两头扣环形吊带生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种两头扣环形吊带生产线，包括机体，所述机体上设置用于牵引线束的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置固定设置安装杆，所述安装杆一端固定，所述安装杆另一端朝向从动轮。提升两头扣环形吊带的生产效率，确保两头扣环形吊带的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
两头扣环形吊带生产线
本技术涉及一种两头扣环形吊带生产线。
技术介绍
柔性环形吊装带用于配合吊钩等起重吊装物体，可以适用于多种吊装条件下的物体起吊，它既有高强度，又能够不伤害物体表面，既轻便又柔软，可以多种组合的使用方式。在柔性环形吊装带中，两头扣环形吊带加工制造相对比较麻烦，两头扣环形吊带包括三个护套，两个端边护套以及中间护套，需要将这三个护套安装在环形的线束上，目前的两头扣环形吊带主要还是依靠多个人工协作加工完成，生产效率比较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种两头扣环形吊带生产线，解决目前行业内针对两头扣环形吊带制造效率低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种两头扣环形吊带生产线，包括机体，所述机体上设置用于牵引线束的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置固定设置用于安装护套的安装杆，所述安装杆一端固定，所述安装杆另一端朝向从动轮。进一步的，所述从动轮在机体上做水平移动设置；所述机体设有安装座，所述安装座两侧分别设置滚轮，所述机体上开设两条滚槽，所述安装座两侧的滚轮分别设置在滚槽内，以使安装座沿滚槽移动；所述安装座上设置轴承座，所述从动轮与轴承座连接。进一步的，所述安装座上固定设置第一减速电机，所述机体上设置齿条，所述第一减速电机的电机轴连接齿轮，所述齿轮与齿条啮合。进一步的，所述安装杆截面为U形结构。进一步的，所述机体一侧设置线架，所述线架上放置线束卷。进一步的，所述机体上设置第二减速电机，第二减速电机与主动轮连接，从而带动主动轮做旋转。进一步的，所述机体上设置第二减速电机，第二减速电机与主动轮连接，从而带动主动轮做旋转。又一方面，一种两头扣环形吊带生产方法，采用上述的两头扣环形吊带生产线，包括以下步骤：S1、线束绕过主动轮，穿过第一边护套和第二边护套，然后第一边护套和第二边护套套在安装杆上，线束从安装杆的U形槽内穿过；S2、线束然后绕过从动轮并返回至主动轮，并与绕在主动轮上的线束绑接在一起，此时，位于主动轮和从动轮之间的线束成环形；S3、驱动主动轮旋转，使环形线束在主动轮和从动轮之间往复旋转，以使主动轮和从动轮之间绕接预定圈数的环形线束；S4、剪断线束，将断线处绑接在环形线束上，然后取下环形线束，此时环形线束从第一边护套和第二边护套穿过；S5、取中间护套，将环形线束从中间护套中穿过，使第一、第二边护套的内端插入中间护套中；S6、固定第一边护套、第二边护套、中间护套以及环形线束的位置，即得成品。本技术的有益效果是：减少了两头扣环形吊带在生产过程中人工的参与，提升两头扣环形吊带的生产效率，确保两头扣环形吊带的产品质量。从动轮在机体上位置可以调节，因此，可以根据需要制备不同长度的两头扣环形吊带。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是两头扣环形吊带生产线示意图；图2是两头扣环形吊带生产线在从动轮出的截面图；图3是两头扣环形吊带生产线俯视图；图4和图5是生产线在绕线束时的示意图；图6是第一边护套和第二边护套在环形线束上的示意图；图7是中间护套往图6中环形线束上套接时的示意图；图8是成品环形线束示意图；其中，1、机体，2、主动轮，3、从动轮，4、安装杆，51、安装座，52、第一减速电机，53、齿轮，54、齿条，6、第二减速电机，7、线架，71、线束卷，81、第一边护套，82、第一边护套，83、中间护套。具体实施方式现在结合具体实施例对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例一如图1至图3所示，一种两头扣环形吊带生产线，包括机体1，所述机体1上设置用于牵引线束的主动轮2和从动轮3，所述主动轮2和从动轮3之间设置固定设置用于安装护套的安装杆4，所述安装杆4一端固定，所述安装杆4另一端朝向从动轮3。