一种保温砂浆混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混料设备的技术领域，尤其是涉及一种保温砂浆混料装置，包括底座，所述底座上设有搅拌筒、用于平衡搅拌筒的平衡装置和驱使搅拌筒转动的驱动装置，所述搅拌筒内设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌装置，所述搅拌筒的一端设为进料口，所述搅拌筒的另一端设为出料口，所述进料口的外侧设有储料仓，所述储料仓的底部设有进料管，所述进料管穿过进料口伸入搅拌筒内，且所述进料管设有阀门。本实用新型专利技术设计科学合理，结构简单，与现有技术相比，本实用新型专利技术可以将待混合的原料放置在储料仓内，根据需要通过阀门控制原料进入搅拌腔的速度和时间，从而减轻了工人需要时刻将原料加入搅拌腔的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种保温砂浆混料装置
本技术涉及混料设备的
，尤其是涉及一种保温砂浆混料装置。
技术介绍
随着建筑技术的发展，对建筑材料要求环保节能，保温砂浆就是由各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝材料，参合一些改性添加剂经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，主要用于建筑外墙保温，具有施工方便耐久性好等优点。现有的公告号为CN204914223U的中国技术专利公开了一种摩擦驱动的滚筒式搅拌机，包括：摩擦轮、导向定位装置和搅拌筒；在所述搅拌筒的外壁上设置有轨道；所述摩擦轮与所述轨道摩擦配合传递动力，驱动所述滚筒转动；所述导向定位装置包括：定位轮，所述定位轮与所述搅拌筒的外壁摩擦配合。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述搅拌机为了减少能源的浪费，需要不断往搅拌筒内加入混凝土材料，从而增大了工人的压力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种保温砂浆混料装置，它解决了为了减少能源的浪费，需要不断往搅拌筒内加入混凝土材料，从而增大了工人的压力的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种保温砂浆混料装置，包括底座，所述底座上设有搅拌筒、用于平衡搅拌筒的平衡装置和驱使搅拌筒转动的驱动装置，所述搅拌筒内设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌装置，所述搅拌筒的一端设为进料口，所述搅拌筒的另一端设为出料口，所述进料口的外侧设有储料仓，所述储料仓的底部设有进料管，所述进料管穿过进料口伸入搅拌筒内，且所述进料管设有阀门。通过采用上述技术方案，平衡装置对搅拌筒支撑，使得搅拌筒处于相对平衡状态，驱动装置驱使搅拌筒转动，使得搅拌筒内的搅拌装置能够保温砂浆远离进行搅拌混合，从而形成保温砂浆；将保温砂浆原料放置在储料仓内，使得储料仓内的保温砂浆原料能够通过进料管通入搅拌腔内，通过设置在进料管上的阀门，从而控制储料仓内的保温砂浆原料是否进入搅拌腔内。本技术设计科学合理，结构简单，与现有技术相比，本技术可以将待混合的原料放置在储料仓内，根据需要通过阀门控制原料进入搅拌腔的速度和时间，从而减轻了工人需要时刻将原料加入搅拌腔的压力。本技术进一步设置为：所述平衡装置包括滚轮、设置在底座上的承载座和设置在搅拌筒圆周外壁的轨道，所述滚轮安装在承载座上，且所述滚轮与轨道相抵。通过采用上述技术方案，搅拌筒转动，搅拌筒与轨道同步转动，轨道与滚轮滚动低接，实现承载座对搅拌筒的支撑。本技术进一步设置为：所述滚轮设有四组，所述承载座配合滚轮设有四组，轨道设有两组，两组轨道位于搅拌筒的两端，两组安装在承载座上的滚轮与一组轨道相抵。通过采用上述技术方案，两组滚轮在不同位置对一组轨道支撑，另外两组滚轮在不同位置对另一组轨道支撑，实现对搅拌筒支撑的同时，使得搅拌筒处于相对平衡状态。本技术进一步设置为：所述驱动装置包括伺服电机、减速器、驱动轮和设置在搅拌筒圆周外壁的圆形齿轮，所述伺服电机的输出轴伸入减速器内，所述驱动轮的安装在减速器上，且所述驱动轮与圆形齿轮啮合。通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机驱使减速器工作，减速器驱使驱动轮转动，驱动轮驱使圆形齿轮转动，圆形齿轮与搅拌筒同步转动，实现驱使搅拌筒转动，以便于置于搅拌筒内的保温砂浆的混合。本技术进一步设置为：所述出料口的外侧设有导料罩，所述出料口伸入导料罩内。通过采用上述技术方案，导料罩不仅对出料口掉出的保温砂浆进行导向，以便于更加容易收集保温砂浆，而且限制保温砂浆到处散落。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术设计科学合理，结构简单，与现有技术相比，本技术可以将待混合的原料放置在储料仓内，根据需要通过阀门控制原料进入搅拌腔的速度和时间，从而减轻了工人需要时刻将原料加入搅拌腔的压力；2.出料口的外侧设有导料罩，出料口伸入导料罩内，导料罩不仅对出料口掉出的保温砂浆进行导向，以便于更加容易收集保温砂浆，而且限制保温砂浆到处散落。