一种全自动合套装球机用机柜制造技术

技术编号:25148380 阅读:17 留言:0更新日期:2020-08-05 06:35
本实用新型专利技术公开了一种全自动合套装球机用机柜,包括机柜以及设置在机柜顶部的C形出料滑板,所述机柜的前表面旋转连接有两个柜门,且其中一个所述柜门的前表面设置有旋转钮,所述机柜的前表面设置有与C形出料滑板相对应的收集盒,所述收集盒的后表面设置有L形后挂块,且机柜的前表面固定有与L形后挂块相对应的C形挂座;通过设置的L形后挂块、C形挂座、挂口、弹簧室、球形伸缩卡块和圆形卡孔,使得收集盒内部在收集满工件时,操作人员可以快速的将收集盒从机柜的表面拆下,并对收集盒内部的工件进行倾倒,解决了原装置中收集盒不便于取下的问题,从而给操作人员带来便捷,提高取件效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动合套装球机用机柜
本技术属于合套装球机
,具体涉及一种全自动合套装球机用机柜。
技术介绍
全自动合套装球机是一种中小型轴承合套装球设备,其最大的优点在于不仅保留了传统合套仪的优越性,还实现了快速换工装,特别适合于既有大批量生产,也有多品种小批量生产的轴承企业,这种全自动合套装球机主要由机柜以及设置在机柜顶部的各种加工装置组成。现有全自动合套装球机的机柜在使用时,会在机柜的前表面设置一个收集盒,从而使得机柜顶部C形出料滑板排出的工件可以落入收集盒内部,但由于现有收集盒与机柜之间的连接方式较为复杂,使得操作人员在日常使用过程中,无法快速的完成收集盒的安装和拆卸,从而给后续的取件造成不便,为此本技术提出一种全自动合套装球机用机柜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动合套装球机用机柜,以解决上述
技术介绍
中提出的现有全自动合套装球机的机柜在使用时,会在机柜的前表面设置一个收集盒,从而使得机柜顶部C形出料滑板排出的工件可以落入收集盒内部,但由于现有收集盒与机柜之间的连接方式较为复杂,使得操作人员在日常使用过程中,无法快速的完成收集盒的安装和拆卸,从而给后续的取件造成不便问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动合套装球机用机柜,包括机柜以及设置在机柜顶部的C形出料滑板,所述机柜的前表面旋转连接有两个柜门,且其中一个所述柜门的前表面设置有旋转钮,所述机柜的前表面设置有与C形出料滑板相对应的收集盒,所述收集盒的后表面设置有L形后挂块,且机柜的前表面固定有与L形后挂块相对应的C形挂座,所述C形挂座的内部开设有与L形后挂块相适配的挂口,所述L形后挂块的两侧表面均设置有半球形伸缩卡块,且所述挂口的内壁开设有两个与半球形伸缩卡块相对应的圆形卡孔,所述收集盒的内壁均匀设置有多个缓冲凸起垫。优选的,所述柜门的前表面设置有C形防护罩,且柜门的前表面焊接固定有两个与C形防护罩相对应的侧滑座,所述C形防护罩处于两个侧滑座之间,所述C形防护罩的两端表面均设有一体式的侧滑块,且所述侧滑座的内部开设有与侧滑块相适配的内滑槽,所述侧滑块处于内滑槽的内部。优选的,所述侧滑块的两端均设置有内嵌式磁块,所述侧滑座为金属材质构件。优选的,所述C形防护罩的前表面设有一体式的条形推块,所述C形防护罩为透明材质构件。优选的,所述半球形伸缩卡块的底端连接有弹簧室,且弹簧室处于L形后挂块的内部。优选的,所述收集盒的两侧表面均设置有提把,且提把的两端与收集盒胶接固定。优选的,所述机柜的顶部表面固定有两个与C形出料滑板相对应的撑杆,且撑杆的顶端与C形出料滑板的侧面固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设置的L形后挂块、C形挂座、挂口、弹簧室、球形伸缩卡块和圆形卡孔,使得收集盒内部在收集满工件时,操作人员可以快速的将收集盒从机柜的表面拆下,并对收集盒内部的工件进行倾倒,解决了原装置中收集盒不便于取下的问题,从而给操作人员带来便捷,提高取件效率。2、通过设置的C形防护罩、侧滑座、侧滑块、内滑槽和内嵌式磁块,使得旋转钮在不使用时,操作人员可将C形防护罩往旋转钮的方向拉动,使得旋转钮可以处于C形防护罩的内侧,即可使得C形防护罩可以对旋转钮进行有效的防护,从而避免因操作人员误碰或外界物体的碰撞而造成旋转钮发生状态改变的问题,而当后续需要对旋转钮进行正常的旋转操作时,只需将C形防护罩侧拉即可。