一种电缆熔接用的导向定位机构制造技术

技术编号:25156083 阅读:17 留言:0更新日期:2020-08-05 07:51
本实用新型专利技术公开了一种电缆熔接用的导向定位机构,涉及电缆连接技术领域,包括第一锁紧接头、第二锁紧接头和成型模具;所述第一锁紧接头和第二锁紧接头均包括至少两个弧形壁组成的锁紧管;所述弧形壁均包括依次设置且连接为一体的大径部、变径部和小径部;相邻弧形壁之间具有间隙;所述成型模具的两端均设置有所述第一锁紧管和所述第二锁紧管的小径部可嵌入的锁紧孔;所述第一锁紧接头和所述第二锁紧接头分别锁紧需熔融连接的第一电缆和第二电缆。本实用新型专利技术公开的一种电缆熔接用的导向定位机构采用两个锁紧接头和成型模具将待熔融连接的电缆固定、锁紧,实现在熔融连接之前将待熔融连接的电缆导向定位。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆熔接用的导向定位机构
本技术涉及电缆连接
,具体涉及一种电缆熔接用的导向定位机构。
技术介绍
中间接头是电缆线路最易故障的地方但电力系统却不可避免的会使用到它,一般配网电缆一盘最多600米左右,基本上电缆线路每超600米就要使用一个电缆中间接头,可见电缆中间接头使用量相当地大,这恰恰增加了电缆线路运行的安全隐患。且随着城镇化进程不断推进,每个城市不断有高压架空线改为电缆线路,将来电缆井(沟)中的电缆中间接头会越来越多。现有的电缆连接方法有两种,一种是传统的夹紧件铆接固定的方式连接两电力电缆的端部,实现连接延长;但铆接固定的连接结构连接不牢固,容易断裂,且连接处导电率低,径向电厂耗损大,电能损耗大,严重影响电力电缆的载流量。另一种使采用熔融连接的方式连接两电力电缆的端部,这种连接结构连接牢固、连接处导电率高,电能损耗小,因此成为了电缆连接的优选方式。现有的电缆熔融连接常用的方式,是通过在两根待连接的电缆之间的导线之间填充焊接料粉末,然后加热熔融之后将两个导线连接在一起。
技术实现思路
本技术针对现有技术,提供了一种电缆熔接用的导向定位机构,采用两个锁紧接头和成型模具将待熔融连接的电缆固定、锁紧,实现在熔融连接之前将待熔融连接的电缆导向定位。本技术通过下述技术方案实现:一种电缆熔接用的导向定位机构,包括第一锁紧接头、第二锁紧接头和成型模具;所述第一锁紧接头包括至少两个弧形壁组成的第一锁紧管;所述第二锁紧接头包括至少两个弧形壁组成的第二锁紧管;所述第一锁紧管的弧形壁和所述第二锁紧管的弧形壁均包括依次设置且连接为一体的大径部、变径部和小径部;所述第一锁紧管的相邻弧形壁之间具有间隙;所述第二锁紧管的相邻弧形壁之间具有间隙;所述成型模具的两端均设置有所述第一锁紧管和所述第二锁紧管的小径部可嵌入的锁紧孔,且所述第一锁紧管和第二锁紧管分别通过两端的所述锁紧孔压紧;所述第一锁紧接头和所述第二锁紧接头分别锁紧需熔融连接的第一电缆和第二电缆。在上述技术方案中,第一电缆包括第一导线,第二电缆包括第二导线;第一导线与第二导线连接的一端具有裸露在外的第一线芯;第二导线与第一导线连接的一端具有裸露在外的第二线芯。第一锁紧管的大径部套设在第一导线的线芯,第一锁紧管的小径部套设在第一导线裸露的第一线芯上;第二锁紧管的大径部套设在第二导线的线芯,第二锁紧管的小径部套设在第二导线裸露的第二线芯上;且第一锁紧管和第二锁紧管的小径部伸入成型模具的锁紧孔,即可实现第一锁紧管、第二锁紧管和成型模具的一次性锁紧,进而实现电缆的锁紧,使电缆熔融连接部分在连接过程中保持相对固定,便于连接;同时第一锁紧管、第二锁紧管和成型模具在固定过程中,实现第一电缆和第二电缆的导向,避免第一电缆和第二电缆在成型过程中发生角度偏差,影响电缆熔融连接成型。进一步地,所述锁紧孔内表面设置有环形凹槽;所述锁紧管伸入所述锁紧孔的一侧设置有环形台阶;所述环形凹槽与所述环形台阶相互匹配。