钢筋支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋支撑结构，包括侧支架和安装在侧支架上的纵向支撑导管，纵向定位导管中穿设有纵向支撑杆，纵向支撑导辊上凸起有转动轴与侧支架转动连接，纵向支撑杆的后端设有连接杆，连接杆为竖向设置，纵向支撑杆通过铰轴与连接杆铰接连接，铰轴的中心线与转动轴的中心线平行，位于纵向支撑导管的上方设置有支撑板，支撑板与侧支架固定连接，支撑板上开设有条形孔，连接杆的上端凸起形成有支撑螺杆，支撑螺杆的上端穿过于条形孔，支撑螺杆且位于支撑板下方的杆身上螺纹配合有支撑螺母以能够抵接在支撑板的下表面上。本实用新型专利技术结构简单，操作简单方便，能够方便的使纵向支撑杆与支撑的中间钢筋分离，减轻了操作者的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
钢筋支撑结构
本技术涉及一种钢筋定位装置部件结构，具体涉及一种钢筋支撑结构。
技术介绍
近年来，随着我国经济建设的不断发展，高速公路网的逐步完善，对于桥梁的防护要求越来越高，同时也是确保公路安全性的重要环节。为了确保道路运行的畅通性与效率，提升道路行车的舒适性与安全性，需改进桥梁防撞护栏的施工工艺，提升护栏的坚固程度与质量，充分发挥其应有的作用。高速公路桥梁防撞护栏多采用钢筋混凝土结构，在钢筋安装施工过程中，不仅需要对钢筋骨架进行左右等距间隔定位，而且还需要对中间钢筋进行上下不等距间隔定位。在常规的施工当中，钢筋骨架的安装需要焊接定位钢筋对其进行定位，这样不仅增加了施工工程量，也延长了施工周期。而中间钢筋则是进行挂线定位，但是在中间钢筋进行定位的同时还要与钢筋骨架进行绑扎，这样就增加了中间钢筋的安装难度。为了解决上述技术问题，专利技术人专利技术了一种桥梁护栏钢筋定位装置，包括沿左右方向相对且间隔设置的侧支架，侧支架为竖向设置，两个侧支架之间设置有连接支架，连接支架分别与两个侧支架固定连接，两个侧支架的外侧面上分别设置有纵向定位装置，两个纵向定位装置沿左右方向对称设置，纵向定位装置包括沿竖直方向间隔安装在侧支架上的多根纵向支撑导管，纵向支撑导管沿前后方向延伸设置，位于同一侧的相邻两根纵向支撑导管之间的间距由上往下依次增大，纵向支撑导管中穿设有能够沿其中心线方向与其滑动配合的纵向支撑杆，纵向支撑杆且位于纵向支撑导管前方的杆体为用于对护栏中间钢筋进行支撑的支撑部；连接支架的上表面沿左右方向均匀间隔固定有多个横向定位导管，横向定位导管沿前后方向延伸设置，横向定位导管中穿设有能够沿其中心线方向与其滑动配合的横向定位杆，横向定位杆且位于横向定位导管前方的杆体为用于对护栏钢筋骨架进行限位的限位部，横向定位杆上且位于定位部的位置设置有夹紧装置，夹紧装置包括沿前后方向间隔设置的拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ，拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ位于同一平面且沿左右方向延伸设置，拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ分别沿横向定位杆径向方向穿过于横向定位杆，横向定位杆且位于其限位部的位置位于其左右方向的任意一侧设置有压条，压条与横向定位杆位于同一平面且沿前后方向延伸设置，拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ且分别位于压条的一端均与压条连接在一起，拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ且其远离压条的一端分别固定连接有限位块，拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ且分别其所在限位块与所在横向定位杆之间的杆体上套设有拉紧弹簧，拉紧弹簧以能够为压条压紧在其所在横向定位杆上提供弹簧力。