标高器制造技术

技术编号:2515735 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术系一种标高器,主要于底座设置包括中空套筒、定位件及指示杆的标高组件,套筒上端形成锥状部,锥状部设有缺槽藉形成数夹持片,套筒外侧形成凹槽,凹槽底端延伸卡槽,定位件套接于套筒上端,且内侧形成具有卡掣块的锥形孔,指示杆组接于套筒中,当旋转定位件使其卡掣块脱离卡槽及凹槽底端时,可令指示杆脱离夹持片的夹持作用,以进行高度调整作业,完成后再旋转定位件使卡掣块重新卡入卡槽中,即可再利用各夹持片夹持指示杆形成定位,故提供一快速方便的高度调整操作方式,另底座可设置提供钢筋抵靠的支撑组件,达到多用途功能。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术系关于一种标高器,主要应用于建筑物楼层地板施工时的标示高度用途,尤指一种操作快速且便利的标高器设计。
技术介绍
目前建筑物高楼层地板的施工方式,系先加设模板、钢筋等建筑用构件,再进行混凝土浆的灌注作业,俟混凝土浆固化后即形成楼层地板,且业者于灌浆过程中,为避免产生地面不平的情形,故一般会于模板上放置数标高器,并将各标高器调整为同高度的状态,藉各标高器的高度标示,作为混凝土浆灌注高的参考依据。如图6所示,既有标高器50主要系具有一底座51,底座51上设置标高组件52,该标高组件52包括一设置于底座51上的中空簧条521,该簧条521中螺接一指示杆522,并于外侧设置定位螺帽523,该指示杆522外部形成可与簧条521螺接配合的螺纹部,且指示杆522上端设有一软材质的长条状指示件。前述既有标高器50依其实际使用用途,尚可于底座51上设置一支撑组件53,支撑组件53具有一体成形于底座51上的定位块531,该定位块531上端形成数个不同高度的圆形凹部532,藉以提供钢筋抵靠其上。于实际使用时,可将数标高器50架设于楼层施工现场的模板上,并先将各标高器50的标高组件52的定位螺帽523旋至预定位置,再以旋动指示杆522的方式,将指示杆522调整至预定高度,最后将定位螺帽523锁紧,使各标高器50的指示杆522定位于同一高度,其中,钢筋可利用定位构件架设模板上方,或是标高器50附设有支撑组件53时,可藉支撑组件53提供钢筋抵靠于其定位块531的凹部532中,藉此,即可依据各标高器50所标示的高度,进行混凝土浆的灌注作业,混凝土浆固化后即形成预定厚度的楼层地板,且指示杆522上端为软材质指示件,故可防止人们走动时不慎踢断。前述标高器50于进行指示杆522的高度调整时,必需藉指示杆522与簧条521的螺接关系,将指示杆522于簧条521中旋动数圈,方能使指示杆522于簧条521中上、下移动并调整至预定高度,故既有标高器50调整其指示杆522高度的动作相当费时,以一般施工现场必需设置数个标高器50的状态而言,造成了施工上相当大的不便,另指示杆522上端所设置软材质的长条状指示件,主要目的为防止人为踢断,其系以接着剂黏着于指示杆522上端,故于制作该标高器50时,必需等待接着剂固化方能完成指示件的固定作业,因此,造成了极大的不便。又,该标高器50的支撑组件53提供钢筋抵靠其上时,由于支撑组件53的定位块531凹部532为固定规格设计,故当钢筋系跨置于数标高器53之上,受限于钢筋本身的曲度,则会导致钢筋不易架设于固定规格的定位块531上,因此,无法提供较佳的撑高定位效果。
技术实现思路
本专利技术提供一种“标高器”,希望藉此设计,使其指示杆可快速调整至预定高度,提供极佳的施工便利性为其主要的专利技术目的。为达到前述专利技术目的,本专利技术所运用的技术手段系在于提供一种标高器,主要包括有一底座及设置于底座上的标高组件,该标高组件包括一中空套筒、一定位件及一指示杆,该套筒设于底座且具有容置孔,套筒上端形成锥状部,锥状部设有二个(含)以上的缺槽藉形成数夹持片,该套筒外侧形成自上端延伸至锥状部底部的凹槽,凹槽底端延伸出卡槽,该定位件具有锥状孔且套接于套筒上端,锥状孔上端孔径小于套筒上端外径,定位件的锥状孔内侧形成可卡入套筒凹槽中的卡掣块,该指示杆具有一活动组接于套筒的容置孔的杆部,杆部上端设有指示件。本专利技术另一目的,利用一支撑组件设计,用以提供钢筋抵靠其上,达到多用途功能的主要目的。