化纤单丝与化纤复丝混纺绳索制作装置制造方法及图纸

申请实施例公开了一种化纤单丝与化纤复丝混纺绳索制作装置，其特征在于，该制作装置包括化纤单丝与化纤复丝均匀复合得到混合纤维的纤维均匀复合装置，所述纤维均匀复合装置设置在制绳机摇篮上，具体包括用于放置化纤单丝线辊并控制化纤单丝张力的单丝放线组件、用于放置化纤复丝线辊并控制化纤复丝张力的复丝放线组件、用于化纤单丝和化纤复丝均匀复合的模口成型组件，所述化纤单丝放线组件与所述化纤复丝放线组件设置在所述模口成型组件的同一侧，所述化纤单丝放线组件与所述模口成型组件之间设置有至少一个收线圈，用于限定所述化纤单丝的位置。

【技术实现步骤摘要】
化纤单丝与化纤复丝混纺绳索制作装置
本申请属于纤维绳索生产
，具体涉及一种化纤单丝与化纤复丝混纺绳索制作装置。
技术介绍
目前，混纺类捻制绳索还是使用常规的捻绳设备，未有效的控制纱线的张力和行进路径，一般都是毫无规则的将两种材质捻制在一起，由于材质的不同，放线过程中的张力亦相差很大，这样使得纱线凹凸不平，内陷外跳严重，产品外观较差，而且由于排列不均匀还影响产品摩擦性、柔韧度等性能。
技术实现思路
为了至少解决以上提到现有技术存在的技术问题之一，本申请实施例公开了一种化纤单丝与化纤复丝混纺绳索制作装置，该制作装置包括化纤单丝与化纤复丝均匀复合得到混合纤维的纤维均匀复合装置，该纤维均匀复合装置设置在制绳机摇篮上，具体包括用于放置化纤单丝线辊并控制化纤单丝张力的单丝放线组件、用于放置化纤复丝线辊并控制化纤复丝张力的复丝放线组件、用于化纤单丝和化纤复丝均匀复合的模口成型组件，其中，化纤单丝放线组件与化纤复丝放线组件设置在模口成型组件的同一侧，化纤单丝放线组件与模口成型组件之间设置有至少一个收线圈，用于限定化纤单丝的位置；其中，单丝放线组件包括：第一固定框架，包括水平设置的第一底座和垂直设置在第一底座两端的两个第一支架，第一底座固定设置在制绳机摇篮上；第一张力控制组件，其两端设置与两个第一支架的端部分别连接，用于设置化纤单丝线辊并控制化纤单丝的张力；第一过线架，其两端通过第一固定柱分别与两个第一支架的端部固连，第一过线架上设置有可活动过线部件；第一过线架与第一张力控制组件平行设置在同一个水平面内；复丝放线组件包括：第二固定框架，包括水平设置的第二底座和垂直设置在第二底座两端的两个第二支架，第二底座固定设置在制绳机摇篮上；固定轴，垂直设置在第二底座上，用于设置化纤复丝线辊；第二过线架，设置在固定轴上方，其上具有供纤维通过的垂直通孔，且其两端通过第二固定柱分别与两个第二支架的端部固连，垂直通孔设置在固定轴的上方；第二张力控制组件，其两端通过第二固定柱分别与两个第二支架的端部固连，用于控制化纤复丝的张力；第二过线架与第二张力控制组件平行设置在同一个水平面内；模口成型组件包括：模口，具有供纤维通过的中心圆孔，用于化纤单丝和化纤复丝在中心圆孔中均匀复合形成混合纤维；模口固定圈，通过固定部件固定在制绳机摇篮上，用于设置并固定模口；圆环形分线盘，套设在模口固定圈上，圆环形分线盘上设置有供纤维通过的多个分线孔；模口、模口固定圈和圆环形分线盘同中心轴设置。一些实施例公开的化纤单丝与化纤复丝混纺绳索制作装置，化纤单丝放线组件的数量设置为多个，化纤复丝放线组件的数量设置为多个。一些实施例公开的化纤单丝与化纤复丝混纺绳索制作装置，第一张力控制组件包括：第一中轴，水平设置并与两个第一支架的端部可拆卸连接，用于设置化纤单丝线辊；摩擦组件，固设在第一中轴上，设置通过摩擦组件与化纤单丝线辊之间的摩擦作用，调节化纤单丝的张力。一些实施例公开的化纤单丝与化纤复丝混纺绳索制作装置，可活动过线部件包括：部件本体，其上设置有供纤维通过的第一通孔；滑轨，设置在第一过线架上，部件本体通过适配设置的滑轮部件与滑轨可活动连接，部件本体设置为能够在第一过线架的长度方向自由移动。一些实施例公开的化纤单丝与化纤复丝混纺绳索制作装置，第二张力控制组件包括：方形底板，设置与制绳机摇篮平行，其相对的两端分别通过第二固定柱分别与两个第二支架的端部固连，方形底板的另外两端各设置有一个垂直于其底部、同向延伸的侧板，两个侧板上各设置有一个供纤维通过的第二通孔，两个第二通孔同轴设置在同一个水平面内；可拆卸连杆，其两端分别与两个侧板可拆卸连接；重力压环，套设在可拆卸连杆上，位于两个相对的第二通孔之间。