一种用于整经机的防脱滑导纱机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于整经机的防脱滑导纱机构，包括立柱，导纱机构，防脱滑机构，控制器和蓄电池，本实用新型专利技术的防脱滑机构，导纱机构和控制器的设置，当纱线较松时，电动推杆通电运行，推动防脱滑辊向右移动，使纱线张紧，避免纱线出现脱滑的现象，提高纱线卷绕成型质量，纱线在加工过程中会产生静电，经过导纱机构时，导线将静电传导到静电抑制件上，静电抑制件将静电吸收并传导到大地中，避免纱线携带大量的静电而影响纱线的加工质量，压力传感器检测纱线的张力，进而实现检测纱线松紧度的目的，在压力传感器上设置压力值N1和N2，配合控制器进行纱线张紧度的调整，提高导纱机构的智能化程度，相比人工进行调整，节约人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于整经机的防脱滑导纱机构
本技术属于用于整经机的导纱设备
，尤其涉及一种用于整经机的防脱滑导纱机构。
技术介绍
目前市场上流行的整经机导纱装置中，纱线经过定幅筘，形成条带的幅宽及经丝密度，再由导纱装置引导，向圆锥方向均匀移动，丝线以螺旋线状卷绕在大滚筒上，导纱机构处于定幅筘和大滚轮之间，虽然便于穿纱、分纱、和断纱处理，但是定幅筘通过导纱机构后的条纱容易扩散，且容易出现脱滑的现象，导致卷绕成型不好，影响产品质量。现有用于整经机的导纱机构缺少防脱滑机构，纱线容易出现脱滑的现象，导致卷绕成型较差，影响产品质量，缺少除静电机构，纱线上有静电，影响纱线的加工质量，且容易让操作人员有触电感，智能化程度低，人工成本较高，提高纱线的加工成本的问题。因此，专利技术一种用于整经机的防脱滑导纱机构显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于整经机的防脱滑导纱机构，以解决现有用于整经机的导纱机构缺少防脱滑机构，纱线容易出现脱滑的现象，导致卷绕成型较差，影响产品质量，缺少除静电机构，纱线上有静电，影响纱线的加工质量，且容易让操作人员有触电感，智能化程度低，人工成本较高，提高纱线的加工成本的问题。一种用于整经机的防脱滑导纱机构，包括立柱，导纱机构，防脱滑机构，控制器和蓄电池，所述立柱采用四个；所述导纱机构采用两个，通过螺栓固定在立柱之间的上下两端；所述防脱滑机构通过螺栓固定在立柱之间前侧的中间位置；所述蓄电池通过螺栓固定在立柱前侧右端的下方；所述控制器通过螺栓固定在立柱前侧的右端，位于蓄电池的上方。所述立柱采用方柱形，平行设置；所述控制器通过导线分别与压力传感器，电动推杆和蓄电池相连，选用WQGPRS-323型；所述蓄电池选用6-QW-60-L型，压力传感器检测纱线的张力，进而实现检测纱线松紧度的目的，在压力传感器上设置压力值N1和N2，配合控制器进行纱线张紧度的调整，提高导纱机构的智能化程度，相比人工进行调整，节约人工成本，降低纱线的加工成本。所述导纱机构包括导纱板，导纱孔，压力传感器和静电抑制件，所述导纱板采用两个，通过螺栓固定在立柱之间的上下两端；所述导纱孔采用多个，均匀开设在导纱板的中间位置；所述压力传感器采用四个，通过螺栓固定在导纱孔的内壁上，位于导纱板的左端；所述静电抑制件采用多个，嵌装在导纱板的内部，位于导纱孔之间。所述导纱孔的直径大于纱线的直径；所述压力传感器通过导线与蓄电池相连，选用MPX5700AP型；所述静电抑制件具体采用瞬态抑制二极管，且通过导线分别与导纱孔的内部和大地相连。所述防脱滑机构包括安装板，电动推杆，推板和防脱滑辊，所述安装板通过螺栓固定在立柱之间前侧的中间位置；所述电动推杆通过螺栓固定在安装板的右侧；所述推板通过螺栓固定在电动推杆的右侧；所述防脱滑辊通过螺栓固定在推板的右侧。所述电动推杆通过导线与蓄电池相连，选用XTL100型；所述防脱滑辊两端的外沿设置有限位板，当纱线较松时，电动推杆通电运行，推动防脱滑辊向右移动，使纱线张紧，避免纱线出现脱滑的现象，提高纱线卷绕成型质量，保证产品质量。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的防脱滑机构的设置，当纱线较松时，电动推杆通电运行，推动防脱滑辊向右移动，使纱线张紧，避免纱线出现脱滑的现象，提高纱线卷绕成型质量，保证产品质量。2.本技术的静电抑制件的设置，纱线在加工过程中会产生静电，经过导纱机构时，导线将静电传导到静电抑制件上，静电抑制件将静电吸收并传导到大地中，避免纱线携带大量的静电而影响纱线的加工质量，且避免操作人员出现触电感。3.本技术的控制器和压力传感器的设置，压力传感器检测纱线的张力，进而实现检测纱线松紧度的目的，在压力传感器上设置压力值N1和N2，配合控制器进行纱线张紧度的调整，提高导纱机构的智能化程度，相比人工进行调整，节约人工成本，降低纱线的加工成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的右视图。