在定位支撑的时候，中间钢筋是放置在纵向支撑杆上，在中间钢筋与钢筋骨架绑扎后，中间钢筋无法移动，这样在对定位装置进行卸载的时候，就需要向外抽拉出纵向支撑杆，但是纵向支撑杆还承受着中间钢筋的重量，中间钢筋和纵向支撑杆之间相互约束，因此就会造成纵向支撑杆的卸载困难。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，能够方便卸载对中间钢筋支撑的钢筋支撑结构。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种钢筋支撑结构，包括竖直设置的侧支架和安装在侧支架外侧面上且沿竖直方向间隔设置的多根纵向支撑导管，纵向定位导管中均穿设有能够沿其中心线方向与其滑动配合的纵向支撑杆，纵向支撑导管的管身且朝向于侧支架的一侧侧面上凸起形成有转动轴，转动轴位于纵向支撑导管沿其长度方向的中间位置，转动轴的中心线与纵向支撑导管的中心线位于同一平面且相互垂直，转动轴与侧支架转动连接在一起以能够使纵向支撑导管绕转动轴中心线方向进行转动，侧支架且位于其后方的位置设置有连接杆，连接杆为竖向设置，连接杆与所有的纵向支撑杆相连，纵向支撑杆的后端通过铰轴与连接杆铰接连接，铰轴的中心线与转动轴的中心线平行设置，位于纵向支撑导管的上方设置有支撑板，支撑板与侧支架固定连接，支撑板上开设有条形孔，连接杆的上端沿其中心线方向向外凸起形成有支撑螺杆，支撑螺杆的上端穿过于条形孔且伸出于支撑板的上方，当纵向支撑导管转动时，支撑螺杆的杆身以能够在条形孔中沿条形孔延伸方向进行移动，支撑螺杆且位于支撑板下方的杆身上螺纹配合有支撑螺母，支撑螺母抵接在支撑板的下表面上以对支撑螺杆向上移动进行限位。在本技术中，纵向支撑杆远离连接杆的一端用于放置中间钢筋，承重着中间钢筋的重量，通过纵向支撑导管上的转动轴，纵向支撑杆的另一端就会产生向上的作用力，使得连接杆能够向上移动，而位于连接杆上端的支撑螺杆上螺纹配合的支撑螺母就会抵接在支撑板的下表面上，使连接杆无法向上移动，进而纵向支撑杆也无法转动，这样纵向支撑杆就能够放置中间钢筋。当整个定位装置需要卸载的时候，向下旋移支撑螺母，这样就能够使连接杆向上移动，进而可以带动纵向支撑杆远离连接杆的一端向下转动，使其与定位固定后的中间钢筋进行分离，这样再移除纵向支撑杆就轻松容易。作为优化，所述连接杆且背对所述纵向支撑杆的一侧侧面上设置有整体呈半圆弧形结构的把手，把手位于所述连接杆长度方向的中间位置，把手的两端分别与所述连接杆固定，把手所在平面与所述纵向支撑杆所在平面位于同一平面上。半圆弧形结构的把手能够方便操作者上下移动连接杆对纵向支撑杆的状态进行调整。作为优化，所述侧支架且对应所述转动轴的位置凸起形成有连接座，连接座且背对所述侧支架的一侧侧面上沿所述转动轴中心线方向凹设有转动轴安装孔，转动轴安装孔内安装有同其中心线设置的轴承，所述转动轴插入于轴承内圈中且通过轴承与连接座转动连接在一起。使纵向支撑导管转动更加灵活。作为优化，所述支撑板的上表面且对应所述条形孔的位置设置有挡块，挡块上穿设有固定钉螺，固定螺钉的螺杆段穿过于所述条形孔且伸出于所述支撑板的下方，固定螺钉的螺杆段且位于所述支撑板下方的杆体上螺纹配合有固定螺母，固定螺母以能够将挡块锁紧固定在所述支撑板上，挡块抵触在所述支撑螺杆杆体的前侧面上以能够对所述支撑螺杆向上移动进行限位。连接杆在向上移动的过程中，同时还会朝向前方移动，因此，在支撑螺杆的前端对其进行限位，结合支撑螺母，增加纵向支撑杆的支撑稳定性。