一些实施例公开的化纤单丝与化纤复丝混纺绳索制作装置，圆环形分线盘上设置的分线孔为多个，多个分线孔分为第一分线孔和第二分线孔，其中第一分线孔等间隔设置在分线盘的第一圆周上，第二分线孔等间隔设置在分线盘的第二圆周上，且直接相邻的第一分线孔与第二分线孔设置在不同的圆心截面上。一些实施例公开的化纤单丝与化纤复丝混纺绳索制作装置，模口包括半球体形的第一部分和设置固连在其底面上的圆柱形第二部分，模口上设置有通过半球体球心和顶点的通孔贯通第一部分和第二部分，在半球体形的弧形外表面上，设置有多条与通孔端口连通的沟槽，多条沟槽等间隔呈放射状分布在半球体外表面上。一些实施例公开的化纤单丝与化纤复丝混纺绳索制作装置，收线圈包括：第一收线圈，通过第一收线圈支架固定在制绳机摇篮上较为靠近模口成型组件的位置上；第二收线圈，通过第二收线圈支架固定在制绳机摇篮上较为靠近单丝放线组件的位置上；其中，第一收线圈、第二收线圈、模口中心圆孔同中心轴设置，第一收线圈的内径小于第二收线圈的内径。一些实施例公开的化纤单丝与化纤复丝混纺绳索制作装置，重力压环设置为多个，通过调整重力压环的数量调节化纤复丝的张力。一些实施例公开的化纤单丝与化纤复丝混纺绳索制作装置，制作装置还包括固定在制绳机摇篮上的夹心固定支架，用于设置编织绳索绳芯纤维线辊。本申请实施例公开的化纤单丝与化纤复丝混纺绳索制作装置，利用单丝放线组件来控制化纤单丝的张力，利用化纤复丝放线组件来控制化纤复丝的张力，两者相互配合，使得化纤单丝与化纤复丝间的张力平衡一致后形成均匀的混合纤维，有效解决了混合纤维制作过程中单丝与复丝张力平衡难控制的问题；利用收线圈将单丝预成型，再通过双层分线盘和带有沟槽的模口来控制单丝与复丝的排列方式，消除因单丝与复丝柔软度不同所带来的内陷、跳丝、排列不匀的质量问题；还可以根据混纺材质、数量来调整放线组件的数量及模口的沟槽，从而保证捻制混纺绳索最佳效果；本装置设置于制绳机摇篮上，改变传统捻制设备的送线方式，既利于操作，提高生产效率，又能完美排列混纺材质，提高产品外观质量及性能，结构均匀，外形整齐均一，柔韧度高。附图说明图1实施例1化纤单丝与化纤复丝混纺绳索制作装置组成示意图图2实施例2化纤单丝放线组件结构示意图图3实施例3化纤复丝放线组件结构示意图图4实施例4分线盘结构示意图图5实施例5模口结构示意图图6实施例6模口成型组件示意图图7实施例7化纤单丝与化纤复丝混纺绳索制作装置组成示意图具体实施方式在这里专用的词“实施例”，作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。本申请实施例中性能指标测试，除非特别说明，采用本领域常规试验方法。应理解，本申请中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本申请公开的内容。除非另有说明，否则本文使用的技术和科学术语具有本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义；作为本申请中其它未特别注明的试验方法和技术手段均指本领域内普通技术人员通常采用的实验本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤单丝与化纤复丝混纺绳索制作装置，其特征在于，该制作装置包括化纤单丝与化纤复丝均匀复合得到混合纤维的纤维均匀复合装置，所述纤维均匀复合装置设置在制绳机摇篮上，具体包括用于放置化纤单丝线辊并控制化纤单丝张力的单丝放线组件、用于放置化纤复丝线辊并控制化纤复丝张力的复丝放线组件、用于化纤单丝和化纤复丝均匀复合的模口成型组件，所述化纤单丝放线组件与所述化纤复丝放线组件设置在所述模口成型组件的同一侧，所述化纤单丝放线组件与所述模口成型组件之间设置有至少一个收线圈，用于限定所述化纤单丝的位置；其中，/n所述单丝放线组件包括：/n第一固定框架，包括水平设置的第一底座和垂直设置在所述第一底座两端的两个第一支架，所述第一底座固定设置在制绳