纯热风烤炉制造技术

本实用新型专利技术公开了纯热风烤炉，包括炉体，炉体的两端开设有相互贯通呈上下结构分布的炉膛，且炉体顶部外壁的两侧均通过螺栓固定安装有燃烧室，炉体靠近燃烧室的一侧外壁上通过螺栓固定安装有热风循环机，且热风循环机通过管道与燃烧室之间互相连通，炉体的一端外壁上设置有网带托架，且网带托架与炉体处于同一水平线，网带托架底部内壁的一侧通过螺栓固定安装有纠偏辊。本实用新型专利技术燃烧稳定，调节比大,温度控制精确，燃气消耗量更小，更加节能，热风循环机将炉体内部的热风循环加热，热效率高,降低能耗，且热源费用低,提升了食品加工的效率，自动化程度高，降低了劳动力，节省了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
纯热风烤炉
本技术涉及热风炉
，尤其涉及纯热风烤炉。
技术介绍
热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品；热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油炉等。现有的技术中，热风炉的燃烧多为燃煤、燃油式，大大增加了热源费用，使得加热的成本增加，热风炉的火焰燃烧不稳定，不均匀，导致了加热效率的降低。因此，亟需设计纯热风烤炉来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的热风炉的燃烧多为燃煤、燃油式，大大增加了热源费用，使得加热的成本增加，热风炉的火焰燃烧不稳定，不均匀，导致了加热效率的降低缺点，而提出的纯热风烤炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：纯热风烤炉，包括炉体，所述炉体的两端开设有相互贯通呈上下结构分布的炉膛，且炉体顶部外壁的两侧均通过螺栓固定安装有燃烧室，所述炉体靠近燃烧室的一侧外壁上通过螺栓固定安装有热风循环机，且热风循环机通过管道与燃烧室之间互相连通，所述炉体的一端外壁上设置有网带托架，且网带托架与炉体处于同一水平线，所述网带托架底部内壁的一侧通过螺栓固定安装有纠偏辊，所述网带托架远离炉体的另一侧外壁上通过连接杆固定连接有炉头组件，且炉体远离炉头组件的另一端设置有炉尾组件。上述技术方案的关键构思在于：燃烧室内部的节能燃料充分燃烧，燃烧稳定，调节比大,温度控制精确，燃气消耗量更小，更加节能，热风循环机将炉体内部的热风循环加热，热效率高,降低能耗，且热源费用低,节约成本。进一步的，所述炉头组件包括第一底座，所述第一底座内部转动连接有网带辊，且第一底座一侧外壁的底部设置有导向辊。进一步的，所述炉尾组件包括第二底座，所述第二底座的内部转动连接有传动辊，且第二底座远离炉体一侧外壁的顶部设置有调节辊，所述第二底座远离调节辊的另一侧焊接有支撑臂，且支撑臂的远离第二底座的一端外壁上通过耳座活动连接有导向轮。进一步的，所述第二底座靠近炉体的一侧外壁上通过连接板固定连接有电机，且电机的输出端键连接有主动轮，所述传动辊靠近主动轮的一侧通过轴杆固定连接有从动轮，且主动轮与从动轮的外壁上套接有同步带，所述主动轮通过同步带与从动轮之间呈传动连接。进一步的，所述传动辊与网带辊的形状一致，且传动辊与网带辊的外壁上套接有网带，所述网带套接在调节辊的外部，且调节辊与传动辊之间相贴合。本技术的有益效果为：1.通过设置的热风循环机，当燃烧室内部的节能燃料充分燃烧，燃烧稳定，调节比大,温度控制精确，燃气消耗量更小，更加节能，热风循环机将炉体内部的热风循环加热，热效率高,降低能耗，且热源费用低,节约成本。2.通过设置的网带托架，当电机工作时，主动轮通过同步带带动从动轮转动，从而实现了传动辊带动网带的运动，使得网带上的食品能及时送入至炉体的内部进行加热，而网带托架使得网带在运行过程中更加的平稳，从而提升了食品加工的效率，自动化程度高，降低了劳动力，节省了人工成本。3.通过设置的纠偏辊、导向辊、调节辊和导向轮，在传动辊和网带辊带动网带运转的时，纠偏辊使得网带在运行时更加平稳，防止网带出现跑偏而导致网带使用寿命缩短，而导向辊、调节辊和导向轮的共同作用，使得网带在输送的过程中更加稳定牢靠，大大提升了网带的输送效率，延长了网带的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的纯热风烤炉的炉头组件结构示意图；图2为本技术提出的纯热风烤炉的炉尾组件结构示意图；图3为本技术提出的纯热风烤炉的炉膛结构示意图。图中：1炉体、2燃烧室、3热风循环机、4网带托架、5炉头组件、6纠偏辊、7网带、8第一底座、9网带辊、10导向辊、11电机、12同步带、13传动辊、14从动轮、15主动轮、16炉膛、17第二底座、18支撑臂、19导向轮、20调节辊、21炉尾组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请同时参见图1至图3，纯热风烤炉，包括炉体1，炉体1的两端开设有相互贯通呈上下结构分布的炉膛16，炉膛16内设置有多根风管，可实现送风及回风的大小单独调节，烤炉的温度控制设有集中控制，也可单独调节，以及设定比例的自动调节，且炉体1顶部外壁的两侧均通过螺栓固定安装有燃烧室2，炉体1靠近燃烧室2的一侧外壁上通过螺栓固定安装有热风循环机3，且热风循环机3通过管道与燃烧室2之间互相连通，炉体1的一端外壁上设置有网带托架4，且网带托架4与炉体1处于同一水平线，网带托架4底部内壁的一侧通过螺栓固定安装有纠偏辊6，网带托架4远离炉体1的另一侧外壁上通过连接杆固定连接有炉头组件5，且炉体1远离炉头组件5的另一端设置有炉尾组件21，炉体1框架为金属型材焊接结构,炉体内胆采用热轧钢板，外封为全不锈钢，保温层采用硅酸铝保温棉保温；保温性能好,炉体外观美观大方，燃烧室2内部的节能燃料充分燃烧，热风循环机3将炉体1内部的热风循环加热，热效率高,降低能耗，且热源费用低,节约成本。从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：燃烧室2内部的节能燃料充分燃烧，燃烧稳定，调节比大,温度控制精确，燃气消耗量更小，更加节能，热风循环机3将炉体1内部的热风循环加热，热效率高,降低能耗，且热源费用低,节约成本进一步的，炉头组件5包括第一底座8，第一底座8内部转动连接有网带辊9，且第一底座8一侧外壁的底部设置有导向辊10。进一步的，炉尾组件21包括第二底座17，第二底座17的内部转动连接有传动辊13，且第二底座17远离炉体1一侧外壁的顶部设置有调节辊20，第二底座17远离调节辊20的另一侧焊接有支撑臂18，且支撑臂18的远离第二底座17的一端外壁上通过耳座活动连接有导向轮19，导向轮19对网带7起到了很好的导向作用，同时，使得网带7在运行时更加的稳定，从而有效的提升了食品加工的效率。进一步的，第二底座17靠近炉体1的一侧外壁上通过连接板固定连接有电机11，且电机11的输出端键连接有主动轮15，传动辊13靠近主动轮15的一侧通过轴杆固定连接有从动轮14，且主动轮15与从动轮14的外壁上套接有同步带12，主动轮15通过同步带12与从动轮14之间呈传动连接，电机11工作时，主动轮15通过同步带12带动从动轮14转动，传动辊13带动网带7运动，使得网带7上的食品能及时送入至炉体1的内部进行加热。进一步的，传动辊13与网带辊9的形状一致，且传动辊13与网带辊9的外壁上套接有网带7，网带7套接在调节辊20的外部，且调节辊20与传动辊13之间相贴合，调节辊20可通过螺栓对网带7进行束紧，从而提升网带7运行时的平稳性。采用上述电机11工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纯热风烤炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的两端开设有相互贯通呈上下结构分布的炉膛（16），且炉体（1）顶部外壁的两侧均通过螺栓固定安装有燃烧室（2），所述炉体（1）靠近燃烧室（2）的一侧外壁上通过螺栓固定安装有热风循环机（3），且热风循环机（3）通过管道与燃烧室（2）之间互相连通，所述炉体（1）的一端外壁上设置有网带托架（4），且网带托架（4）与炉体（1）处于同一水平线，所述网带托架（4）底部内壁的一侧通过螺栓固定安装有纠偏辊（6），所述网带托架（4）远离炉体（1）的另一侧外壁上通过连接杆固定连接有炉头组件（5），且炉体（1）远离炉头组件（5）的另一端设置有炉尾组件（21）。/n

