一种激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割领域，公开了一种激光切割机，其包括机架，机架滑动连接有滑动架，滑动架上安装有切割头，机架滑动连接有工作台，工作台包括若干条形板，机架下方设有承接板，承接板设有两个夹持组件，在对金属板进行激光切割时，金属板放在条形板上，气缸一输出端收缩时，气缸一带动滑板一向靠近横板处滑动，铰接杆一带动传动板的一端绕固定柱转动，传动板的另一端绕固定柱向反方向转动，进而铰接杆二带动滑板二向靠近横板处滑动，滑板一和滑板二同时向横板处滑动，进而使得两个夹板伸出空隙对金属板的两侧进行夹紧固定，夹板对金属板进行固定限位，有利于提高激光头在切割金属板时的切割精度，切割效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机
本技术涉及激光切割
，尤其是涉及一种激光切割机。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异，激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。在对一些体积较小的钣金件进行切割时，通常是利用激光切割机在金属板上进行切割，切割出多种所需的钣金件。公告号为CN204430576U的中国专利公开了一种激光切割机，包括机架，机架上滑移连接有工作台，工作台中部设有贯穿槽，工作台上固定设有若干支撑板，支撑板顶部呈锯齿状，机架上位于工作台上方固定设有横梁，横梁上滑移连接有激光组件，机架内部滑移连接有收集筐，机架侧面设有将收集筐从机架内滑出的出料口。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述激光切割机在工作过程中，支撑板顶部呈锯齿状，钣金放置在支撑板上方，在对支撑板上的钣金进行切割时，钣金在支撑板上的位置可能会发生小幅度偏移，导致激光切割机在切割时的切割位置产生偏差，切割效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种激光切割机，其具有切割效果好的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种激光切割机，包括机架，所述机架沿长度方向滑动连接有龙门式的滑动架，滑动架上安装有沿滑动架长度方向滑移的切割头，所述切割头包括切割架以及安装在切割架上的激光头，切割架与滑动架滑动，机架滑动连接有工作台，工作台包括若干锯齿状的条形板，相邻条形板之间的间距设为空隙，机架下方设有承接板，承接板沿长度方向上设有两个夹持组件，夹持组件包括滑轨、与滑轨滑动连接的滑板一和滑板二，固定连接于滑板一和滑板二上的夹板，夹板与空隙相配合，滑轨中部固设有横板，横板中部固定连接有固定柱，固定柱转动连接有菱形的传动板，固定柱与传动板中部转动连接，传动板与滑板一之间设有铰接杆一，传动板与滑板二之间设有铰接杆二，铰接杆一的两端分别与传动板的一端和滑板一铰接，铰接杆二的两端分别与传动板另一端和滑板二铰接，滑板一下端部固定连接有气缸一，气缸一输出端与横板固定连接。通过采用上述技术方案，上述激光切割机在工作过程中，在对金属板进行激光切割时，金属板放在条形板上，气缸一输出端收缩时，气缸一带动滑板一向靠近横板处滑动，铰接杆一带动传动板的一端绕固定柱转动，传动板的另一端绕固定柱向反方向转动，进而铰接杆二带动滑板二向靠近横板处滑动，滑板一和滑板二同时向横板处滑动，进而使得两个夹板伸出空隙对金属板的两侧进行夹紧固定，夹板对金属板进行固定限位，有利于提高激光头在切割金属板时的切割精度，切割效果较好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹板包括粗板和细板，粗板沿高度方向开设有滑槽，细板位于滑槽内且与滑槽滑动连接，滑槽下端部固定连接有气缸二，气缸二输出轴与细板固定连接。通过采用上述技术方案，在把金属板放置到条形板上时，气缸二输出端收缩，细板收缩到滑槽内，使得夹板位于工作台下方，避免夹板与金属板发生碰撞；金属板放置到条形板上后，气缸二输出端伸长带动细板伸出滑槽，再通过气缸一输出端的收缩实现对金属板的夹紧固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述细板上端部设有夹紧组件，夹紧组件包括夹块一和夹块二，夹块一与细板固定连接，细板上端部设有竖槽，夹块二与竖槽滑动连接，竖槽沿高度方向开设有若干通孔，夹块二连接有螺杆，螺杆穿过通孔与夹块二螺纹连接。通过采用上述技术方案，夹紧组件在对金属板进行夹紧固定时，金属板下端面与夹块一上端面相抵触，金属板的上端面与夹板二的下端面相抵触，实现对金属板的进一步夹紧固定，可根据金属板的厚度，调节螺杆穿过不同高度的通孔与夹块二螺纹连接，便于对不同厚度的金属板进行夹紧固定，有利于提高对金属板的切割效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑轨下端面的两端固定连接有定位板，承接板开设有与定位板相适配的横槽，定位板与横槽滑动连接。通过采用上述技术方案，定位板在横槽内滑移，可调节两个夹持组件之间的距离，便于对不同长度的金属板进行夹紧固定，实现对不同尺寸金属板的夹紧固定，提高装置的多适用性，切割效果较好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动架上固定连接有抽风机，抽风机固定连接有抽风管，抽风管与激光头正对。通过采用上述技术方案，激光头在切割金属板时，切割位置产生高温气体，设置抽风机，抽风管正对激光头进行抽风，将高温气体抽走，使得切割环境较为均衡，避免温度过高对切割精度产生影响，有利于提高切割效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽风管中部铰接有滤片，抽风管固定连接有收集箱，收集箱位于靠近滤片处。