限位防护罩，3-上工作台，31-上方形框，32-上滑轮，33-上连接板，34-上触位板，4-下工作台，41-下方形框，42-下滑轮，43-下连接板，44-下触位板，51-第一上导轨，52-第一下导轨，61-第二上导轨，62-第二下导轨，7-驱动装置，71-电机，72-减速机，73-齿形带传送机构，73a-安装块，73b-齿形轴，73c-环形齿形带，74-电机减速机防护罩，8-锁紧装置，81-上夹紧板，82-下夹紧板，83-上驱动气缸，83a-上压紧板，84-下驱动气缸，84a-下压紧板，85-气缸防护罩，9-电信号模块，91-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机的高低同步交换双工作台，包括工作机架和上料机架、以及分设于工作机架和上料机架上的上工作台和下工作台，其特征在于：所述工作机架上设有上下平行设置的第一上导轨和第一下导轨，所述上料机架上设有上下平行设置的第二上导轨和第二下导轨，所述上工作台分别与第一上导轨和第二上导轨滑动配合移动，所述下工作台分别与第一下导轨和第二下导轨滑动配合移动，上工作台和下工作台连接有驱动装置，驱动上工作台和下工作台在工作机架与上料机架之间同步换位移动，所述驱动装置包括设于机架外侧面的电机、连接电机的输出端的减速机、以及连接减速机、上工作台和下工作台的齿形带传送机构，通过控制驱动装置的电机正转或者反转，以驱动上工作台和下工作台同步换位移动进行位置交换。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机的高低同步交换双工作台，包括工作机架和上料机架、以及分设于工作机架和上料机架上的上工作台和下工作台，其特征在于：所述工作机架上设有上下平行设置的第一上导轨和第一下导轨，所述上料机架上设有上下平行设置的第二上导轨和第二下导轨，所述上工作台分别与第一上导轨和第二上导轨滑动配合移动，所述下工作台分别与第一下导轨和第二下导轨滑动配合移动，上工作台和下工作台连接有驱动装置，驱动上工作台和下工作台在工作机架与上料机架之间同步换位移动，所述驱动装置包括设于机架外侧面的电机、连接电机的输出端的减速机、以及连接减速机、上工作台和下工作台的齿形带传送机构，通过控制驱动装置的电机正转或者反转，以驱动上工作台和下工作台同步换位移动进行位置交换。


2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的高低同步交换双工作台，其特征在于：所述齿形带传送机构包括固定于下工作台的安装块、分设于减速机的转轴和下工作台的安装块两者的两个齿形轴、以及与两个齿形轴啮合的环形齿形带；
所述上工作台包括上方形框，所述下工作台包括下方形框，上方形框的两侧设有上滑轮，且靠近所述环形齿形带的一侧设有上连接板，下方形框的两侧设有下滑轮，且靠近所述环形齿形带的一侧设有下连接板，所述上连接板和下连接板分设于所述环形齿形带的内侧和外侧，所述上滑轮滑动安装于所述第一上导轨和第二上导轨构成行走机构，所述下滑轮滑动安装于所述第一下导轨和第二下导轨构成行走机构。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智海，祝磊，张念，王天健，
申请(专利权)人：埃威迪黄石数控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42