一种电铅铸锭机用旋转堆垛机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电铅铸锭机用旋转堆垛机构。本实用新型专利技术中，包括行走平台，行走平台的上表面左右两侧均设置有保护双板，保护双板的正面上固定连接有伺服电机，伺服电机的底端贯穿保护双板的正面，并固定连接有行走轮，行走轮与行走平台滑动连接，保护双板的左右两侧前立面安装有夹持定位盘，夹持定位盘位于夹持定位盘的外壁上，两组夹持定位盘的正面通过螺栓固定连接有支撑工台，支撑工台的顶端左右两侧均安装有支撑支柱，避免夹持定位盘在行走的时候，出现跑位的情况发生，避免放置体出现跑位，并脱离放置面板的上方。

【技术实现步骤摘要】
一种电铅铸锭机用旋转堆垛机构
本技术属于电铅铸锭机范围
，具体为一种电铅铸锭机用旋转堆垛机构。
技术介绍
电铅铸锭机组是电解铅生产中的一个关键设备，在大中型铅锌冶炼厂中有着广泛的应用，直线铸锭机组在各种铸锭机组中又占很大的比例。直线铸锭有着冷却效果好，脱模方便，更为便利的是直线铸锭机组有一套堆垛机构，能很方便的将铅锭摆成垛，方便打包，因而得到了广泛的使用。申请针对现有技术进行改进，确保改进后的堆垛机构在运作的时候，可以进行上下位移，并方便对物料的上料以及下料，现有技术中，在针对物料进行放置后，无法对物料放置盘进行旋转改进，导致在存放一些物料后，无法对物料盘进行转动，使得在取物料的时候不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决的问题，提供一种电铅铸锭机用旋转堆垛机构。本技术采用的技术方案如下：一种电铅铸锭机用旋转堆垛机构，包括行走平台，所述行走平台的上表面左右两侧均设置有保护双板，所述保护双板的正面上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底端贯穿保护双板的正面，并固定连接有行走轮，所述行走轮与行走平台滑动连接，所述保护双板的左右两侧前立面安装有夹持定位盘，所述夹持定位盘位于夹持定位盘的外壁上，两组所述夹持定位盘的正面通过螺栓固定连接有支撑工台，所述支撑工台的顶端左右两侧均安装有支撑支柱。其中，所述支撑支柱的内腔中间部位安装有绳索，所述绳索的顶端缠绕有线体缠绕电机，所述绳索的外壁上安装有绳索焊接扣。其中，所述支撑支柱的顶端焊接有保护套，所述保护套的顶端焊接有顶架，所述绳索焊接扣的外壁上滑动连接有定位块，所述定位块的右壁焊接有第一焊接块，所述焊接块的底端焊接有支撑支架。其中，两组所述支撑支架的内侧靠上部位均焊接有焊接片，所述焊接片的右壁上焊接有挡杆一，两组所述支撑支架的内侧靠下部位焊接有挡杆二，所述挡杆二的背面设置有放置体，所述放置体位于两组所述挡杆一和两组所述挡杆二之间。其中，所述支撑支架的底端焊接有放置面板，所述放置面板的底端左右两侧军焊接有第二焊接块，所述焊接块的左壁上焊接有对位焊接栓，所述对位焊接栓的一端与定位块滑动连接。其中，所述放置面板的上表面左右两侧均焊接有套筒，所述套筒的顶端插接有插接杆，所述插接杆与放置体的底端焊接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过保护双板驱动面所安装的伺服电机制动行走轮，所实现行走轮在行走平台的上台面进行位移，连接在保护双板一端的夹持定位盘用于卡位行走平台，避免夹持定位盘在行走的时候，出现跑位的情况发生。2、本技术中，使用的时候，控制顶架上安装的线体缠绕电机进行转动，并对绳索向着线体缠绕电机的外壁进行缠绕，同时绳索相对的点将会向上进行位移，而带动连接在定位块上的第一焊接块上下位移，连接在两组支撑支架内侧焊接的焊接片用于和挡杆一进行连接，其中挡杆一和挡杆二实现对放置体的定位，避免放置体出现跑位，并脱离放置面板的上方。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术中图1的B处放大图；图3为本技术中图1的A处放大图。图中标记：1、行走平台；2、支撑工台；3、套筒；4、插接杆；5、放置面板；6、放置体；7、顶架；8、线体缠绕电机；9、保护套；10、绳索；11、支撑支柱；12、定位块；13、第一焊接块；14、支撑支架；15、焊接片；16、挡杆一；17、挡杆二；18、第二焊接块；19、对位焊接栓；20、绳索焊接扣；21、夹持定位盘；22、伺服电机；23、保护双板；24、行走轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种电铅铸锭机用旋转堆垛机构，包括行走平台1，行走平台1的上表面左右两侧均设置有保护双板23，保护双板23的正面上固定连接有伺服电机22，伺服电机22的底端贯穿保护双板23的正面，并固定连接有行走轮24