一种整经机上的理线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种整经机上的理线装置，包括外框架、齿轮、经轴、钩针，所述外框架的顶部通过支撑杆焊接有齿形链，所述外框架的内部固定有若干卷制电机，卷制电机前端的转轴伸出外框架表面，转轴上设有相互配合的经轴，所述外框架内部设有内框架，内框架的两侧焊接有安装座，安装座下设有若干滑轮，滑轮放置在外框架的滑轨上，所述内框架的中部放置有传动电机，传动电机前端的主动轮通过皮带连接从动轮，从动轮后端面设有齿轮，齿轮与支撑杆下的齿形链相互配合，所述内框架上设有若干连接杆，连接杆上焊接有若干导向杆，导向杆穿过外框架上的导向孔，所述导向杆的前端设有钩针，本实用新型专利技术的特点：设计合理、运转平稳可靠、加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机上的理线装置
本技术涉及整经机设备领域，特别涉及到一种整经机上的理线装置。
技术介绍
整经机是将一定根数的经纱按照规定的长度和宽度平形缠卷在经轴上，为了防止经纱缠卷在一个点，人们会推动经轴架，使经轴上的经纱均匀的排列，人工推动的做法非常容易增加工人们的劳动强度，而且推力的不均匀，会导致经纱在经轴上排列高低不平，不能做到一根经轴最大化利用，本技术采用电机带动齿轮运转的方式，来实现经轴架的快速理线，十分的便捷省力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设计合理、运转平稳可靠、加工效率高的整经机上的理线装置。为实现上述目的，本技术的技术方案：一种整经机上的理线装置，包括外框架、齿轮、经轴、钩针，所述外框架的顶部焊接有支撑杆，支撑杆下焊接有齿形链，所述外框架的表面设有若干导向孔，导向孔的一侧焊接有限位杆，所述外框架的内壁上设有若干矩形槽，每个矩形槽的底部均通过螺钉固定有卷制电机，卷制电机前端的转轴伸出外框架表面，转轴的表面设有相互配合的经轴，所述外框架内部设有内框架，内框架的两侧焊接有安装座，安装座底下设有若干滑轮，滑轮放置在外框架的滑轨上，所述内框架的中部放置有传动电机，传动电机前端连接着主动轮，主动轮通过皮带连接从动轮，从动轮焊接在内框架的顶部，所述从动轮后端面设有齿轮，齿轮与支撑杆下的齿形链相互配合，所述内框架顶部两端的齿轮之间连接着传动轴，所述内框架上设有若干连接杆，连接杆上焊接有若干导向杆，导向杆穿过外框架上的导向孔，所述导向杆的前端设有钩针。作为优选，所述导向杆的长度大于齿形链的最大行程。作为优选，所述外框架上的每个经轴均配备卷制电机。作为优选，所述内部框架的下外部焊接有安装框，安装框的顶部设有滑轮，滑轮与滑轨相接触。作为优选，所述经轴与其斜上方的限位杆相互配合使用。本技术的有益条件在于：本技术采用了上述技术方案提供的一种整经机上的理线装置，弥补了现有技术的不足，其特点：设计合理、运转平稳可靠、加工效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部结构示意图。图3为本技术的外框架表面的局部示意图。图4为本技术的钩针结构示意图。图中：1、外框架；2、内框架；3、传动电机；4、皮带；5、齿轮；6、传动轴；7、齿形链；8、支撑杆；9、从动轮；10、主动轮；11、安装座；12、滑轨；13、滑轮；14、安装框；15、导向杆；16、导向孔；17、连接杆；18、卷制电机；19、矩形槽；20、经轴；21、限位杆；22、转轴；23、钩针。具体实施方式如图1至4所示，一种整经机上的理线装置，包括外框架1、齿轮5、经轴20、钩针23，所述外框架1的顶部焊接有支撑杆8，支撑杆8下焊接有齿形链7，所述外框架1的表面设有若干导向孔16，导向孔16的一侧焊接有限位杆21，所述外框架1的内壁上设有若干矩形槽19，每个矩形槽19的底部均通过螺钉固定有卷制电机18，卷制电机18前端的转轴22伸出外框架1表面，转轴22的表面设有相互配合的经轴20，所述外框架1内部设有内框架2，内框架2的两侧焊接有安装座11，安装座11底下设有若干滑轮13，滑轮13放置在外框架1的滑轨12上，所述内框架2的中部放置有传动电机3，传动电机3前端连接着主动轮10，主动轮10通过皮带4连接从动轮9，从动轮9焊接在内框架2的顶部，所述从动轮9后端面设有齿轮5，齿轮5与支撑杆8下的齿形链7相互配合，所述内框架2顶部两端的齿轮5之间连接着传动轴6，所述内框架2上设有若干连接杆17，连接杆17上焊接有若干导向杆15，导向杆15穿过外框架1上的导向孔16，所述导向杆15的前端设有钩针23，所述导向杆15的长度大于齿形链7的最大行程，所述外框架1上的每个经轴20均配备卷制电机18，所述内部框架的下外部焊接有安装框14，安装框14的顶部设有滑轮13，滑轮13与滑轨12相接触，所述经轴20与其斜上方的限位杆21相互配合使用。