一种三相电机减震降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及三相异步电机技术领域，且公开了一种三相电机减震降噪装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为四个的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板。该三相电机减震降噪装置，电机本体运转时，产生的机械振动传递到顶板和安装座上，再由顶板通过支撑杆和缓冲垫传递到底板，并引导到地面上，而对安装座的振动传递到减震弹簧，并在缓冲垫的辅助下，形变削弱，由这样的方式，对电机本体运转产生的振动进行削弱，而电机本体产生的噪音经过吸音板进行初步吸收后，在防护罩与吸音板之间的冷却水介质削弱下，声调减小，最终形成较小的声音，通过这样的方式，对电机本体运转产生的机械振动和噪音进行削弱，达到了减震降噪的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种三相电机减震降噪装置
本技术涉及三相异步电机
，具体为一种三相电机减震降噪装置。
技术介绍
三相电机又名三相异步电机，是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流(相位差120度)供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机，三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。目前三相电机在运转的时候，机体转动产生的冲击力使其与其它位移碰撞，或者对连接件冲击，致使机体振动，而快速转动的机构与空气或者其它部件摩擦产生较大的噪音，这样不仅对电机自身造成损害，而且形成了噪音污染，为了解决上述问题我们提出了一种三相电机减震降噪装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种三相电机减震降噪装置，具备减震降噪等优点，解决了目前三相电机在运转的时候，机体转动产生的冲击力使其与其它位移碰撞，或者对连接件冲击，致使机体振动，而快速转动的机构与空气或者其它部件摩擦产生较大的噪音，这样不仅对电机自身造成损害，而且形成了噪音污染的问题。(二)技术方案为实现上述减震降噪目的，本技术提供如下技术方案：一种三相电机减震降噪装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为四个的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述底板的顶部固定安装有一端延伸至顶板内部的安装座，所述安装座的内部固定安装有支杆，所述支杆的外侧壁套接有与安装座和底板固定连接的减震弹簧，所述底板和顶板之间固定安装有缓冲垫，所述顶板的顶部固定安装有数量为两个的侧板，顶板的顶部固定安装有位于两个侧板之间的防护罩，所述防护罩的内部固定安装有吸音玻璃板，所述防护罩的右侧固定安装有手动阀，所述防护罩的顶部固定安装有冷却水进水管，所述安装座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有电机本体，所述防护罩的内侧壁固定安装有吸音板，所述防护罩的内部开设有冷却水管道。优选的，所述安装座的顶端与顶板的顶端齐平，所述安装座与顶板嵌合。优选的，所述缓冲垫的数量为三个，左右两个所述缓冲垫呈对称设置分布于底板与顶板之间，中间所述缓冲垫位于安装座内部。优选的，所述防护罩呈半圆柱筒体状，所述防护罩包覆在电机本体外侧。优选的，所述手动阀与冷却水管道连通，所述冷却水进水管与冷却水管道连通。优选的，所述吸音板与防护罩内侧壁和左右两侧壁均贴合，所述冷却水管道位于吸音板与防护罩之间。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种三相电机减震降噪装置，具备以下有益效果：该三相电机减震降噪装置，通过设置底板，电机本体运转时，产生的机械振动传递到顶板和安装座上，再由顶板通过支撑杆和缓冲垫传递到底板，并引导到地面上，而对安装座的振动传递到减震弹簧，并在缓冲垫的辅助下，形变削弱，由这样的方式，对电机本体运转产生的振动进行削弱，而电机本体产生的噪音经过吸音板进行初步吸收后，在防护罩与吸音板之间的冷却水介质削弱下，声调减小，最终形成较小的声音，通过这样的方式，对电机本体运转产生的机械振动和噪音进行削弱，达到了减震降噪的目的，而冷却管道内流动的冷却水对内部的高温环境进行热量置换，降低电机本体运转环境。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构剖视图。