为便于线束穿过，安装杆4截面为U形结构。为使生产线能生产不同长度的吊带，因此从动轮3在机体1上做水平移动设置；具体的，所述机体1设有安装座51，所述安装座51两侧分别设置滚轮，所述机体1上开设两条滚槽，所述安装座51两侧的滚轮分别设置在滚槽内，以使安装座51沿滚槽移动；所述安装座51上设置轴承座，所述从动轮3与轴承座连接。安装座51在机体1上移动，调整从动轮3在机体1上位置，从而调整从动轮3相对主动轮2之间的距离，即吊带的距离。具体的，安装座51上固定设置第一减速电机52，所述机体1上设置齿条54，所述第一减速电机52的电机轴连接齿轮53，所述齿轮53与齿条54啮合。第一减速电机52工作，带动齿轮53相对齿条54移动，进而带动安装座51在机体1上做移动。具体的，机体1一侧设置线架7，所述线架7上放置线束卷71。机体1上设置第二减速电机6，第二减速电机6与主动轮2连接，从而带动主动轮2做旋转。采用本实施例中的两头扣环形吊带生产线，依靠第一减速电机52，可以控制主动轮2和从动轮3之间的距离，进而可以控制所需生产的两头扣环形吊带的长度；第二减速电机6控制线束转动，实现将线束卷71绕环形线束，减少人工参与，提升两头扣环形吊带的质量。实施例二一种两头扣环形吊带生产方法，采用上述的两头扣环形吊带生产线，包括以下步骤：S1、线束绕过主动轮2，穿过第一边护套8281和第二边护套，然后第一边护套8281和第二边护套套在安装杆4上，线束从安装杆4的U形槽内穿过；在此之前，需要先根据所需扣带的长度来调整从动轮3在机体1上位置。S2、线束然后绕过从动轮3并返回至主动轮2，并与绕在主动轮2上的线束绑接在一起，此时，位于主动轮2和从动轮3之间的线束成环形；如图4所示；S3、驱动主动轮2旋转，使环形线束在主动轮2和从动轮3之间往复旋转，以使主动轮2和从动轮3之间绕接预定圈数的环形线束；如图5所示；S4、剪断线束，将断线处绑接在环形线束上，然后取下环形线束，此时环形线束从第一边护套8281和第二边护套穿过；如图6所示；S5、取中间护套83，将环形线束从中间护套83中穿过，使第一、第二边护套的内端插入中间护套83中；如图7所示；此步骤依靠人工，取一根长杆，长杆一端顶住第一边护套8281，使其从中间护套83中穿过，穿过之后，调整中间护套83在环形线束上的位置即可。S6、固定第一边护套8281、第二边护套、中间护套83以及环形线束的位置，即得成品。如图8所示；具体的方式，可以采用缝纫机经三个护套固定，防止线束在护套内做移动。本实施例中的线束为纤维丝，强度较高；本实施例中，依靠主动轮2牵引线束卷71，将线束不停的在主动轮2和从动轮3之间卷绕预定圈数，此方法，大大降低的人工的参与，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两头扣环形吊带生产线，其特征是，包括机体，所述机体上设置用于牵引线束的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置固定设置用于安装护套的安装杆，所述安装杆一端固定，所述安装杆另一端朝向从动轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种两头扣环形吊带生产线，其特征是，包括机体，所述机体上设置用于牵引线束的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置固定设置用于安装护套的安装杆，所述安装杆一端固定，所述安装杆另一端朝向从动轮。


2.根据权利要求1所述的两头扣环形吊带生产线，其特征是，所述从动轮在机体上做水平移动设置；
所述机体上设置有安装座，所述安装座两侧分别设置滚轮，所述机体上开设两条滚槽，所述安装座两侧的滚轮分别设置在滚槽内，以使安装座沿滚槽移动；
所述安装座上设置轴承座，所述从动轮与轴承座连接。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，朱亚军，朱春琴，卜玉保，
申请(专利权)人：泰州力虎工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32