当锁紧管伸入锁紧孔内后,环形台阶嵌入环形凹槽内,实现锁紧管的限位,使其即便在被固定后,即便出现较大的震动也不易退出成型模具;同时所述限位台阶和环形凹槽还可以实现成型模具的定位,使成型模具的固定点位于第一电缆和第二电缆的中间,实现更好的熔融连接。进一步地,所述第一锁紧接头还包括第一锁紧套,所述第一锁紧套可沿着所述第一锁紧管移动,且所述第一锁紧管的大径部和变径部内径随着所述第一锁紧套的移动而改变;所述第二锁紧接头包括第二锁紧套,所述第二锁紧套可沿着所述第二锁紧管移动,且所述第二锁紧管的大径部和变径部的内径随着所述第二锁紧套的移动而改变。进一步地,所述第一锁紧套和第二锁紧套均包括依次连接为一体的大径段和变径段;所述大径段和所述变径段侧壁上开设有贯穿所述大径段和所述变径段且宽度等于小径部直径的缺口;所述大径段的内径与所述大径部的外径相匹配;所述大径段内表面设置有内螺纹;所述大径部外表面设置有与外螺纹;所述第一锁紧套与第一锁紧管、所述第二锁紧套和第二锁紧管螺纹连接。进一步地,所述成型模具包括底板和与底板连接为一体的熔融连接模具部;所述熔融连接模具部包括设置有上模腔的上模、设置有下模腔的下模和设置熔融腔的熔融部;所述上模的上模腔和所述下模的下模腔组成熔融连接腔;所述熔融部与所述上模连接为一体,且所述熔融腔的最低点设置有与所述熔融连接腔连通的熔融液通道;所述熔融连接腔两端分别与所述锁紧孔连通。进一步地,所述底板上对应所述第一锁紧接头和第二锁紧接头设置有弧形槽;所述锁紧孔与所述弧形槽同轴设置。进一步地,所述上模远离所述熔融部的一端设置有与所述下模两侧壁匹配的限位槽;所述上模远离所述熔融部的边缘设置有固定边;所述固定边上设置有若干用于与所述下模螺纹连接的螺纹孔。本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:(1)本技术所提供的一种电缆熔接用的导向定位机构,采用两个锁紧接头和成型模具将待熔融连接的电缆固定、锁紧,实现在熔融连接之前将待熔融连接的电缆导向定位。(2)本技术所提供的一种电缆熔接用的导向定位机构,通过环形凹槽和环形台阶相互匹配,当锁紧管伸入锁紧孔内后,环形台阶嵌入环形凹槽内,实现锁紧管的限位,使其即便在被固定后,即便出现较大的震动也不易退出成型模具;同时所述限位台阶和环形凹槽还可以实现成型模具的定位,使成型模具的固定点位于第一电缆和第二电缆的中间,实现更好的熔融连接。附图说明图1为本技术中一些实施例的导向定位机构的剖视图;图2为本技术中一些实施例的成型模具的侧视图;图3为本技术中一些实施例的第一锁紧接头的分解图;其中:100—第一电缆,200—第二电缆,1—第一锁紧接头,11—第一锁紧管,111—大径部,112—变径部,113—小径部,114—环形台阶,12—第一锁紧套,121—大径段,122—变径段,2—第二锁紧接头,21—第二锁紧管,22—第二锁紧套,3—成型模具,31—底板,311—弧形槽,32—上模,321—限位槽,322—固定边,33—下模,34—熔融部,35—熔融连接腔,36—锁紧孔,37—熔融液通道。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明,但本技术的实施方式不限于此。现有的两根电缆在熔融连接过程中,通常先通过将裸露部分嵌入成型模具中,再向成型模具中填充焊接料粉末,然后加热熔融之后将两根电缆导线连接在一起。由于电缆在敷设过程中可能存在弯曲或者弧度,在熔融成型过程中,两根电缆稍有位移,就会出现两个导线之间的空间不能完全填充,影响连接效果。