一种气泡清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气泡清洗机，涉及食品加工设备领域，其包括机箱，机箱中设置有分隔板，所述分隔板将所述机箱分隔为第一清洗水箱和第二清洗水箱，所述第一清洗水箱中设置有第一输送机，所述第二清洗水箱中设置有第二输送机，第一清洗水箱和第二清洗水箱中分别设置有气泡发生器，所述第一输送机的输出端和所述第二输送机的输入端之间设置有转运输送机；投入第一清洗水箱中的食材能够通过第一输送机运送至转运输送机，再通过转运输送机运送至第二输送机。本实用新型专利技术能够对食材进行两重清洗，减少食材清洗流水线上的气泡清洗机的数量，从而减少气泡清洗机的占地面积，并降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡清洗机
本技术涉及食品加工设备的
，尤其是涉及一种气泡清洗机。
技术介绍
食品生产过程中涉及到初加工、清洗、漂烫、冷却及振动沥水等工序。果蔬等食品进行加工时，清洗是必不可少的工序，为了提高对初加工食品的清洗效率，一般使用气泡清洗机进行清洗。为保证将食材清洗干净，通常需要多台气泡清气机组成流水线，对食材进行多重清洗。但是，多台气泡清洗机会占用厂房内较多面积，并且生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气泡清洗机，能够对食材进行两重清洗，减少食材清洗流水线上的气泡清洗机的数量，从而减少气泡清洗机的占地面积，并降低生产成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气泡清洗机，包括机箱，机箱中设置有分隔板，所述分隔板将所述机箱分隔为第一清洗水箱和第二清洗水箱，所述第一清洗水箱中设置有第一输送机，所述第二清洗水箱中设置有第二输送机，第一清洗水箱和第二清洗水箱中分别设置有气泡发生器，所述第一输送机的输出端和所述第二输送机的输入端之间设置有转运输送机；投入第一清洗水箱中的食材能够通过第一输送机运送至转运输送机，再通过转运输送机运送至第二输送机。通过采用上述技术方案，将食材投入第一清洗水箱中，在气泡发生器的作用下，食材进行第一次清洗，第一输送机将食材运送至转运输送机上，然后转运输送机将食材运输至第二清洗水箱的第二输送机上，在气泡发生器的作用下，食材在第二清洗水箱中进行第二次清洗，气泡清洗机中实现了对食材进行两次清洗，从而能够减少食材清洗流水线上的气泡清洗机的数量，从而减少气泡清洗机的占地面积，并降低生产成本。本技术进一步设置为：所述第一输送机的输出端和所述第二输送机的输入端位于所述机箱的同一侧，所述第一输送机的输出端向上倾斜伸出所述第一清洗水箱，所述转运输送机一端位于第一输送机的输出端的下方，另一端位于第二输送机的输入端的上方。通过采用上述技术方案，将第一输送机的输出端和第二输送机的输入端设置于机箱的同一侧，能够使转运输送机的运输行程较短，从而缩短其占地面积并节省成本；食材在第一清洗水箱中进行清洗后，被运送至第一输送机的输出端，从而离开第一清洗水箱，食材然后掉落至下方的转运传送机的一端上，并从转运输送机的该端输送至另一端，然后掉落至第二输送机上。本技术进一步设置为：所述转运输送机于远离所述第一输送机的一侧设置有呈竖直姿态的第一挡板，所述第一挡板位于所述第一输送机的输出端的前方。通过采用上述技术方案，第一档板遮挡在第一输送机的输出端的前方，当食材从第一输送机的输出端时掉落至转运输送机上时，第一挡板能够防止食材掉落至转运输送机外，造成浪费。本技术进一步设置为：所述机箱于远离所述第一输送机的一侧设置有呈竖直姿态的第二挡板，所述第二挡板位于所述转运输送机的前方。通过采用上述技术方案，第二档板遮挡在转运输送机的前方，当食材从转运输送机掉落至第二输送机上时，第二挡板能够防止食材掉落至第二清洗水箱外，造成浪费。本技术进一步设置为：所述第一挡板和所述第二挡板的材料为不锈钢材料。通过采用上述技术方案，食材在第一清洗水箱中经过水洗后带有水渍，水渍容易飞溅到第一挡板和第二挡板上，第一挡板和第二挡板选择为不锈钢材料能够防止生锈。本技术进一步设置为：所述第一清洗水箱和所述第二清洗水箱的底部分别设置有第一排水管和第二排水管，所述第一排水管和所述第二排水管上分别设置有止水阀。通过采用上述技术方案，食材清洗完毕后，第一清洗水箱和第二清洗水箱能够分别通过第一排水管和第二排水管排出废水，两止水阀能够分别控制第一排水管和第二排水管的开闭。本技术进一步设置为：所述分隔板的底部设置有连通所述第一清洗水箱和所述第二清洗水箱的排水口，所述排水口上设置有封盖。通过采用上述技术方案，食材经过第一清洗水箱和第二清洗水箱两次清洗后，第二清洗水箱中的水相对于第一清洗水箱中的水比较干净，可以再次利用，先将第一清洗水箱中的水通过第一排水管排尽，然后打开封盖，使第二清洗水箱中的水通过排水口进入第一清洗水箱中，两排水箱中的水齐平后，使封盖关闭排水口，然后通过第二排水管将第二清洗水箱中的水排尽，最后，将第一清洗水箱和第二清洗水箱分别加满清水，对食材进行下一轮清洗，第一清洗水箱中再加入一半清水能够降低其浑浊程度；第二清洗水箱中一半的水能够进行二次利用，从而节约了水资源。