一种减振电主轴定位架制造技术

本实用新型专利技术属于电主轴电机技术领域，尤其是一种减振电主轴定位架，针对现有的电主轴电机在工作的过程中会产生较大的振动，而此振动会严重的影响了电主轴电机的内部机械构件的使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括减震箱，所述减震箱的底部内壁上固定安装有对称设置的两个第一减震弹簧，且两个第一减震弹簧的顶部固定安装有同一个减震板，所述减震板的顶部固定安装对称设置的两个连接板，所述减震箱的顶部开设有通孔，两个连接板的顶部均贯穿通孔并延伸至减震箱的上方；本实用新型专利技术操作方便，此定位架本体既可以实现对电主轴进行固定，又可以对电主轴的振动进行缓冲，有效的提高了电主轴内部机械结构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种减振电主轴定位架
本技术涉及电主轴电机
，尤其涉及一种减振电主轴定位架。
技术介绍
电主轴电机也叫高速电机，指转数超过10000转/min的交流电机。主要应用于木材，铝材，石材，五金，玻璃，PVC等行业，它具有转速快、体积小、轻巧、材料耗费低、噪音小、振动低等优点，越来越受到相关行业的重视和应用。在科技高速进步的现代化社会，由于主轴电机应用广泛，加上它做工细致，速度快以及电机较高的加工质量，使得其他普通电机无法达到主轴电机的技术要求和在工业生产过程中所发挥的重要作用，所以在全国乃至于全世界都对主轴电机特别青睐。目前的电主轴电机在工作的过程中会产生较大的振动，而此振动会严重的影响了电主轴电机的内部机械构件的使用寿命，所以我们提出了一种减振电主轴定位架，用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的电主轴电机在工作的过程中会产生较大的振动，而此振动会严重的影响了电主轴电机的内部机械构件的使用寿命的缺点，而提出的一种减振电主轴定位架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种减振电主轴定位架，包括减震箱，所述减震箱的底部内壁上固定安装有对称设置的两个第一减震弹簧，且两个第一减震弹簧的顶部固定安装有同一个减震板，所述减震板的顶部固定安装对称设置的两个连接板，所述减震箱的顶部开设有通孔，两个连接板的顶部均贯穿通孔并延伸至减震箱的上方，所述减震板的两侧均固定安装有固定板，所述减震箱的底部内壁上固定安装有对称设置的两个滑杆，且减震板位于两个滑杆之间，所述滑杆的外侧滑动连接有对称设置的两个滑动块，所述滑杆的外侧套设有第二减震弹簧，且第二减震弹簧的顶部和底部分别和两个滑动块相互靠近的一侧固定连接，所述滑动块的一侧转动连接有连接杆，位于同侧的两个连接杆的一端均和相对应的固定板转动连接，两个连接板的顶部固定安装有同一个U形板，所述U形板的顶部设置有驱动组件，且驱动组件上设置有对称设置的两个弧形板，两个弧形板相互靠近的一侧夹持固定有同一个电主轴。优选的，所述滑动块上固定嵌装有直线轴承，所述滑杆贯穿相对应的直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接，利用直线轴承可以降低了滑动块和滑杆的摩擦力。优选的，所述驱动组件包括滑动安装在U形板顶部的对称设置的两个螺栓，且两个螺栓的顶部分别和弧形板的底部固定连接，所述U形板的两侧均固定安装有驱动电机，所述U形板的中间位置上固定安装有焊接板，所述驱动电机的输出轴上固定安装有螺杆，且两个螺杆分别贯穿两个螺栓并和焊接板的一侧转动连接，所述螺杆和螺栓螺纹连接，当需要对电主轴进行夹持固定时，此时启动两个驱动电机，驱动电机会带动螺杆螺纹连接，且螺杆和螺栓螺纹连接，所以可以带动弧形板进行移动，当两个弧形板向相互靠近的一侧进行移动，便可以实现了对电主轴进行夹持固定的目的。优选的，两个弧形板相互靠近的一侧均开设有多个弧形卡槽，所述电主轴的两侧均固定安装有多个弧形卡块，且弧形卡槽和相对应的弧形卡块相卡合，利用弧形卡块和弧形卡槽可以使得弧形板对电主轴固定的更稳固。优选的，所述螺栓的底部固定安装有滑块，所述U形板的顶部固定安装有滑轨，且两个滑块均和滑轨滑动连接，利用滑块和滑轨可以使得螺栓横向移动时不会发生偏移。本技术中，当将电主轴固定在此定位架本体上时，此时将电主轴放置在两个弧形板之间启动两个驱动电机，驱动电机会带动螺杆螺纹连接，且螺杆和螺栓螺纹连接，所以可以带动弧形板进行移动，当两个弧形板向相互靠近的一侧进行移动，便可以实现了对电主轴进行夹持固定的目的，利用弧形卡块和弧形卡槽可以使得弧形板对电主轴固定的更稳固。本技术中，当电主轴启动时会产生一定的振动，而电主轴会带动减震板进行振动，且减震板在第一减震弹簧和第二减震弹簧的弹性限位作用下，可以对减震板的晃动进行减震缓冲，有效的降低了电主轴工作时的振动。本技术操作方便，此定位架本体既可以实现对电主轴进行固定，又可以对电主轴的振动进行缓冲，有效的提高了电主轴内部机械结构的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种减振电主轴定位架的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种减振电主轴定位架的图1的减震箱的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种减振电主轴定位架的图1的部分俯视结构示意图。