为了改善上述问题,本申请文件提供了一种电缆熔接用的导向定位机构,参阅图1,包括第一锁紧接头1、第二锁紧接头2和成型模具3;所述第一锁紧接头1包括至少两个弧形壁组成的第一锁紧管11;所述第二锁紧接头2包括至少两个弧形壁组成的第二锁紧管21;所述第一锁紧管11的弧形壁和所述第二锁紧管21的弧形壁均包括依次设置且连接为一体的大径部111、变径部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆熔接用的导向定位机构,其特征在于,包括/n第一锁紧接头(1),所述第一锁紧接头(1)包括至少两个弧形壁组成的第一锁紧管(11);/n第二锁紧接头(2),所述第二锁紧接头(2)包括至少两个弧形壁组成的第二锁紧管(21);/n所述第一锁紧管(11)的弧形壁和所述第二锁紧管(21)的弧形壁均包括依次设置且连接为一体的大径部(111)、变径部(112)和小径部(113);所述第一锁紧管(11)的相邻弧形壁之间具有间隙;所述第二锁紧管(21)的相邻弧形壁之间具有间隙;以及/n成型模具(3),所述成型模具(3)的两端均设置有所述第一锁紧管(11)和所述第二锁紧管(21)的小径部(113)可嵌入的锁紧孔(36),且所述第一锁紧管(11)和第二锁紧管(21)分别通过两端的所述锁紧孔(36)压紧;/n所述第一锁紧接头(1)和所述第二锁紧接头(2)分别锁紧需熔融连接的第一电缆(100)和第二电缆(200)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆熔接用的导向定位机构,其特征在于,包括
第一锁紧接头(1),所述第一锁紧接头(1)包括至少两个弧形壁组成的第一锁紧管(11);
第二锁紧接头(2),所述第二锁紧接头(2)包括至少两个弧形壁组成的第二锁紧管(21);
所述第一锁紧管(11)的弧形壁和所述第二锁紧管(21)的弧形壁均包括依次设置且连接为一体的大径部(111)、变径部(112)和小径部(113);所述第一锁紧管(11)的相邻弧形壁之间具有间隙;所述第二锁紧管(21)的相邻弧形壁之间具有间隙;以及
成型模具(3),所述成型模具(3)的两端均设置有所述第一锁紧管(11)和所述第二锁紧管(21)的小径部(113)可嵌入的锁紧孔(36),且所述第一锁紧管(11)和第二锁紧管(21)分别通过两端的所述锁紧孔(36)压紧;
所述第一锁紧接头(1)和所述第二锁紧接头(2)分别锁紧需熔融连接的第一电缆(100)和第二电缆(200)。


2.根据权利要求1所述的一种电缆熔接用的导向定位机构,其特征在于:所述锁紧孔(36)内表面设置有环形凹槽;所述第一锁紧管(11)和第二锁紧管(21)伸入所述锁紧孔(36)的一侧均设置有环形台阶(114);所述环形凹槽与所述环形台阶(114)相互匹配。


3.根据权利要求1所述的一种电缆熔接用的导向定位机构,其特征在于:所述第一锁紧接头(1)还包括第一锁紧套(12),所述第一锁紧套(12)可沿着所述第一锁紧管(11)移动,且所述第一锁紧管(11)的大径部(111)和变径部(112)内径随着所述第一锁紧套(12)的移动而改变;
所述第二锁紧接头(2)包括第二锁紧套(22),所述第二锁紧套(22)可沿着所述第二锁紧管(21)移动,且所述第二锁紧管(21)的大径部(111)和变径部(112)的内径随着所述第二锁紧套(22)的移动而改变。


4.根据权利要求3所述的一种电缆熔接用的导向定位机构,其特征在于:所述第一锁紧套(12)和第二锁紧套(22)均包括依次...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伦川
申请(专利权)人:四川公众项目咨询管理有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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