一种危废转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种危废转运装置，包括壳体，壳体内设有内壳，壳体与内壳间设有保护层，壳体上开设有投料口与进气孔，投料口上端设有盖板，壳体一侧设有卸料口，卸料口上设有卸料机构，卸料机构包括封板，推拉杆，第一轨道槽与第二轨道槽，壳体位于卸料机构的两端设有支架。本实用新型专利技术结构设计合理，壳体与内壳提供双层保护，牢固可靠，在内壳中填充安全且化学性质不活泼的氮气，避免了危险废物发生反应，造成泄漏，卸料口设置于壳体一侧，避免了壳体底部的废液滴漏现象的发生，又方便进行卸料操作，同时避免了由于危险废物过重，导致卸料机构难以开启的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种危废转运装置
本技术属于危废领域，尤其涉及一种危废转运装置。
技术介绍
随着工业的发展，工业生产过程中排放的危险废物日益增多，危险废物具有严重的污染和潜在的严重影响，处置不当容易造成重大事故。现有的处理方式是将危险废物放置于塑料桶或者铁桶中，统一由车辆转运处理，然而塑料桶或者铁桶容易造成危险废物的泄漏，封装后不易进行危险废物的投放及再利用，提高了处理成本。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供了一种危废转运装置。本技术是这样实现的：一种危废转运装置，包括壳体，所述壳体呈多面体筒状结构，容积大，存放的危险废物多，无需专门固定，省时省力，所述壳体内固定设置有内壳，通过内壳与壳体对危险废物进行双层保护，避免意外事故发生时，危险废物的泄漏，所述壳体与内壳之间设置有保护层，既起到缓冲作用，又通过填充的气体抑制危险废物在贮存过程中发生反应，所述壳体上开设有投料口，所述投料口的下端与内壳相连通，危险废物沿投料口投入内壳中，所述投料口的上端设置有盖板，盖板通过螺纹与投料口旋接在一起，保证连接牢固可靠，所述壳体上开设有进气孔，所述进气孔的一端与保护层相连通，填充的气体沿进气孔进入保护层中，进气孔的另一端设置有单向阀，防止填充的气体沿进气孔逸散出壳体，所述壳体的一侧设置有卸料口，将卸料口设置于壳体一侧，既避免了废液沿壳体底部滴漏的情况发生，又方便进行卸料操作，避免了不知道卸料口开度大小的问题，同时避免了由于危险废物过重，导致卸料机构难以开启的问题，所述卸料口上设置有卸料机构，进行卸料操作，所述卸料机构包括封板，推拉杆，第一轨道槽与第二轨道槽，所述第一轨道槽水平固定设置于保护层内，所述第二轨道槽开设于壳体上，且所述第二轨道槽与第一轨道槽在水平方向平行，所述封板的两端固定设置有滑块，所述滑块设置于第一轨道槽中，所述推拉杆的下端与封板固定连接，且所述推拉杆设置于第二轨道槽中，封板在推拉杆的作用下，沿水平方向在第一轨道槽中移动，同时推拉杆沿第二轨道槽移动，所述壳体位于卸料机构的两端设置有支架，当卸料口完全打开后，将壳体倾倒，支架起支撑作用。优选的，所述盖板内设置有密封圈，保证壳体内的密封环境，避免泄漏情况的发生。优选的，所述推拉杆的高度小于支架的高度，避免将壳体倾倒时，对推拉杆造成损毁。优选的，所述第二轨道槽的开口方向与第一轨道槽的开口方向垂直，保证推拉杆与封板的移动流畅。优选的，所述保护层中填充的气体为氮气，容易获得，化学性质不活泼，难与其他物质发生反应，不会造成环境污染。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，壳体与内壳提供双层保护，牢固可靠，在内壳中填充安全且化学性质不活泼的氮气，避免了危险废物发生反应，造成泄漏，卸料口设置于壳体一侧，避免了壳体底部的废液滴漏现象的发生，又方便进行卸料操作，同时避免了由于危险废物过重，导致卸料机构难以开启的问题。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图；图2为本技术的仰视图；图中：1.壳体；2.内壳；3.保护层；4.投料口；5.盖板；6.进气孔；7.单向阀；8.卸料口；9.卸料机构；10.封板；11.推拉杆；12.第一轨道槽；13.第二轨道槽；14.滑块；15.支架。具体实施方式为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。