通过采用上述技术方案，抽风机将高温气体和粉末经抽风管抽走，粉末经滤片过滤落到收集箱内，滤片与抽风管铰接，便于定期对滤片进行清理，便于抽风机的持续工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架远离滑动架的一端设有倾斜的承接台，承接台两侧设有若干滚轮。通过采用上述技术方案，经切割完成后的金属板表面仍有较高的温度，人工将金属板从工作台上抬下容易烫伤，设置承接台和滚轮，使得金属板可通过承接台滚落到地面或者承接装置上，便于缩短更换金属板的时间，提高生产效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接板的一侧固定连接有拉杆。通过采用上述技术方案，经激光头切割后的成品钣金件从空隙落到承接板上，设置拉杆，便于操作人员将承接板拉出，进而方便对钣金件进行集中处理。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在对金属板进行激光切割时，金属板放在条形板上，气缸一输出端收缩时，气缸一带动滑板一向靠近横板处滑动，铰接杆一带动传动板的一端绕固定柱转动，传动板的另一端绕固定柱向反方向转动，进而铰接杆二带动滑板二向靠近横板处滑动，滑板一和滑板二同时向横板处滑动，进而使得两个夹板伸出空隙对金属板的两侧进行夹紧固定，夹板对金属板进行固定限位，有利于提高激光头在切割金属板时的切割精度，切割效果较好；2.在把金属板放置到条形板上时，气缸二输出端收缩，细板收缩到滑槽内，使得夹板位于工作台下方，避免夹板与金属板发生碰撞；金属板放置到条形板上后，气缸二输出端伸长带动细板伸出滑槽，再通过气缸一输出端的收缩实现对金属板的夹紧固定；3.定位板在滑槽内滑移，可调节两个夹持组件之间的距离，便于对不同长度的金属板进行夹紧固定，实现对不同尺寸金属板的夹紧固定，提高装置的多适用性，切割效果较好。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是夹持组件的结构示意图。图中，1、机架；2、滑动架；3、切割头；4、切割架；5、激光头；6、工作台；7、条形板；8、空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机，包括机架（1），所述机架（1）沿长度方向滑动连接有龙门式的滑动架（2），滑动架（2）上安装有沿滑动架（2）长度方向滑移的切割头（3），其特征在于：所述切割头（3）包括切割架（4）以及安装在切割架（4）上的激光头（5），切割架（4）与滑动架（2）滑动，机架（1）滑动连接有工作台（6），工作台（6）包括若干锯齿状的条形板（7），相邻条形板（7）之间的间距设为空隙（8），机架（1）下方设有承接板（9），承接板（9）沿长度方向上设有两个夹持组件（10），夹持组件（10）包括滑轨（11）、与滑轨（11）滑动连接的滑板一（12）和滑板二（13），固定连接于滑板一（12）和滑板二（13）上的夹板（14），夹板（14）与空隙（8）相配合，滑轨（11）中部固设有横板（15），横板（15）中部固定连接有固定柱（16），固定柱（16）转动连接有菱形的传动板（17），固定柱（16）与传动板（17）中部转动连接，传动板（17）与滑板一（12）之间设有铰接杆一（18），传动板（17）与滑板二（13）之间设有铰接杆二（19），铰接杆一（18）的两端分别与传动板（17）的一端和滑板一（12）铰接，铰接杆二（19）的两端分别与传动板（17）另一端和滑板二（13）铰接，滑板一（12）下端部固定连接有气缸一（20），气缸一（20）输出端与横板（15）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机，包括机架（1），所述机架（1）沿长度方向滑动连接有龙门式的滑动架（2），滑动架（2）上安装有沿滑动架（2）长度方向滑移的切割头（3），其特征在于：所述切割头（3）包括切割架（4）以及安装在切割架（4）上的激光头（5），切割架（4）与滑动架（2）滑动，机架（1）滑动连接有工作台（6），工作台（6）包括若干锯齿状的条形板（7），相邻条形板（7）之间的间距设为空隙（8），机架（1）下方设有承接板（9），承接板（9）沿长度方向上设有两个夹持组件（10），夹持组件（10）包括滑轨（11）、与滑轨（11）滑动连接的滑板一（12）和滑板二（13），固定连接于滑板一（12）和滑板二（13）上的夹板（14），夹板（14）与空隙（8）相配合，滑轨（11）中部固设有横板（15），横板（15）中部固定连接有固定柱（16），固定柱（16）转动连接有菱形的传动板（17），固定柱（16）与传动板（17）中部转动连接，传动板（17）与滑板一（12）之间设有铰接杆一（18），传动板（17）与滑板二（13）之间设有铰接杆二（19），铰接杆一（18）的两端分别与传动板（17）的一端和滑板一（12）铰接，铰接杆二（19）的两端分别与传动板（17）另一端和滑板二（13）铰接，滑板一（12）下端部固定连接有气缸一（20），气缸一（20）输出端与横板（15）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述夹板（14）包括粗板（21）和细板（22），粗板（21）沿高度方向开设有滑槽（23），细板（22）位于滑槽（23）内且与滑槽（23）滑动连接，滑槽（23）下端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小琨，王秀杰，李达，
申请(专利权)人：烟台万兴汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37