机摇篮上；/n第一张力控制组件，其两端设置与两个所述第一支架的端部分别连接，用于设置化纤单丝线辊并控制化纤单丝的张力；/n第一过线架，其两端通过第一固定柱分别与两个所述第一支架的端部固连，所述第一过线架上设置有可活动过线部件；所述第一过线架与所述第一张力控制组件平行设置在同一个水平面内；/n所述复丝放线组件包括：/n第二固定框架，包括水平设置的第二底座和垂直设置在所述第二底座两端的两个第二支架，所述第二底座固定设置在制绳机摇篮上；/n固定轴，垂直设置在所述第二底座上，用于设置所述化纤复丝线辊；/n第二过线架，设置在所述固定轴上方，其上具有供纤维通过的垂直通孔，且其两端通过第二固定柱分别与两个所述第二支架的端部固连，所述垂直通孔设置在所述固定轴的上方；/n第二张力控制组件，其两端通过第二固定柱分别与两个所述第二支架的端部固连，用于控制所述化纤复丝的张力；所述第二过线架与所述第二张力控制组件平行设置在同一个水平面内；/n所述模口成型组件包括：/n模口，具有供纤维通过的中心圆孔，用于所述化纤单丝和所述化纤复丝在所述中心圆孔中均匀复合形成混合纤维；/n模口固定圈，通过固定部件固定在制绳机摇篮上，用于设置并固定所述模口；/n圆环形分线盘，套设在所述模口固定圈上，圆环形分线盘上设置有供纤维通过的多个分线孔；所述模口、所述模口固定圈和所述圆环形分线盘同中心轴设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化纤单丝与化纤复丝混纺绳索制作装置，其特征在于，该制作装置包括化纤单丝与化纤复丝均匀复合得到混合纤维的纤维均匀复合装置，所述纤维均匀复合装置设置在制绳机摇篮上，具体包括用于放置化纤单丝线辊并控制化纤单丝张力的单丝放线组件、用于放置化纤复丝线辊并控制化纤复丝张力的复丝放线组件、用于化纤单丝和化纤复丝均匀复合的模口成型组件，所述化纤单丝放线组件与所述化纤复丝放线组件设置在所述模口成型组件的同一侧，所述化纤单丝放线组件与所述模口成型组件之间设置有至少一个收线圈，用于限定所述化纤单丝的位置；其中，
所述单丝放线组件包括：
第一固定框架，包括水平设置的第一底座和垂直设置在所述第一底座两端的两个第一支架，所述第一底座固定设置在制绳机摇篮上；
第一张力控制组件，其两端设置与两个所述第一支架的端部分别连接，用于设置化纤单丝线辊并控制化纤单丝的张力；
第一过线架，其两端通过第一固定柱分别与两个所述第一支架的端部固连，所述第一过线架上设置有可活动过线部件；所述第一过线架与所述第一张力控制组件平行设置在同一个水平面内；
所述复丝放线组件包括：
第二固定框架，包括水平设置的第二底座和垂直设置在所述第二底座两端的两个第二支架，所述第二底座固定设置在制绳机摇篮上；
固定轴，垂直设置在所述第二底座上，用于设置所述化纤复丝线辊；
第二过线架，设置在所述固定轴上方，其上具有供纤维通过的垂直通孔，且其两端通过第二固定柱分别与两个所述第二支架的端部固连，所述垂直通孔设置在所述固定轴的上方；
第二张力控制组件，其两端通过第二固定柱分别与两个所述第二支架的端部固连，用于控制所述化纤复丝的张力；所述第二过线架与所述第二张力控制组件平行设置在同一个水平面内；
所述模口成型组件包括：
模口，具有供纤维通过的中心圆孔，用于所述化纤单丝和所述化纤复丝在所述中心圆孔中均匀复合形成混合纤维；
模口固定圈，通过固定部件固定在制绳机摇篮上，用于设置并固定所述模口；
圆环形分线盘，套设在所述模口固定圈上，圆环形分线盘上设置有供纤维通过的多个分线孔；所述模口、所述模口固定圈和所述圆环形分线盘同中心轴设置。


2.根据权利要求1所述的制作装置，其特征在于，所述化纤单丝放线组件的数量设置为多个，所述化纤复丝放线组件的数量设置为多个。


3.根据权利要求1所述的制作装置，其特征在于，所述第一张力控制组件包括：
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，田涛，张秀丽，沈明，邱延平，
申请(专利权)人：山东海工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37