用于FFC线束与连接器组装的超声波设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于FFC线束与连接器组装的超声波设备。它解决了现有技术效率低等问题。本用于FFC线束与连接器组装的超声波设备包括平台，在平台上设有连接器定位块，在平台上还设有位于连接器定位块上方的线束下压头并且线束下压头的横向截面外轮廓线和连接器的外轮廓线一致，线束下压头呈竖直设置并且和升降驱动装置连接，升降驱动装置驱动线束下压头将线束下压制连接器定位块上的连接器上并且在线束下压头的轴向中心设有竖直通孔，在平台上还设有位于线束下压头上方的超声波焊接头，超声波焊接头和升降驱动机构连接，升降驱动机构驱动超声波焊接头插入至竖直通孔中并且迫使线束和连接器焊接连接。本申请优点在于：提高了焊接质量和焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
用于FFC线束与连接器组装的超声波设备
本技术属于FFC线束加工
，尤其涉及一种用于FFC线束与连接器组装的超声波设备。
技术介绍
FFC线束是笔记本电脑线束中的一种，在加工过程中需要将单体结构连接器或者双体结构连接器和FFC线束进行焊接，单体结构连接器或者双体结构连接器其结构见附图4和附图5。传统的焊接采用人工利用治具进行焊接，效率低且焊接质量较差。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的用于FFC线束与连接器组装的超声波设备。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本用于FFC线束与连接器组装的超声波设备包括平台，在平台上设有连接器定位块，在平台上还设有位于连接器定位块上方的线束下压头，线束下压头呈竖直设置并且和升降驱动装置连接，升降驱动装置驱动线束下压头将线束下压制连接器定位块上的连接器上，在平台上还设有位于线束下压头上方的超声波焊接头，超声波焊接头和升降驱动机构连接，升降驱动机构驱动超声波焊接头下降并通过超声波焊接头迫使线束和连接器焊接连接。在上述的用于FFC线束与连接器组装的超声波设备中，所述线束下压头呈几字形。在上述的用于FFC线束与连接器组装的超声波设备中，在超声波焊接头的下端端部设有若干焊接接触头，焊接接触头位于线束下压头的任意一侧或者两侧并且超声波焊接头的下端端面和线束下压头的上表面留有间隙。在上述的用于FFC线束与连接器组装的超声波设备中，所述升降驱动装置包括位于连接器定位块上方的固定板，固定板通过若干位于连接器定位块外围的立柱固定在平台上，在固定板上通过导向机构连接有位于固定板下方的升降板，在固定板上设有与升降板连接的第一驱动源，所述的线束下压头上端固定在升降板上。在上述的用于FFC线束与连接器组装的超声波设备中，所述升降驱动机构包括固定在平台后侧的立架，在立架上设有与立架竖直滑动连接的滑动座，在立架的顶部设有与所述滑动座连接的第二驱动源，所述的超声波焊接头固定在滑动座上。在上述的用于FFC线束与连接器组装的超声波设备中，超声波焊接头连接在超声波焊接装置上，超声波焊接装置通过横向位置调节结构固定在滑动座上。在上述的用于FFC线束与连接器组装的超声波设备中，所述的连接器定位块通过XY调节机构固定在平台上。在上述的用于FFC线束与连接器组装的超声波设备中，所述的固定板上设有供超声波焊接头贯穿的让位孔。与现有的技术相比，用于FFC线束与连接器组装的超声波设备的优点在于：采用超声波焊接其可以提高焊接质量，以及焊接的可靠性，大幅降低了焊接报废品。因为采用机械其可以提高了生产效率。附图说明图1是本技术提供的设备立体结构示意图。图2是本技术提供的XY调节机构结构示意图。图3是本技术提供的超声波焊接头结构示意图。图4是单体结构的连接其结构示意图。图5是双体结构的连接其结构示意图。图中，平台1、连接器定位块2、底板21、滑动板一22、锁止片23、调节螺栓一24、滑动板二25、Y方向调节螺杆26、线束下压头3、升降驱动装置4、固定板41、立柱42、升降板43、第一驱动源44、导柱45、防脱帽46、超声波焊接头5、超声波焊接装置50、焊接接触头51、固定套52、法兰53、腰型孔54、调节螺栓55、升降驱动机构6、立架61、滑动座62、第二驱动源63。具体实施方式以下是技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本用于FFC线束与连接器组装的超声波设备包括平台1，在平台1的下表面四个角部分别设有支脚，以便于放置固定。如图2所示，在平台1上设有连接器定位块2，连接器定位块2的上表面设有定位槽，以便于连接器的安装固定。进一步地，连接器定位块2通过XY调节机构固定在平台1上。XY调节机构包括底板21，在底板21上设有与底板21的X方向滑动连接的滑动板一22，在底板21的周向一侧面设有锁止片23，锁止片23的上侧边延长至滑动板一22的相应一侧外并且在锁止片23的上侧边设有X方向调节孔，X方向调节孔为条形孔，以及穿设在X方向调节孔中的调节螺栓一24，调节螺栓一24和滑动板一22上的螺纹孔一螺纹连接。优选地，滑动连接通过如下结构实现：在底板21的上表面设有两根X方向凸筋，在滑动板一22的下表面设有滑动槽一，两根X方向凸筋的外侧面分别与滑动槽一的槽壁接触，X方向凸筋的顶面和滑动槽一的槽底接触。在滑动板一22上滑动连接有在Y方向移动的滑动板二25，在滑动板一22的一侧穿设有与滑动板一22转动连接的Y方向调节螺杆26，滑动板二25的一侧穿设有与Y方向调节螺杆26螺纹连接的螺纹孔二，连接器定位块2固定在滑动板二25上表面。滑动板一22和滑动板二25的滑动连接结构与上述的滑动连接一致。如图1和图3所示，在平台1上还设有位于连接器定位块2上方的线束下压头3，线束下压头3呈几字形，呈倒置的几字形。线束下压头3呈竖直设置并且和升降驱动装置4连接，具体地，该升降驱动装置4包括位于连接器定位块2上方的固定板41，固定板41通过若干位于连接器定位块2外围的立柱42固定在平台1上，在固定板41上通过导向机构连接有位于固定板41下方的升降板43，在固定板41上设有与升降板43连接的第一驱动源44，所述的线束下压头3两端通过螺丝固定在升降板43上。第一驱动源44为气缸或者油缸，或者直线伺服电机。导向机构包括若干下端固定在升降板43上的导柱45，在固定板41上设有供导柱45上端一一插入的导套并且导柱45的上端延长至导套的上端上方，在导柱45的上端设有防脱帽46。升降驱动装置4驱动线束下压头3将线束下压制连接器定位块2上的连接器上，在平台1上还设有位于线束下压头3上方的超声波焊接头5，超声波焊接头5和升降驱动机构6连接，具体地，该升降驱动机构6包括固定在平台1后侧的立架61，在立架61上设有与立架61竖直滑动连接的滑动座62，在立架61的顶部设有与所述滑动座62连接的第二驱动源63，所述的超声波焊接头5固定在滑动座62上。在立架61的两侧设有竖直导轨，以及与竖直导轨滑动连接的滑块，两个滑块固定在滑动座62额背面。第二驱动源63为气缸或者油缸，或者直线伺服电机。进一步地，超声波焊接头5连接在超声波焊接装置50上，超声波焊接装置50通过横向位置调节结构固定在滑动座62上。超声波焊接装置50为商购品。横向位置调节结构包括套设在超声波焊接装置50上的固定套52，固定套上连接有法兰53，在滑动座62上设有四个呈矩形分布的螺纹孔三，在法兰53上设有四个与所述螺纹孔三一一对应的腰型孔54，以及穿设在每个腰型孔54中的调节螺栓55，调节螺栓55和螺纹孔三螺纹连接。升降驱动机构6驱动超声波焊接头5下降并通过超声波焊接头5迫使线束和连接器焊接连接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于FFC线束与连接器组装的超声波设备，包括平台(1)，在平台(1)上设有连接器定位块(2)，其特征在于，在平台(1)上还设有位于连接器定位块(2)上方的线束下压头(3)，线束下压头(3)呈竖直设置并且和升降驱动装置(4)连接，升降驱动装置(4)驱动线束下压头(3)将线束下压制连接器定位块(2)上的连接器上，在平台(1)上还设有位于线束下压头(3)上方的超声波焊接头(5)，超声波焊接头(5)和升降驱动机构(6)连接，升降驱动机构(6)驱动超声波焊接头(5)下降并通过超声波焊接头(5)迫使线束和连接器焊接连接。/n