【技术特征摘要】
1.纯热风烤炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的两端开设有相互贯通呈上下结构分布的炉膛（16），且炉体（1）顶部外壁的两侧均通过螺栓固定安装有燃烧室（2），所述炉体（1）靠近燃烧室（2）的一侧外壁上通过螺栓固定安装有热风循环机（3），且热风循环机（3）通过管道与燃烧室（2）之间互相连通，所述炉体（1）的一端外壁上设置有网带托架（4），且网带托架（4）与炉体（1）处于同一水平线，所述网带托架（4）底部内壁的一侧通过螺栓固定安装有纠偏辊（6），所述网带托架（4）远离炉体（1）的另一侧外壁上通过连接杆固定连接有炉头组件（5），且炉体（1）远离炉头组件（5）的另一端设置有炉尾组件（21）。


2.根据权利要求1所述的纯热风烤炉，其特征在于，所述炉头组件（5）包括第一底座（8），所述第一底座（8）内部转动连接有网带辊（9），且第一底座（8）一侧外壁的底部设置有导向辊（10）。


3.根据权利要求1所述的纯热风烤炉，其特征在于，所述炉尾组件（21）包括第二底座（17），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾蔚，李全伟，李晓楠，乔田，王辉，姜玲，
申请(专利权)人：河南省新乡食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41