图3是本技术的导纱机构的结构示意图。图4是本技术的防脱滑机构的结构示意图。图中：1-立柱，2-导纱机构，21-导纱板，22-导纱孔，23-压力传感器，24-静电抑制件，3-防脱滑机构，31-安装板，32-电动推杆，33-推板，34-防脱滑辊，4-控制器，5-蓄电池。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种用于整经机的防脱滑导纱机构，包括立柱1，导纱机构2，防脱滑机构3，控制器4和蓄电池5，所述立柱1采用四个；所述导纱机构2采用两个，通过螺栓固定在立柱1之间的上下两端；所述防脱滑机构3通过螺栓固定在立柱1之间前侧的中间位置；所述蓄电池5通过螺栓固定在立柱1前侧右端的下方；所述控制器4通过螺栓固定在立柱1前侧的右端，位于蓄电池5的上方。所述立柱1采用方柱形，平行设置；所述控制器4通过导线分别与压力传感器23，电动推杆32和蓄电池5相连，选用WQGPRS-323型；所述蓄电池5选用6-QW-60-L型，压力传感器23检测纱线的张力，进而实现检测纱线松紧度的目的，在压力传感器23上设置压力值N1和N2，配合控制器4进行纱线张紧度的调整，提高导纱机构2的智能化程度，相比人工进行调整，节约人工成本，降低纱线的加工成本。所述导纱机构2包括导纱板21，导纱孔22，压力传感器23和静电抑制件24，所述导纱板21采用两个，通过螺栓固定在立柱1之间的上下两端；所述导纱孔22采用多个，均匀开设在导纱板21的中间位置；所述压力传感器23采用四个，通过螺栓固定在导纱孔22的内壁上，位于导纱板21的左端；所述静电抑制件24采用多个，嵌装在导纱板21的内部，位于导纱孔22之间。所述导纱孔22的直径大于纱线的直径；所述压力传感器23通过导线与蓄电池5相连，选用MPX5700AP型；所述静电抑制件24具体采用瞬态抑制二极管，且通过导线分别与导纱孔22的内部和大地相连。所述防脱滑机构3包括安装板31，电动推杆32，推板33和防脱滑辊34，所述安装板31通过螺栓固定在立柱1之间前侧的中间位置；所述电动推杆32通过螺栓固定在安装板31的右侧；所述推板33通过螺栓固定在电动推杆32的右侧；所述防脱滑辊34通过螺栓固定在推板33的右侧。所述电动推杆32通过导线与蓄电池5相连，选用XTL100型；所述防脱滑辊34两端的外沿设置有限位板，当纱线较松时，电动推杆32通电运行，推动防脱滑辊34向右移动，使纱线张紧，避免纱线出现脱滑的现象，提高纱线卷绕成型质量，保证产品质量。工作原理本技术中，蓄电池5为电动推杆32、压力传感器23和控制器4等供电，压力传感器23检测纱线的张力，进而实现检测纱线松紧度的目的，在压力传感器23上设置压力值N1和N2，当检测到的压力值为N1时，控制器4控制电动推杆32通电运行，推动防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于整经机的防脱滑导纱机构，其特征在于：包括立柱(1)，导纱机构(2)，防脱滑机构(3)，控制器(4)和蓄电池(5)，所述立柱(1)采用四个；所述导纱机构(2)采用两个，通过螺栓固定在立柱(1)之间的上下两端；所述防脱滑机构(3)通过螺栓固定在立柱(1)之间前侧的中间位置；所述蓄电池(5)通过螺栓固定在立柱(1)前侧右端的下方；所述控制器(4)通过螺栓固定在立柱(1)前侧的右端，位于蓄电池(5)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于整经机的防脱滑导纱机构，其特征在于：包括立柱(1)，导纱机构(2)，防脱滑机构(3)，控制器(4)和蓄电池(5)，所述立柱(1)采用四个；所述导纱机构(2)采用两个，通过螺栓固定在立柱(1)之间的上下两端；所述防脱滑机构(3)通过螺栓固定在立柱(1)之间前侧的中间位置；所述蓄电池(5)通过螺栓固定在立柱(1)前侧右端的下方；所述控制器(4)通过螺栓固定在立柱(1)前侧的右端，位于蓄电池(5)的上方。


2.如权利要求1所述的用于整经机的防脱滑导纱机构，其特征在于：所述立柱(1)采用方柱形，平行设置；所述控制器(4)通过导线分别与压力传感器(23)，电动推杆(32)和蓄电池(5)相连，选用WQGPRS-323型；所述蓄电池(5)选用6-QW-60-L型。


3.如权利要求1所述的用于整经机的防脱滑导纱机构，其特征在于：所述导纱机构(2)包括导纱板(21)，导纱孔(22)，压力传感器(23)和静电抑制件(24)，所述导纱板(21)采用两个，通过螺栓固定在立柱(1)之间的上下两端；所述导纱孔(22)采用多个，均匀开设在导纱板(21)的中间位置；所述压力传感器(23)采用四个，通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立，潘美珍，
申请(专利权)人：嘉兴新国浩喷织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33