图中：1底板、2支撑杆、3顶板、4安装座、5支杆、6减震弹簧、7缓冲垫、8侧板、9防护罩、10吸音玻璃板、11手动阀、12冷却水进水管、13固定座、14电机本体、15吸音板、16冷却水管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种三相电机减震降噪装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有数量为四个的支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有顶板3，底板1的顶部固定安装有一端延伸至顶板3内部的安装座4，安装座4的顶端与顶板3的顶端齐平，安装座4与顶板3嵌合，安装座4的内部固定安装有支杆5，支杆5的外侧壁套接有与安装座4和底板1固定连接的减震弹簧6，底板1和顶板3之间固定安装有缓冲垫7，缓冲垫7的数量为三个，左右两个缓冲垫7呈对称设置分布于底板1与顶板3之间，中间缓冲垫7位于安装座4内部，顶板3的顶部固定安装有数量为两个的侧板8，顶板3的顶部固定安装有位于两个侧板8之间的防护罩9，防护罩9的内部固定安装有吸音玻璃板10，防护罩9的右侧固定安装有手动阀11，防护罩9的顶部固定安装有冷却水进水管12，安装座4的顶部固定安装有固定座13，固定座13的顶部固定安装有电机本体14，防护罩9呈半圆柱筒体状，防护罩9包覆在电机本体14外侧，防护罩9的内侧壁固定安装有吸音板15，防护罩9的内部开设有冷却水管道16，手动阀11与冷却水管道16连通，冷却水进水管12与冷却水管道16连通，吸音板15与防护罩9内侧壁和左右两侧壁均贴合，冷却水管道16位于吸音板15与防护罩9之间，通过设置底板1，电机本体14运转时，产生的机械振动传递到顶板3和安装座4上，再由顶板3通过支撑杆2和缓冲垫7传递到底板1，并引导到地面上，而对安装座4的振动传递到减震弹簧5，并在缓冲垫7的辅助下，形变削弱，由这样的方式，对电机本体14运转产生的振动进行削弱，而电机本体14产生的噪音经过吸音板15进行初步吸收后，在防护罩9与吸音板15之间的冷却水介质削弱下，声调减小，最终形成较小的声音，通过这样的方式，对电机本体14运转产生的机械振动和噪音进行削弱，达到了减震降噪的目的，而冷却管道16内流动的冷却水对内部的高温环境进行热量置换，降低电机本体14运转环境。综上所述，该三相电机减震降噪装置，通过设置底板1，电机本体14运转时，产生的机械振动传递到顶板3和安装座4上，再由顶板3通过支撑杆2和缓冲垫7传递到底板1，并引导到地面上，而对安装座4的振动传递到减震弹簧5，并在缓冲垫7的辅助下，形变削弱，由这样的方式，对电机本体14运转产生的振动进行削弱，而电机本体14产生的噪音经过吸音板15进行初步吸收后，在防护罩9与吸音板15之间的冷却水介质削弱下，声调减小，最终形成较小的声音，通过这样的方式，对电机本体14运转产生的机械振动和噪音进行削弱，达到了减震降噪的目的，而冷却管道16内流动的冷却水对内部的高温环境进行热量置换，降低电机本体14运转环境，解决了目前三相电机在运转的时候，机体转动产生的冲击力使其与其它位移碰撞，或者对连接件冲击，致使机体振动，而快速转动的机构与空气或者其它部件摩擦产生较大的噪音，这样不仅对电机自身造成损害，而且形成了噪音污染的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三相电机减震降噪装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有数量为四个的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有一端延伸至顶板(3)内部的安装座(4)，所述安装座(4)的内部固定安装有支杆(5)，所述支杆(5)的外侧壁套接有与安装座(4)和底板(1)固定连接的减震弹簧(6)，所述底板(1)和顶板(3)之间固定安装有缓冲垫(7)，所述顶板(3)的顶部固定安装有数量为两个的侧板(8)，顶板(3)的顶部固定安装有位于两个侧板(8)之间的防护罩(9)，所述防护罩(9)的内部固定安装有吸音玻璃板(10)，所述防护罩(9)的右侧固定安装有手动阀(11)，所述防护罩(9)的顶部固定安装有冷却水进水管(12)，所述安装座(4)的顶部固定安装有固定座(13)，所述固定座(13)的顶部固定安装有电机本体(14)，所述防护罩(9)的内侧壁固定安装有吸音板(15)，所述防护罩(9)的内部开设有冷却水管道(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种三相电机减震降噪装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有数量为四个的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有一端延伸至顶板(3)内部的安装座(4)，所述安装座(4)的内部固定安装有支杆(5)，所述支杆(5)的外侧壁套接有与安装座(4)和底板(1)固定连接的减震弹簧(6)，所述底板(1)和顶板(3)之间固定安装有缓冲垫(7)，所述顶板(3)的顶部固定安装有数量为两个的侧板(8)，顶板(3)的顶部固定安装有位于两个侧板(8)之间的防护罩(9)，所述防护罩(9)的内部固定安装有吸音玻璃板(10)，所述防护罩(9)的右侧固定安装有手动阀(11)，所述防护罩(9)的顶部固定安装有冷却水进水管(12)，所述安装座(4)的顶部固定安装有固定座(13)，所述固定座(13)的顶部固定安装有电机本体(14)，所述防护罩(9)的内侧壁固定安装有吸音板(15)，所述防护罩(9)的内部开设有冷却水管道(16)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢式南，
申请(专利权)人：江西鑫龙电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36