本实用新型专利技术涉及一种塑料运输升降装置，包括控制组件、支撑组件、动力组件和升降台，所述支撑组件包括四根支撑杆、连接于所述支撑杆之间的加强杆、设置于所述支撑杆上端的顶盖；所述动力组件包括固定在所述顶盖上的驱动电机、传动连接于所述驱动电机并转动连接于所述顶盖上的第一传动杆、通过齿轮传动连接于所述第一传动杆并转动连接在所述顶盖上的第二传动杆，固定在所述第一传动杆和所述第二传动杆两端的卷辊、传动连接在所述卷辊上并固定在所述升降台两端的钢丝绳。本实用新型专利技术具有升降过程更加稳定和安全的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料运输升降装置
本技术涉及输送装置领域，尤其是涉及一种塑料运输升降装置。
技术介绍
目前，塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。塑料粒子由塑料原材料生产而来，因整个生产装置的体积比较大，加工速率比较快，所以向装置内添加原材料比较麻烦，通常是将进料口直接放置在第二层，使得填料过程更加方便，而将原材料由第一层运往第二层就成了新的困难。现有专利授权公告号：CN204384817U《吊轨升降平台》公开了一种吊轨升降平台，包括在墙面上连接若干个水平设置的卡件，卡件的两端分别活动连接两根平行竖直设置的吊轨，在每根吊轨内设置两个吊轮，共四个吊轮呈矩形分布在吊篮的端侧；在吊轨上方设有钢丝绳驱动装置，其上的钢丝绳端部与吊篮的端面中间位置连接。通过钢丝绳驱动装置驱动钢丝绳向上，使得吊篮沿着吊柜的方向向上位移，从而可将袋装原材料运往第二层。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：整个吊篮的重量完全由一根钢丝绳承担，当装满塑料粒子的袋子放置在吊篮内时，可能会因为没有将袋子放置在吊篮的中部，造成吊篮受力不均，在上升过程中，会对吊轨施加较大的力，长时间的施压会使得吊轨产生形变，从而造成升降过程不稳定，容易产生安全事故。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种升降稳定的塑料运输升降装置。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料运输升降装置，包括控制组件、支撑组件、动力组件和升降台，所述支撑组件包括四根支撑杆、连接于所述支撑杆之间的加强杆、设置于所述支撑杆上端的顶盖；所述动力组件包括固定在所述顶盖上的驱动电机、传动连接于所述驱动电机并转动连接于所述顶盖上的第一传动杆、传动连接于所述第一传动杆并转动连接在所述顶盖上的第二传动杆，固定在所述第一传动杆和所述第二传动杆两端的卷辊、传动连接在所述卷辊上并固定在所述升降台两端的钢丝绳。通过采用上述技术方案，当需要将袋装的塑料粒子由第一层运送至第二层进行上料时，将袋装塑料粒子搬运至升降台上，然后通过控制组件启动该塑料运输升降装置，驱动电机开始工作，由驱动电机带动第一传动杆转动，再带动第二传动杆转动，使得第一传动杆和第二传动杆两端的卷辊将钢丝绳卷绕，使得钢丝绳上升，令固定在钢丝绳下端的升降台上升至第二层，然后进行卸料在再上料，该方案通过将驱动升降台上升的钢丝绳设置在升降台的两端，同时在第一传动杆和第二传动杆的两端都设有钢丝绳，使得升降台的上升更加稳定，同时增加了该塑料运输升降装置的最大运载重量，从而加快运输效率。本技术进一步设置为：所述支撑杆侧端开设有限位槽，所述升降台侧端设置有滑移插接于所述限位槽内的限位块。通过采用上述技术方案，升降台在上升过程中只受到钢丝绳的拉力，使得升降台上升过程容易受到外部的影响，通过将升降台侧端的限位块插接在支撑杆侧端的限位槽内，使得升降台被限位，使其只能沿着限位槽的方向位移，避免了因外部干扰造成升降台的晃动等意外的发生。本技术进一步设置为：所述升降台上端设置有围栏，所述围栏的一端转动连接有安全门。通过采用上述技术方案，在上升过程中为保证袋装塑料粒子放置的安全性，操作人员需要随升降台一起，当操作人员随着升降台的上升而上升的过程中，可能会比较危险，该方案通过在升降台上端设置围栏，来保护操作人员的安全，同时在围栏的一端转动连接安全门使得袋装塑料粒子可以顺利卸料上料。本技术进一步设置为：所述升降台在所述安全门的一端设置有斜面。通过采用上述技术方案，在实际生产中，袋装塑料粒子大多是通过平板车来运输，而升降台本身落在地面的时候，其高度高于地面，通过人工将袋装塑料粒子搬运至升降台上，运送至第二层后，还需要再次人工卸料，比较麻烦，该方案通过在升降台的侧端设置斜面，使得在上料时，可直接将装载袋装塑料粒子的平板车推到升降台上，使得上料和下料更加方便。本技术进一步设置为：所述升降台上端开设有定位槽。通过采用上述技术方案，当平板车推到升降台上时，随着升降台的上升或者下降，可能会使得平板车滑移，而平板车上装载着大量的袋装塑料粒子，其惯性会比较大，会比较容易发生意外，该方案中，通过设置定位槽，使得平板车推到升降台上后，平板车的轮毂可直接滚进定位槽内，从而对平板车进行固定，提高运输的安全。