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的收集盒与机柜连接侧视剖视结构示意图;图3为本技术的半球形伸缩卡块与L形后挂块连接处仰视剖视结构示意图;图4为本技术实施例2的侧滑座内部剖视结构示意图;图5为本技术实施例2的C形防护罩侧视结构示意图;图中:1、机柜;2、柜门;3、收集盒;4、C形出料滑板;5、侧滑座;6、旋转钮;7、C形防护罩;8、C形挂座;9、挂口;10、圆形卡孔;11、半球形伸缩卡块;12、L形后挂块;13、弹簧室;14、侧滑块;15、内滑槽;16、内嵌式磁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种全自动合套装球机用机柜,包括机柜1以及设置在机柜1顶部的C形出料滑板4,机柜1的前表面通过铰链旋转连接有两个柜门2,且其中一个柜门2的前表面设置有旋转钮6,机柜1的前表面设置有与C形出料滑板4相对应的收集盒3,收集盒3的后表面设置有一体式的L形后挂块12,且机柜1的前表面焊接固定有与L形后挂块12相对应的C形挂座8,C形挂座8的内部开设有与L形后挂块12相适配的挂口9,L形后挂块12的两侧表面均设置有半球形伸缩卡块11,且挂口9的内壁开设有两个与半球形伸缩卡块11相对应的圆形卡孔10,操作人员可以快速的将收集盒3从机柜1的表面拆下,并再次装回,收集盒3的内壁通过胶接均匀设置有多个缓冲凸起垫,缓冲凸起垫为橡胶材质构件,使得C形出料滑板4底端滑落的工件在落入收集盒3内部时,可以得到一定的缓冲,避免发生剧烈碰撞。本实施例中,优选的,半球形伸缩卡块11的底端通过弹簧连接有弹簧室13,且弹簧室13处于L形后挂块12的内部,使得半球形伸缩卡块11的顶端受到外界物体挤压时,会被挤入弹簧室13,而在后续不受到外界物体挤压时,则会从弹簧室13内部弹出。本实施例中,优选的,收集盒3的两侧表面均设置有提把,且提把的两端与收集盒3胶接固定,使得收集盒3易于提起。本实施例中,优选的,机柜1的顶部表面焊接固定有两个与C形出料滑板4相对应的撑杆,且撑杆的顶端与C形出料滑板4的侧面固定连接,使得C形出料滑板4可以得到良好的支撑。实施例2请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种全自动合套装球机用机柜,包括机柜1以及设置在机柜1顶部的C形出料滑板4,机柜1的前表面通过铰链旋转连接有两个柜门2,且其中一个柜门2的前表面设置有旋转钮6,机柜1的前表面设置有与C形出料滑板4相对应的收集盒3,收集盒3的后表面设置有一体式的L形后挂块12,且机柜1的前表面焊接固定有与L形后挂块12相对应的C形挂座8,C形挂座8的内部开设有与L形后挂块12相适配的挂口9,L形后挂块12的两侧表面均设置有半球形伸缩卡块11,且挂口9的内壁开设有两个与半球形伸缩卡块11相对应的圆形卡孔10,操作人员可以快速的将收集盒3从机柜1的表面拆下,并再次装回,收集盒3的内壁通过胶接均匀设置有多个缓冲凸起垫,缓冲凸起垫为橡胶材质构件,使得C形出料滑板4底端滑落的工件在落入收集盒3内部时,可以得到一定的缓冲,避免发生剧烈碰撞。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动合套装球机用机柜,包括机柜(1)以及设置在机柜(1)顶部的C形出料滑板(4),所述机柜(1)的前表面旋转连接有两个柜门(2),且其中一个所述柜门(2)的前表面设置有旋转钮(6),所述机柜(1)的前表面设置有与C形出料滑板(4)相对应的收集盒(3),其特征在于:所述收集盒(3)的后表面设置有L形后挂块(12),且机柜(1)的前表面固定有与L形后挂块(12)相对应的C形挂座(8),所述C形挂座(8)的内部开设有与L形后挂块(12)相适配的挂口(9),所述L形后挂块(12)的两侧表面均设置有半球形伸缩卡块(11),且所述挂口(9)的内壁开设有两个与半球形伸缩卡块(11)相对应的圆形卡孔(10),所述收集盒(3)的内壁均匀设置有多个缓冲凸起垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动合套装球机用机柜,包括机柜(1)以及设置在机柜(1)顶部的C形出料滑板(4),所述机柜(1)的前表面旋转连接有两个柜门(2),且其中一个所述柜门(2)的前表面设置有旋转钮(6),所述机柜(1)的前表面设置有与C形出料滑板(4)相对应的收集盒(3),其特征在于:所述收集盒(3)的后表面设置有L形后挂块(12),且机柜(1)的前表面固定有与L形后挂块(12)相对应的C形挂座(8),所述C形挂座(8)的内部开设有与L形后挂块(12)相适配的挂口(9),所述L形后挂块(12)的两侧表面均设置有半球形伸缩卡块(11),且所述挂口(9)的内壁开设有两个与半球形伸缩卡块(11)相对应的圆形卡孔(10),所述收集盒(3)的内壁均匀设置有多个缓冲凸起垫。


2.根据权利要求1所述的一种全自动合套装球机用机柜,其特征在于:所述柜门(2)的前表面设置有C形防护罩(7),且柜门(2)的前表面焊接固定有两个与C形防护罩(7)相对应的侧滑座(5),所述C形防护罩(7)处于两个侧滑座(5)之间,所述C形防护罩(7)的两端表面均设有一体式的侧滑块(14),且所述侧滑座(5)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈连佳冯锡川沈桦
申请(专利权)人:无锡市添力工业自动化装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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