无尘环保节能的物料混合搅拌系统技术方案

本发明专利技术提供一种相对与现有技术可降低粉尘溢出量、可实现不停机连续搅拌的无尘环保节能的物料混合搅拌系统，包括安装于底座支架上的搅拌筒，底座支架上安装有传动机构并可驱动所述搅拌筒在该底座支架上转动；所述搅拌筒两端开口并分别为进料口和出料口，所述搅拌筒倾斜设置、且出料口端部高度高于进料口端部高度；所述搅拌筒的内壁设有螺旋状搅拌片；还包括贯穿搅拌筒设置且内部为管状的轴管，轴管通过外部的支撑架支撑，位于搅拌筒内部的轴管侧壁上开设有若干个开口，还包括套在轴管上并将若干个所述开口包围的筒状吸尘罩，筒状吸尘罩的圆周侧壁上包围有除尘滤布，所述轴管的一端封闭、另一端与负压风机进气口连通。

【技术实现步骤摘要】
无尘环保节能的物料混合搅拌系统
本专利技术涉及一种搅拌站用的物料混合搅拌装置，尤其涉及一种无尘环保节能的物料混合搅拌系统。
技术介绍
目前，在搅拌站中物料的混合一般在立式搅拌筒中混合，混合后进入后端的设备中搅拌形成混凝土，目前搅拌站在对物料进行混合搅拌时，其一般时将定量的多种物料统一进入立式搅拌筒中，而后搅拌，搅拌完成后进行卸料工作，而在上述物料进料、出料及排料过程中不可避免的会出现较大的粉尘对工作环境、周边环境、现场人员身体健康带来影响，同时，现有采用立式搅拌方式不可实现连续搅拌，在一定程度上降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种相对与现有技术可降低粉尘溢出量、可实现不停机连续搅拌的无尘环保节能的物料混合搅拌系统。为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：设计一种无尘环保节能的物料混合搅拌系统，包括安装于底座支架上的搅拌筒，底座支架上安装有传动机构并可驱动所述搅拌筒在该底座支架上转动；其特征在于：所述搅拌筒两端开口并分别为进料口和出料口，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无尘环保节能的物料混合搅拌系统，包括安装于底座支架上的搅拌筒，底座支架上安装有传动机构并可驱动所述搅拌筒在该底座支架上转动；其特征在于：所述搅拌筒两端开口并分别为进料口和出料口，所述搅拌筒倾斜设置、且出料口端部高度高于进料口端部高度；/n所述搅拌筒的内壁设有螺旋状搅拌片；/n还包括贯穿搅拌筒设置且内部为管状的轴管，轴管通过外部的支撑架支撑，位于搅拌筒内部的轴管侧壁上开设有若干个开口，还包括套在轴管上并将若干个所述开口包围的筒状吸尘罩，筒状吸尘罩的圆周侧壁上包围有除尘滤布，所述轴管的一端封闭、另一端与负压风机进气口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种无尘环保节能的物料混合搅拌系统，包括安装于底座支架上的搅拌筒，底座支架上安装有传动机构并可驱动所述搅拌筒在该底座支架上转动；其特征在于：所述搅拌筒两端开口并分别为进料口和出料口，所述搅拌筒倾斜设置、且出料口端部高度高于进料口端部高度；
所述搅拌筒的内壁设有螺旋状搅拌片；
还包括贯穿搅拌筒设置且内部为管状的轴管，轴管通过外部的支撑架支撑，位于搅拌筒内部的轴管侧壁上开设有若干个开口，还包括套在轴管上并将若干个所述开口包围的筒状吸尘罩，筒状吸尘罩的圆周侧壁上包围有除尘滤布，所述轴管的一端封闭、另一端与负压风机进气口连通。


2.如权利要求1所述的无尘环保节能的物料混合搅拌系统，其特征在于：所述筒状吸尘罩的外径与搅拌筒内壁之间的间距大于1米。


3.如权利要求1所述的无尘环保节能的物料混合搅拌系统，其特征在于：位于搅拌筒外部的轴管长度大于搅拌筒轴向长度，所述筒状吸尘罩滑动安装于轴管上并可从搅拌筒内滑出至搅拌筒外部的轴管上，所述轴管的管壁上对称设有至少两个导向滑体，导向滑体沿轴管的轴向设置，且所述导向滑体上设有滑槽，所述滑槽的截面呈U形，所述筒状吸尘罩两端的支撑板上设有圆孔，所述圆孔套在所述轴管上，且所述圆孔上设有与所述滑槽匹配的滑块，所述滑块位于所述滑槽内。


4.如权利要求1所述的无尘环保节能的物料混合搅拌系统，其特征在于：所述搅拌筒的内壁设有至少一列垂直固定于搅拌筒内壁的固定杆，每列固定杆由若干个间隔并呈线性排列的固定杆组成，各所述固定杆的端部上分别固定有毛刷，或每列固定杆中的若干个固定杆端部共同连接一呈线性的毛刷，所述毛刷与筒状吸尘罩表面接触，随搅拌筒的转动，所述毛刷相对筒状吸尘罩在筒状吸尘罩表面做圆周运动。


5.如权利要求4所述的无尘环保节能的物料混合搅拌系统，其特征在于：相邻两列...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆华，张太山，任婷婷，杨旭，
申请(专利权)人：山推建友机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37