本技术进一步设置为：所述顶盖上通过螺栓连接有转动座，所述第一传动杆和所述第二传动杆两端转动连接于所述转动座内。通过采用上述技术方案，第一传动杆和第二传动杆转动连接在转动座内，升降台、袋装塑料粒子和操作人员的全部重力将会由第一传动杆和第二传动杆承受，使得第一传动杆、第二传动杆和转动座比较容易损坏，该方案中，转动座通过螺栓连接在顶盖上，使得转动座方便安装和拆卸。本技术进一步设置为：升降台侧端设置有多个止停块，所述支撑杆上端设置有与所述止停块抵接的定位块。通过采用上述技术方案，当升降台上升至第二层时，升降台侧端的止停块抵接在定位块下端，使得升降台停止至指定的位置，该位置刚好使得升降台侧端的斜面与第二层的底面平滑连接，使得平板车可以顺利推下，同时避免升降台停止不及时，造成塑料运输升降装置的损坏。本技术进一步设置为：所述支撑杆侧端设置有防护网，所述防护网上下两端开设有进料口和出料口。通过采用上述技术方案，通过在支撑杆侧端设置防护网，加强了塑料运输升降装置运输中的安全性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过将第一传动杆和第二传动杆两端的钢丝绳固定在升降台的两端，并通过同一驱动电机进行驱动，使得升降台上升下降的过程更加稳定；2.通过在支撑杆侧端设置防护网，并在升降台上设置围栏，从而保证该塑料运输升降装置的安全性；3.通过斜面和定位槽，使得塑料运输升降装置上可直接停放平板车，从而提升运输效率。附图说明图1为塑料运输升降装置的外观结构示意图；图2为塑料运输升降装置的局部爆炸图，展示限位块、限位槽、止停块和插销的位置。图中：1、控制组件；2、支撑组件；3、动力组件；4、升降台；5、支撑杆；6、加强杆；7、顶盖；8、驱动电机；9、第一传动杆；10、第二传动杆；11、卷辊；12、钢丝绳；13、防护网；14、进料口；15、出料口；16、第一齿轮；17、转动座；18、第二齿轮；19、第三齿轮；20、第四齿轮；21、限位块；22、限位槽；23、止停块；24、定位块；25、斜面；26、围栏；27、安全门；28、插销；29、定位槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1，一种塑料运输升降装置，包括控制组件1、支撑组件2、动力组件3和升降台4，支撑组件2包括四根支撑杆5、连接于支撑杆5之间的加强杆6、设置于支撑杆5上端的顶盖7；动力组件3包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料运输升降装置，包括控制组件(1)、支撑组件(2)、动力组件(3)和升降台(4)，其特征在于：/n所述支撑组件(2)包括四根支撑杆(5)、连接于所述支撑杆(5)之间的加强杆(6)、设置于所述支撑杆(5)上端的顶盖(7)；/n所述动力组件(3)包括固定在所述顶盖(7)上的驱动电机(8)、传动连接于所述驱动电机(8)并转动连接于所述顶盖(7)上的第一传动杆(9)、通过齿轮传动连接于所述第一传动杆(9)并转动连接在所述顶盖(7)上的第二传动杆(10)、固定在所述第一传动杆(9)和所述第二传动杆(10)两端的卷辊(11)、传动连接在所述卷辊(11)上并固定在所述升降台(4)两端的钢丝绳(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料运输升降装置，包括控制组件(1)、支撑组件(2)、动力组件(3)和升降台(4)，其特征在于：
所述支撑组件(2)包括四根支撑杆(5)、连接于所述支撑杆(5)之间的加强杆(6)、设置于所述支撑杆(5)上端的顶盖(7)；
所述动力组件(3)包括固定在所述顶盖(7)上的驱动电机(8)、传动连接于所述驱动电机(8)并转动连接于所述顶盖(7)上的第一传动杆(9)、通过齿轮传动连接于所述第一传动杆(9)并转动连接在所述顶盖(7)上的第二传动杆(10)、固定在所述第一传动杆(9)和所述第二传动杆(10)两端的卷辊(11)、传动连接在所述卷辊(11)上并固定在所述升降台(4)两端的钢丝绳(12)。
2.根据权利要求1所述的塑料运输升降装置，其特征在于：所述支撑杆(5)侧端开设有限位槽(22)，所述升降台(4)侧端设置有滑移插接于所述限位槽(22)内的限位块(21)。
3.根据权利要求2所述的塑料运输升降装置，其特征在于：所述升降台(4)上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帆扬，陈迪栋，
申请(专利权)人：宁波尚瑞塑胶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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