，行走轮24与行走平台1滑动连接，保护双板23的左右两侧前立面安装有夹持定位盘21，夹持定位盘21位于夹持定位盘21的外壁上，两组夹持定位盘21的正面通过螺栓固定连接有支撑工台2，支撑工台2的顶端左右两侧均安装有支撑支柱11，支撑支柱11的顶端焊接有保护套9，保护套9的顶端焊接有顶架7，绳索焊接扣20的外壁上滑动连接有定位块12，定位块12的右壁焊接有第一焊接块13，第一焊接块13的底端焊接有支撑支架14，支撑支架14的底端焊接有放置面板5，放置面板5的上表面左右两侧均焊接有套筒3，套筒3的顶端插接有插接杆4，插接杆4与放置体6的底端焊接，放置面板5的底端左右两侧军焊接有第二焊接块18，第二焊接块18的左壁上焊接有对位焊接栓19，对位焊接栓19的一端与定位块12滑动连接，两组支撑支架14的内侧靠上部位均焊接有焊接片15，焊接片15的右壁上焊接有挡杆一16，两组支撑支架14的内侧靠下部位焊接有挡杆二17，挡杆二17的背面设置有放置体6，放置体6位于两组挡杆一16和两组挡杆二17之间，支撑支柱11的内腔中间部位安装有绳索10，绳索10的顶端缠绕有线体缠绕电机8，绳索10的外壁上安装有绳索焊接扣20。工作原理：使用的时候，将保护双板23放置到行走平台1上台面，并控制行走轮24在行走平台1上台面进行左右位移，通过保护双板23驱动面所安装的伺服电机22制动行走轮24，所实现行走轮24在行走平台1的上台面进行位移，连接在保护双板23一端的夹持定位盘21用于卡位行走平台1，避免夹持定位盘21在行走的时候，出现跑位的情况发生；安装在两组夹持定位盘21之间的支撑工台2，并通过两组夹持定位盘21对支撑工台2进行夹持固定，安装在支撑工台2上表面的支撑支柱11，用于对顶架7的制动，使用的时候，控制顶架7上安装的线体缠绕电机8进行转动，并对绳索10向着线体缠绕电机8的外壁进行缠绕，同时绳索10相对的点将会向上进行位移，而带动连接在定位块12上的第一焊接块13上下位移，连接在两组支撑支架14内侧焊接的焊接片15用于和挡杆一16进行连接，其中挡杆一16和挡杆二17实现对放置体6的定位，避免放置体6出现跑位，并脱离放置面板5的上方；安装在放置面板5底端的第二焊接块18和对位焊接栓19进行连接，用于对放置面板5的支撑，以及对放置面板5的上下位移做控制。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电铅铸锭机用旋转堆垛机构，包括行走平台(1)，其特征在于：所述行走平台(1)的上表面左右两侧均设置有保护双板(23)，所述保护双板(23)的正面上固定连接有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的底端贯穿保护双板(23)的正面，并固定连接有行走轮(24)，所述行走轮(24)与行走平台(1)滑动连接；/n所述保护双板(23)的左右两侧前立面安装有夹持定位盘(21)，所述夹持定位盘(21)位于夹持定位盘(21)的外壁上，两组所述夹持定位盘(21)的正面通过螺栓固定连接有支撑工台(2)，所述支撑工台(2)的顶端左右两侧均安装有支撑支柱(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电铅铸锭机用旋转堆垛机构，包括行走平台(1)，其特征在于：所述行走平台(1)的上表面左右两侧均设置有保护双板(23)，所述保护双板(23)的正面上固定连接有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的底端贯穿保护双板(23)的正面，并固定连接有行走轮(24)，所述行走轮(24)与行走平台(1)滑动连接；
所述保护双板(23)的左右两侧前立面安装有夹持定位盘(21)，所述夹持定位盘(21)位于夹持定位盘(21)的外壁上，两组所述夹持定位盘(21)的正面通过螺栓固定连接有支撑工台(2)，所述支撑工台(2)的顶端左右两侧均安装有支撑支柱(11)。


2.如权利要求1所述的一种电铅铸锭机用旋转堆垛机构，其特征在于：所述支撑支柱(11)的内腔中间部位安装有绳索(10)，所述绳索(10)的顶端缠绕有线体缠绕电机(8)，所述绳索(10)的外壁上安装有绳索焊接扣(20)。


3.如权利要求2所述的一种电铅铸锭机用旋转堆垛机构，其特征在于：所述支撑支柱(11)的顶端焊接有保护套(9)，所述保护套(9)的顶端焊接有顶架(7)，所述绳索焊接扣(20)的外壁上滑动连接有定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小波，
申请(专利权)人：贵溪千盛化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36