如图1和图2所示的一种危废转运装置，包括壳体1，所述壳体1呈多面体筒状结构，容积大，存放的危险废物多，无需专门固定，省时省力，所述壳体1内固定设置有内壳2，通过内壳2与壳体1对危险废物进行双层保护，避免意外事故发生时，危险废物的泄漏，所述壳体1与内壳2之间设置有保护层3，既起到缓冲作用，又通过填充的气体抑制危险废物在贮存过程中发生反应，所述壳体1上开设有投料口4，所述投料口4的下端与内壳2相连通，危险废物沿投料口4投入内壳2中，所述投料口4的上端设置有盖板5，盖板5通过螺纹与投料口4旋接在一起，保证连接牢固可靠，所述盖板5内设置有密封圈，保证壳体1内的密封环境，避免泄漏情况的发生，所述壳体1上开设有进气孔6，所述进气孔6的一端与保护层3相连通，填充的气体沿进气孔6进入保护层3中，所述保护层3中填充的气体为氮气，容易获得，化学性质不活泼，难与其他物质发生反应，不会造成环境污染，进气孔6的另一端设置有单向阀7，防止氮气沿进气孔6逸散出壳体1，所述壳体1的一侧设置有卸料口8，将卸料口8设置于壳体1一侧，既避免了壳体中的废液沿壳体1底部滴漏的情况发生，又方便进行卸料操作，避免了不知道卸料口8开度大小的问题，同时避免了由于危险废物过重，导致卸料机构9难以开启的问题，所述卸料口8上设置有卸料机构9，进行卸料操作，所述卸料机构9包括封板10，推拉杆11，第一轨道槽12与第二轨道槽13，所述第一轨道槽12水平固定设置于保护层3内，所述第二轨道槽13开设于壳体1上，且所述第二轨道槽13与第一轨道槽12在水平方向平行，所述第二轨道槽13的开口方向与第一轨道槽12的开口方向垂直，保证推拉杆11与封板10的移动流畅，所述封板10的两端固定设置有滑块14，所述滑块14设置于第一轨道槽中12，所述推拉杆11的下端与封板10固定连接，且所述推拉杆11设置于第二轨道槽13中，封板10在推拉杆11的作用下，沿水平方向在第一轨道槽中12移动，同时推拉杆11沿第二轨道槽13移动，所述壳体1位于卸料机构9的两端设置有支架15，当卸料口8完全打开后，将壳体1倾倒，支架15起支撑作用，所述推拉杆11的高度小于支架15的高度，避免将壳体1倾倒时，对推拉杆11造成损毁。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种危废转运装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体呈多面体筒状结构，所述壳体内固定设置有内壳，所述壳体与内壳之间设置有保护层，所述壳体上开设有投料口，所述投料口的下端与内壳相连通，所述投料口的上端设置有盖板，所述壳体上开设有进气孔，所述进气孔的一端与保护层相连通，进气孔的另一端设置有单向阀，所述壳体的一侧设置有卸料口，所述卸料口上设置有卸料机构，所述卸料机构包括封板，推拉杆，第一轨道槽与第二轨道槽，所述第一轨道槽水平固定设置于保护层内，所述第二轨道槽开设于壳体上，且所述第二轨道槽与第一轨道槽在水平方向平行，所述封板的两端固定设置有滑块，所述滑块设置于第一轨道槽中，所述推拉杆的下端与封板固定连接，且所述推拉杆设置于第二轨道槽中，所述壳体位于卸料机构的两端设置有支架。/n

【技术特征摘要】
1.一种危废转运装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体呈多面体筒状结构，所述壳体内固定设置有内壳，所述壳体与内壳之间设置有保护层，所述壳体上开设有投料口，所述投料口的下端与内壳相连通，所述投料口的上端设置有盖板，所述壳体上开设有进气孔，所述进气孔的一端与保护层相连通，进气孔的另一端设置有单向阀，所述壳体的一侧设置有卸料口，所述卸料口上设置有卸料机构，所述卸料机构包括封板，推拉杆，第一轨道槽与第二轨道槽，所述第一轨道槽水平固定设置于保护层内，所述第二轨道槽开设于壳体上，且所述第二轨道槽与第一轨道槽在水平方向平行，所述封板的两端固定设置有滑块，所述滑块设置于第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，景建凯，王买旗，陶群，
申请(专利权)人：屯留县航泰清洁能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14