综上所述，本技术的有益效果在于：本技术结构简单，操作简单方便，能够方便的使纵向支撑杆与支撑的中间钢筋分离，减轻了操作者的工作负担。附图说明为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：图1为梁护栏钢筋定位装置的结构示意图；图2为梁护栏钢筋定位装置中压条的安装结构示意图；图3为梁护栏钢筋定位装置中支撑螺杆的支撑固定结构示意图；图4为梁护栏钢筋定位装置中滚轮装置的安装结构示意图。具体实施方式下面结合附图对采用了本技术结构的梁护栏钢筋定位装置对本技术作进一步的详细说明。如图1至图4所示，本具体实施方式中的桥梁护栏钢筋定位装置，包括沿左右方向相对且间隔设置的侧支架1，侧支架1为竖向设置，两个侧支架1之间设置有连接支架2，连接支架2分别与两个侧支架1固定连接，两个侧支架1的外侧面上分别设置有纵向定位装置，两个纵向定位装置沿左右方向对称设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋支撑结构，包括竖直设置的侧支架和安装在侧支架外侧面上且沿竖直方向间隔设置的多根纵向支撑导管，纵向定位导管中均穿设有能够沿其中心线方向与其滑动配合的纵向支撑杆，其特征在于：纵向支撑导管的管身且朝向于侧支架的一侧侧面上凸起形成有转动轴，转动轴位于纵向支撑导管沿其长度方向的中间位置，转动轴的中心线与纵向支撑导管的中心线位于同一平面且相互垂直，转动轴与侧支架转动连接在一起以能够使纵向支撑导管绕转动轴中心线方向进行转动，侧支架且位于其后方的位置设置有连接杆，连接杆为竖向设置，连接杆与所有的纵向支撑杆相连，纵向支撑杆的后端通过铰轴与连接杆铰接连接，铰轴的中心线与转动轴的中心线平行设置，位于纵向支撑导管的上方设置有支撑板，支撑板与侧支架固定连接，支撑板上开设有条形孔，连接杆的上端沿其中心线方向向外凸起形成有支撑螺杆，支撑螺杆的上端穿过于条形孔且伸出于支撑板的上方，当纵向支撑导管转动时，支撑螺杆的杆身以能够在条形孔中沿条形孔延伸方向进行移动，支撑螺杆且位于支撑板下方的杆身上螺纹配合有支撑螺母，支撑螺母抵接在支撑板的下表面上以对支撑螺杆向上移动进行限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋支撑结构，包括竖直设置的侧支架和安装在侧支架外侧面上且沿竖直方向间隔设置的多根纵向支撑导管，纵向定位导管中均穿设有能够沿其中心线方向与其滑动配合的纵向支撑杆，其特征在于：纵向支撑导管的管身且朝向于侧支架的一侧侧面上凸起形成有转动轴，转动轴位于纵向支撑导管沿其长度方向的中间位置，转动轴的中心线与纵向支撑导管的中心线位于同一平面且相互垂直，转动轴与侧支架转动连接在一起以能够使纵向支撑导管绕转动轴中心线方向进行转动，侧支架且位于其后方的位置设置有连接杆，连接杆为竖向设置，连接杆与所有的纵向支撑杆相连，纵向支撑杆的后端通过铰轴与连接杆铰接连接，铰轴的中心线与转动轴的中心线平行设置，位于纵向支撑导管的上方设置有支撑板，支撑板与侧支架固定连接，支撑板上开设有条形孔，连接杆的上端沿其中心线方向向外凸起形成有支撑螺杆，支撑螺杆的上端穿过于条形孔且伸出于支撑板的上方，当纵向支撑导管转动时，支撑螺杆的杆身以能够在条形孔中沿条形孔延伸方向进行移动，支撑螺杆且位于支撑板下方的杆身上螺纹配合有支撑螺母，支撑螺母抵接在支撑板的下表面上以对支撑螺杆向上移动进行限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈先均，王波，叶大新，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50