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，1、底座；2、搅拌筒；21、进料口；22、出料口；3、平衡装置；31、滚轮；32、承载座；33、轨道；4、驱动装置；41、伺服电机；42、减速器；43、驱动轮；44、圆形齿轮；5、储料仓；6、进料管；61、阀门；7、导料罩。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种保温砂浆混料装置，包括底座1，底座1上设有搅拌筒2、平衡装置3和驱动装置4，平衡装置3用于支撑搅拌筒2，且配合搅拌筒2转动，驱动装置4用于驱使搅拌筒2转动；在本实施例中，搅拌筒2内设有搅拌腔，搅拌腔内设有搅拌装置，搅拌装置对置于搅拌腔内的原料进行搅拌混合，从而形成保温砂浆。搅拌筒2的一端设为进料口21，进料口21的外侧设有储料仓5，储料仓5可以安装在支撑架上，储料仓5的底部设有进料管6，进料管6与储料仓5连通，进料管6穿过进料口21伸入搅拌筒2内，使得储料仓5通过进料管6与搅拌腔连通，进料管6设有阀门61，阀门61用来控制置于储料仓5内的原料进入搅拌腔的速度和时间，以便于搅拌腔对原料进行搅拌。搅拌筒2的另一端设为出料口22，出料口22的外侧设有导料罩7，导料罩7可以安装在另一支撑架上，出料口22伸入导料罩7内，使得导料罩7不仅限制出料口22掉出的保温砂浆散落地面，而且能够对保温砂浆进行导向，以便于装载保温砂浆。平衡装置3包括四组滚轮31、四组承载座32和两组轨道33，四组承载座32安装在底座1对应位置上，且两组底座1为一组，滚轮31安装在底座1上；两组轨道33设置在搅拌筒2圆周的外壁上，且轨道33位于搅拌筒2的两端；两组滚轮31与一组轨道33相抵，另外两组滚轮31与另一组轨道33相抵，使得滚轮31通过轨道33对搅拌筒2支撑，从而承载座32对搅拌筒2支撑，使得搅拌筒2处于相对平衡状态。驱动装置4包括伺服电机41、减速器42、驱动轮43和圆形齿轮44，伺服电机41的输出轴伸入减速器42内，驱动轮43的安装在减速器42上，驱动轮43与圆形齿轮44啮合，圆形齿轮44设置在搅拌筒2圆周外壁上，且圆形齿轮44位于两组轨道33的外侧。本实施例的实施原理为：两组滚轮31在不同位置对一组轨道33支撑，另外两组滚轮31在不同位置对另一组轨道33支撑，实现对搅拌筒2支撑的同时，使得搅拌筒2处于相对平衡状态。启动伺服电机41，伺服电机41驱使减速器42工作，减速器42驱使驱动轮43转动，驱动轮43驱使圆形齿轮44转动，圆形齿轮44与搅拌筒2同步转动，实现驱使搅拌筒2转动，以便于置于搅拌筒2内的保温砂浆原料的混合，从而形成保温砂浆；将保温砂浆原料放置在储料仓5内，使得储料仓5内的保温砂浆原料能够通过进料管6通入搅拌腔内，通过设置在进料管6上的阀门61，从而控制储料仓5内的保温砂浆原料是否进入搅拌腔内。本技术设计科学合理，结构简单，与现有技术相比，本技术可以将待混合的原料放置在储料仓5内，根据需要通过阀门61控制原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温砂浆混料装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设有搅拌筒(2)、用于平衡搅拌筒(2)的平衡装置(3)和驱使搅拌筒(2)转动的驱动装置(4)，所述搅拌筒(2)内设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌装置，所述搅拌筒(2)的一端设为进料口(21)，所述搅拌筒(2)的另一端设为出料口(22)，其特征在于：所述进料口(21)的外侧设有储料仓(5)，所述储料仓(5)的底部设有进料管(6)，所述进料管(6)穿过进料口(21)伸入搅拌筒(2)内，且所述进料管(6)设有阀门(61)。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温砂浆混料装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设有搅拌筒(2)、用于平衡搅拌筒(2)的平衡装置(3)和驱使搅拌筒(2)转动的驱动装置(4)，所述搅拌筒(2)内设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌装置，所述搅拌筒(2)的一端设为进料口(21)，所述搅拌筒(2)的另一端设为出料口(22)，其特征在于：所述进料口(21)的外侧设有储料仓(5)，所述储料仓(5)的底部设有进料管(6)，所述进料管(6)穿过进料口(21)伸入搅拌筒(2)内，且所述进料管(6)设有阀门(61)。


2.根据权利要求1所述的一种保温砂浆混料装置，其特征在于：所述平衡装置(3)包括滚轮(31)、设置在底座(1)上的承载座(32)和设置在搅拌筒(2)圆周外壁的轨道(33)，所述滚轮(31)安装在承载座(32)上，且所述滚轮(31)与轨道(33)相抵。

【专利技术属性】
技术研发人员：李大鹏，
申请(专利权)人：郑州铭将机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41