为达到前述专利技术目的,本专利技术所运用的技术手段系在于提供一种标高器,该标高器主要包括有一底座及设置于底座上的标高组件及支撑组件,该底座上形成固定槽,该支撑组件包括一支撑件、一弹簧及一活动块,该支撑件下端置入组接于底座的定位槽中,支撑件外侧形成二相对卡槽,并于内部形成一容置孔,容置孔内侧形成抵靠部,该弹簧下端置入容置孔中且位于抵靠部上,该活动块下端形成供弹簧上端容置其中的套筒部,套筒部下端形成可卡入支撑件的二卡槽中的二相对勾持片,且活动块上端形成凹部。藉由上述结构的组合,该标高器于进行指示杆的高度调整时,仅需略为旋转定位件一特定角度,使定位件的二卡掣块脱离卡槽及凹槽底端,令指示杆脱离夹持片的夹持作用,即可将该指示杆调整至预定高度时,完成调整高度作业后,再将定位件的卡掣块下移至凹槽底端,并旋转定位件使卡掣块重新卡入卡槽中,即可利用夹持片再次夹持指示杆形成定位,故提供一更为快速方便的操作方式,提供楼层地板施工上极大的便利性,另该标高器可附加一支撑组件,用以提供钢筋抵靠其上,提供一多用途的功能。附图说明图1系本专利技术的立体分解图。图2系本专利技术的立体外观图。图3系本专利技术的组合剖视图。图4系本专利技术进行高度调整时的示意图(一)。图5系本专利技术进行高度调整时的示意图(二)。图6系本专利技术另一实施方式的立体分解图。图7系本专利技术另一实施方式的的组合剖视图。图8系既有标高器的立体外观图。具体实施方式有关本专利技术的具体实施设计,请参阅图1、图2及图3所示,本专利技术标高器主要包括有一底座10,以及设置于该底座10上的标高组件20,该标高组件20包括一中空套筒21、一定位件22及一指示杆23,其中该套筒21具有一可供指示杆23置入其中的容置孔211,套筒21可如图所示一体成形于底座10的顶面上,或为分离个体再与底座10固接一体,该套筒21上端形成向上渐缩的锥状部,该锥状部设有二个(含)以上的缺槽213,藉以形成数夹持片212,在此较佳实施例中,该缺槽213为二个,藉于套筒21上端形成二间隔相对的夹持片212,并于该套筒21外侧分别形成自上端朝下延伸至锥状部底部的二相对凹槽214,另二凹槽214底端分别朝套筒21的左、右两侧方向延伸出卡槽215,且卡槽215底部可形成平面,在此较佳实施例中,该二凹槽214分别位于二缺槽213的外缘位置。该定位件22可套合组接于套筒21上端,定位件22具有贯穿的锥状孔221,锥状孔221上端孔径小于套筒21上端外径,且锥状孔221下端内缘分别形成可卡入套筒21的凹槽214中的二相对卡掣块222。该指示杆23具有一可活动组接于套筒21中的杆部231,杆部231上端设有一指示件232,该指示件232可为软性材质制成的条状体,且该指示件232表面可涂上萤光剂或附加LED灯,以方便使用者于夜间使用该标高器。前述底座10上可设置钉孔11,藉提供如铁钉的类的固定组件穿伸后,将该底座10固定于楼层施工现场的模板上,另底座10亦可利用如双面胶、夹具等固定于模板上。前述定位件22外侧可形成压花部223,使定位件22套接于套筒21上端时,利于使用者旋动该定位件22。前述指示杆23的杆部231外侧可形成刻度231a,以利于使用者进行标高作业。前述指示杆23的指示件232固接于杆部231上端的方式,可于杆部231上端形成一固接部233,该固接部233上端设有供指示件232置入其中的定位孔233a,固接部233外周面设有自一侧贯穿至另侧且通过定位孔233a的穿孔233b,另指示件232下端形成卡接部232a,藉此,如图3所示,该指示件232可置入组接于固接部233的定位孔233a中,再藉卡接部232a卡接于其穿孔233b中,使指示件232可固接于杆部231上端,藉此,使该指示件232本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种标高器,其特征在于,包括有一底座及设置于底座上的标高组件,该标高组件包括一中空套筒、一定位件及一指示杆,该套筒设于底座上,且该套筒具有容置孔,套筒上端形成锥状部,锥状部设有两个或两个以上的缺槽藉形成数夹持片,该套筒外侧形成自上端延伸至锥状部底部的凹槽,凹槽底端延伸出卡槽,该定位件具有锥状孔且套接于套筒上端,锥状孔上端孔径小于套筒上端外径,定位件的锥状孔内侧形成可卡入套筒凹槽中的卡掣块,该指示杆具有一活动组接于套筒的容置孔的杆部,杆部上端设有指示件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李焜发
申请(专利权)人:一大创意股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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