图中：1减震箱、2连接板、3U形板、4螺栓、5移动板、6弧形板、7电主轴、8驱动电机、9螺杆、10焊接板、11减震板、12第一减震弹簧、13滑杆、14滑动块、15第二减震弹簧、16连接杆、17固定板、18弧形卡槽、19弧形卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种减振电主轴定位架，包括减震箱1，减震箱1的底部内壁上固定安装有对称设置的两个第一减震弹簧12，且两个第一减震弹簧12的顶部固定安装有同一个减震板11，减震板11的顶部固定安装对称设置的两个连接板2，减震箱1的顶部开设有通孔，两个连接板2的顶部均贯穿通孔并延伸至减震箱1的上方，减震板11的两侧均固定安装有固定板17，减震箱1的底部内壁上固定安装有对称设置的两个滑杆13，且减震板11位于两个滑杆13之间，滑杆13的外侧滑动连接有对称设置的两个滑动块14，滑杆13的外侧套设有第二减震弹簧15，且第二减震弹簧15的顶部和底部分别和两个滑动块14相互靠近的一侧固定连接，滑动块14的一侧转动连接有连接杆16，位于同侧的两个连接杆16的一端均和相对应的固定板17转动连接，两个连接板2的顶部固定安装有同一个U形板3，U形板3的顶部设置有驱动组件，且驱动组件上设置有对称设置的两个弧形板6，两个弧形板6相互靠近的一侧夹持固定有同一个电主轴7。实施例二在实施例一的基础上进一步改进的：滑动块14上固定嵌装有直线轴承，滑杆13贯穿相对应的直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接，利用直线轴承可以降低了滑动块14和滑杆13的摩擦力；驱动组件包括滑动安装在U形板3顶部的对称设置的两个螺栓4，且两个螺栓4的顶部分别和弧形板6的底部固定连接，U形板3的两侧均固定安装有驱动电机8，U形板3的中间位置上固定安装有焊接板10，驱动电机8的输出轴上固定安装有螺杆9，且两个螺杆9分别贯穿两个螺栓4并和焊接板10的一侧转动连接，螺杆9和螺栓4螺纹连接，当需要对电主轴7进行夹持固定时，此时启动两个驱动电机8，驱动电机8会带动螺杆9螺纹连接，且螺杆9和螺栓4螺纹连接，所以可以带动弧形板6进行移动，当两个弧形板6向相互靠近的一侧进行移动，便可以实现了对电主轴7进行夹持固定的目的；两个弧形板6相互靠近的一侧均开设有多个弧形卡槽18，电主轴7的两侧均固定安装有多个弧形卡块19，且弧形卡槽18和相对应的弧形卡块19相卡合，利用弧形卡块19和弧形卡槽18可以使得弧形板6对电主轴7固定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减振电主轴定位架，包括减震箱(1)，其特征在于，所述减震箱(1)的底部内壁上固定安装有对称设置的两个第一减震弹簧(12)，且两个第一减震弹簧(12)的顶部固定安装有同一个减震板(11)，所述减震板(11)的顶部固定安装对称设置的两个连接板(2)，所述减震箱(1)的顶部开设有通孔，两个连接板(2)的顶部均贯穿通孔并延伸至减震箱(1)的上方，所述减震板(11)的两侧均固定安装有固定板(17)，所述减震箱(1)的底部内壁上固定安装有对称设置的两个滑杆(13)，且减震板(11)位于两个滑杆(13)之间，所述滑杆(13)的外侧滑动连接有对称设置的两个滑动块(14)，所述滑杆(13)的外侧套设有第二减震弹簧(15)，且第二减震弹簧(15)的顶部和底部分别和两个滑动块(14)相互靠近的一侧固定连接，所述滑动块(14)的一侧转动连接有连接杆(16)，位于同侧的两个连接杆(16)的一端均和相对应的固定板(17)转动连接，两个连接板(2)的顶部固定安装有同一个U形板(3)，所述U形板(3)的顶部设置有驱动组件，且驱动组件上设置有对称设置的两个弧形板(6)，两个弧形板(6)相互靠近的一侧夹持固定有同一个电主轴(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种减振电主轴定位架，包括减震箱(1)，其特征在于，所述减震箱(1)的底部内壁上固定安装有对称设置的两个第一减震弹簧(12)，且两个第一减震弹簧(12)的顶部固定安装有同一个减震板(11)，所述减震板(11)的顶部固定安装对称设置的两个连接板(2)，所述减震箱(1)的顶部开设有通孔，两个连接板(2)的顶部均贯穿通孔并延伸至减震箱(1)的上方，所述减震板(11)的两侧均固定安装有固定板(17)，所述减震箱(1)的底部内壁上固定安装有对称设置的两个滑杆(13)，且减震板(11)位于两个滑杆(13)之间，所述滑杆(13)的外侧滑动连接有对称设置的两个滑动块(14)，所述滑杆(13)的外侧套设有第二减震弹簧(15)，且第二减震弹簧(15)的顶部和底部分别和两个滑动块(14)相互靠近的一侧固定连接，所述滑动块(14)的一侧转动连接有连接杆(16)，位于同侧的两个连接杆(16)的一端均和相对应的固定板(17)转动连接，两个连接板(2)的顶部固定安装有同一个U形板(3)，所述U形板(3)的顶部设置有驱动组件，且驱动组件上设置有对称设置的两个弧形板(6)，两个弧形板(6)相互靠近的一侧夹持固定有同一个电主轴(7)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春，
申请(专利权)人：因那智能装备大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21