本技术进一步设置为：所述封盖上设置有用于密封封盖与所述排水口之间缝隙的O型密封圈。通过采用上述技术方案，O型密封圈能够防止排水口处漏水，避免第一清洗水箱和第二清洗水箱中的水发生混合。本技术进一步设置为：所述排水口内设置有过滤网。通过采用上述技术方案，当第二清洗水箱中的水通过排水口排入第一清洗水箱中时，过滤网能够防止第二清洗水箱中的杂质进入第一清洗水箱中。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.将食材投入第一清洗水箱中，在气泡发生器的作用下，食材进行第一次清洗，第一输送机将食材运送至转运输送机上，然后转运输送机将食材运输至第二清洗水箱的第二输送机上，在气泡发生器的作用下，食材在第二清洗水箱中进行第二次清洗，气泡清洗机中实现了对食材进行两次清洗，从而能够减少食材清洗流水线上的气泡清洗机的数量，从而减少气泡清洗机的占地面积，并降低生产成本；2.第二清洗水箱中一半的水能够通过排水口进入到第一清洗水箱中，进行二次利用，从而节约了水资源。附图说明图1是气泡清洗机的整体结构示意图。图2是气泡清洗机的第一清洗水箱的剖视图。图3是气泡清洗机的第二清洗水箱的剖视图。图4是气泡清洗机的排水口部分的爆炸图。图5是图4中A部分的局部放大示意图。附图标记：1、机箱；11；第一清洗水箱；12；第二清洗水箱；13、第一排水管；14、第二排水管；15、止水阀；2、分隔板；21、排水口；22、封盖；23、O型密封圈；24、过滤网；3、第一输送机；4、第二输送机；5、转运输送机；6、气泡发生器；7、第一挡板；8、第二挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1和图2，为本技术公开的一种气泡清洗机，包括机箱1、分隔板2、第一输送机3、第二输送机4、转运输送机5以及两气泡发生器6，分隔板2设置于机箱1中，并将机箱1内部分隔为第一清洗水箱11和第二清洗水箱12，第一输送机3和其中一气泡发生器6设置于所述第一清洗水箱11中，第二输送机4和另一气泡发生器6设置于第二清洗水箱12中，转运输送机5设置于第一输送机3的输出端和第二输送机4的输入端之间。将食材投入第一清洗水箱11中后，食材能够通过第一输送机3运送至转运输送机5上，然后从转运输送机5运输至第二清洗水箱12中的第二输送机4上。具体地，机箱1为无顶的箱体，分隔板2呈竖直姿态固定于机箱1中间，第一清洗水箱11和第二清洗水箱12大致为长方体状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气泡清洗机，其特征在于：包括机箱(1)，机箱(1)中设置有分隔板(2)，所述分隔板(2)将所述机箱(1)分隔为第一清洗水箱(11)和第二清洗水箱(12)，所述第一清洗水箱(11)中设置有第一输送机(3)，所述第二清洗水箱(12)中设置有第二输送机(4)，第一清洗水箱(11)和第二清洗水箱(12)中分别设置有气泡发生器(6)，所述第一输送机(3)的输出端和所述第二输送机(4)的输入端之间设置有转运输送机(5)；投入第一清洗水箱(11)中的食材能够通过第一输送机(3)运送至转运输送机(5)，再通过转运输送机(5)运送至第二输送机(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气泡清洗机，其特征在于：包括机箱(1)，机箱(1)中设置有分隔板(2)，所述分隔板(2)将所述机箱(1)分隔为第一清洗水箱(11)和第二清洗水箱(12)，所述第一清洗水箱(11)中设置有第一输送机(3)，所述第二清洗水箱(12)中设置有第二输送机(4)，第一清洗水箱(11)和第二清洗水箱(12)中分别设置有气泡发生器(6)，所述第一输送机(3)的输出端和所述第二输送机(4)的输入端之间设置有转运输送机(5)；投入第一清洗水箱(11)中的食材能够通过第一输送机(3)运送至转运输送机(5)，再通过转运输送机(5)运送至第二输送机(4)。


2.根据权利要求1所述的气泡清洗机，其特征在于：所述第一输送机(3)的输出端和所述第二输送机(4)的输入端位于所述机箱(1)的同一侧，所述第一输送机(3)的输出端向上倾斜伸出所述第一清洗水箱(11)，所述转运输送机(5)一端位于第一输送机(3)的输出端的下方，另一端位于第二输送机(4)的输入端的上方。


3.根据权利要求2所述的气泡清洗机，其特征在于：所述转运输送机(5)于远离所述第一输送机(3)的一侧设置有呈竖直姿态的第一挡板(7)，所述第一挡板(7)位于所述第一输送机(3)的输出端的前方。...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建，张书杰，
申请(专利权)人：北京宜生源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11