【技术特征摘要】
1.用于FFC线束与连接器组装的超声波设备，包括平台(1)，在平台(1)上设有连接器定位块(2)，其特征在于，在平台(1)上还设有位于连接器定位块(2)上方的线束下压头(3)，线束下压头(3)呈竖直设置并且和升降驱动装置(4)连接，升降驱动装置(4)驱动线束下压头(3)将线束下压制连接器定位块(2)上的连接器上，在平台(1)上还设有位于线束下压头(3)上方的超声波焊接头(5)，超声波焊接头(5)和升降驱动机构(6)连接，升降驱动机构(6)驱动超声波焊接头(5)下降并通过超声波焊接头(5)迫使线束和连接器焊接连接。


2.根据权利要求1所述的用于FFC线束与连接器组装的超声波设备，其特征在于，所述线束下压头(3)呈几字形。


3.根据权利要求2所述的用于FFC线束与连接器组装的超声波设备，其特征在于，在超声波焊接头(5)的下端端部设有若干焊接接触头(51)，焊接接触头(51)位于线束下压头(3)的任意一侧或者两侧并且超声波焊接头(5)的下端端面和线束下压头(3)的上表面留有间隙。


4.根据权利要求1所述的用于FFC线束与连接器组装的超声波设备，其特征在于，所述升降驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨平，汤红富，赵世新，
申请(专利权)人：杭州良淋电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33