实际使用时，卷制电机18开始工作，卷制电机18上的转轴22连接着经轴20，带动经轴20旋转开始卷纱工作；同时传动电机3开始工作，带动主动轮10旋转，主动轮10通过皮带4连接着上方的从动轮9，从动轮9带动齿轮5旋转，使齿轮5在支撑杆8下的齿形链7上移动，所述内框架2顶部两端的齿轮5之间连接着传动轴6，这样就能实现同步运动，不会出现偏差的情况；所述内框架2上设有若干连接杆17，连接杆17上焊接有若干导向杆15，导向杆15穿过外框架1的导向孔16，其前端设有钩针23，钩针23内穿过纱线，在传动电机3的作用下，导向杆15带动钩针23前后移动，将纱线均匀的缠卷在经轴20上，所述经轴20与其斜上方的限位杆21相互配合使用，这样设计的好处是：纱线经过限位杆21缠卷到经轴20上，起到一定的张紧作用，而斜线卷制能更好的避免纱线之间相互缠绕，所述内框架2位于滑轨12的上下处分别设有安装座11和安装框14，安装座11和安装框14上均设有滑轮13，滑轮13与滑轨12相互配合，这样设计是为了将内框架2的重量分担到滑轮13上，便于安装，也能为内框架2的理线带来便捷。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整经机上的理线装置，包括外框架（1）、齿轮（5）、经轴（20）、钩针（23），其特征在于，所述外框架（1）的顶部焊接有支撑杆（8），支撑杆（8）下焊接有齿形链（7），所述外框架（1）的表面设有若干导向孔（16），导向孔（16）的一侧焊接有限位杆（21），所述外框架（1）的内壁上设有若干矩形槽（19），每个矩形槽（19）的底部均通过螺钉固定有卷制电机（18），卷制电机（18）前端的转轴（22）伸出外框架（1）表面，转轴（22）的表面设有相互配合的经轴（20），所述外框架（1）内部设有内框架（2），内框架（2）的两侧焊接有安装座（11），安装座（11）底下设有若干滑轮（13），滑轮（13）放置在外框架（1）的滑轨（12）上，所述内框架（2）的中部放置有传动电机（3），传动电机（3）前端连接着主动轮（10），主动轮（10）通过皮带（4）连接从动轮（9），从动轮（9）焊接在内框架（2）的顶部，所述从动轮（9）后端面设有齿轮（5），齿轮（5）与支撑杆（8）下的齿形链（7）相互配合，所述内框架（2）顶部两端的齿轮（5）之间连接着传动轴（6），所述内框架（2）上设有若干连接杆（17），连接杆（17）上焊接有若干导向杆（15），导向杆（15）穿过外框架（1）上的导向孔（16），所述导向杆（15）的前端设有钩针（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种整经机上的理线装置，包括外框架（1）、齿轮（5）、经轴（20）、钩针（23），其特征在于，所述外框架（1）的顶部焊接有支撑杆（8），支撑杆（8）下焊接有齿形链（7），所述外框架（1）的表面设有若干导向孔（16），导向孔（16）的一侧焊接有限位杆（21），所述外框架（1）的内壁上设有若干矩形槽（19），每个矩形槽（19）的底部均通过螺钉固定有卷制电机（18），卷制电机（18）前端的转轴（22）伸出外框架（1）表面，转轴（22）的表面设有相互配合的经轴（20），所述外框架（1）内部设有内框架（2），内框架（2）的两侧焊接有安装座（11），安装座（11）底下设有若干滑轮（13），滑轮（13）放置在外框架（1）的滑轨（12）上，所述内框架（2）的中部放置有传动电机（3），传动电机（3）前端连接着主动轮（10），主动轮（10）通过皮带（4）连接从动轮（9），从动轮（9）焊接在内框架（2）的顶部，所述从动轮（9）后端面设有齿轮（5），齿轮（5）与支撑杆（8）下的齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建柱，
申请(专利权)人：浙江合一织造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33