一种搅拌机除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搅拌机除尘装置，涉及混凝土搅拌机技术领域，解决了搅拌机转动时产生的灰尘会对环境造成污染的技术问题。一种搅拌机除尘装置，包括底座，所述底座上安装有筒体，筒体的两端分别设置为进料口和出料口，所述进料口处设置有用于填料的进料斗，所述底座上固定设置有支架，支架远离底座的一端设置有横梁，横梁远离底座的一端设置有安装板，横梁远离底座的一端设置有安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述安装孔内转动设置有转动块，所述转动块内穿设有喷水管，所述喷水管远离转动块的一侧安装有多个喷雾头，且所述横梁上设置有驱动转动块转动的驱动件。其具有除尘性能好，绿色环保的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机除尘装置
本技术涉及混凝土搅拌机
，更具体地说，它涉及一种搅拌机除尘装置。
技术介绍
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。在公告号为CN208375604U的中国技术专利公开了一种混凝土搅拌机的出料机构，包括机架，机架的上表面固定设有搅拌机本体，机架的侧壁固定连接有固定板，固定板的侧壁滑动连接两个凸形滑块，固定板的侧壁开设有与凸形滑块相匹配的滑孔，两个凸形滑块远离固定板的一侧均固定连接有移动块，两个移动块的侧壁均开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁活动连接有螺纹杆，两个螺纹杆靠近凸形滑块的一端均与凸形滑块固定连接，螺纹杆的杆壁螺纹配合连接有螺母，两个移动块远离固定板的一侧均垂直固定连接有定位板。在上述专利文件中，通过采用上述设计方式，不需要再次对混凝土装车，保障了工程施工效率，提高了混凝土搅拌机出料的效率。但是，在搅拌机转动时产生的灰尘会对环境造成污染，这些灰尘被人体吸入，会伤害人体的健康。因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对搅拌机转动时产生的灰尘会对环境造成污染的技术问题，本技术的目的在于提供一种搅拌机除尘装置，以解决上述问题，其具有除尘性能好，绿色环保的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种搅拌机除尘装置，包括底座，所述底座上安装有筒体，筒体的两端分别设置为进料口和出料口，所述进料口处设置有用于填料的进料斗，所述底座上固定设置有支架，支架远离底座的一端设置有横梁，横梁远离底座的一端设置有安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述安装孔内转动设置有转动块，所述转动块内穿设有喷水管，所述喷水管远离转动块的一侧安装有多个喷雾头，且所述横梁上设置有驱动转动块转动的驱动件。通过采用上述技术方案，搅拌机工作过程中，首先将水泥、沙子通过进料斗进入筒体内，再对筒体内通入水，筒体开始旋转对水泥、沙子进行搅拌，水泥、沙子和水搅拌在一起的混合物称之为混凝土，搅拌结束后，混凝土通过出料口排出。在水泥和沙子由进料斗放入筒体内时，以及在水泥和沙子刚放入筒体内搅拌时，都会产生大量的灰尘，喷雾头的喷雾方向朝向进料斗的方向并跟随进料斗方向转动，对进料斗以及进料口进行喷雾处理，转动轴带动转动块使喷雾头转动，使喷雾方向跟随进料斗的运动方向，防止搅拌过程中因出现大量灰尘而对环境产生影响，提高了工作环境的清洁程度，使工作过程更加绿色环保。进一步的，所述喷雾头靠近进料斗的一端设置有用于收集喷雾积水的聚水槽。通过采用上述技术方案，在对进料斗进行喷雾处理时，由于喷雾头的喷雾轨迹为弧形的形状，在喷雾头转动过程中，部分雾水不能喷入到进料斗的位置，而只能落至筒体的表面，从而在筒体表面产生淋漓的现象，影响搅拌机的正常工作。聚水槽可将没有喷至进料斗的雾水进行汇聚，并可将雾水排至进料斗中，再由进料斗通过进料口排入筒体内参与搅拌。聚水槽对雾水具有一定的汇聚和排出作用，防止没有喷至进料斗的雾水在筒体的表面发生淋漓的现象，有利于提供良好的工作环境。进一步的，所述出料口处设置有用于对其进行密封的防尘板，所述底座上设置有使防尘板对出料口实现封闭和打开的升降机构。通过采用上述技术方案，在水泥和沙子等物料放入筒体内进行搅拌时，所产生的灰尘不仅通过进料口处往筒体外部排出，同时，也可通过出料口处往筒体外部进行排出。在出料口位置处设置防尘板，利用升降机构使防尘板上升和下降，实现对出料口的打开和封闭，当搅拌机在进行搅拌时，将防尘板下降，对出料口进行封闭，有效地防止了灰尘从出料口位置处排出，进一步提高了工作环境；当混凝土要从搅拌机中排出时，将防尘板上升，使出料口打开，再将混凝土排出。此种设计方式，不仅方便快捷，而且可以有效地防止灰尘的飞散，符合绿色生产的要求。进一步的，所述横梁靠近喷雾头的一端设置有用于防止雾水回流的挡水板，且挡水板上开设有用于喷水管调整位置的调位孔。通过采用上述技术方案，进料斗在下降装料过程中，喷雾头跟随进料斗的方向转动，当进料斗与喷雾头不在同一水平线时，外界环境比如风对喷雾头喷出的雾水会造成一定的干扰，使雾水不能全部都喷在进料斗内，部分雾水可能存在朝向相反的方向运动的可能，产生回流现象。通过在横梁上设置挡水板，使回流的雾水在挡水板的作用下，汇聚在聚水槽内，有效地避免了雾水对筒体工作时的干扰，有利于提供良好的工作环境。进一步的，所述防尘板靠近筒体的一端固定安装有起密封作用的密封垫圈。通过采用上述技术方案，在防尘板对出料口进行封闭时，由于防尘板和出料口相互贴合，在筒体转动的过程中，防尘板和出料口的位置处相互转动，通过在防尘板上安装密封垫圈，可防止防尘板和桶体直接接触，减少了两者之间的磨损，同时，提高了两者在相对转动时的密封性，进一步防止灰尘从出料口处排出。进一步的，所述升降机构包括立柱、滑孔、定位孔和滑杆，所述立柱固定设置在底座上，所述滑孔开设在立柱上，所述滑杆滑动设置在滑孔内，所述定位孔设置在立柱靠近防尘板的一侧，且定位孔与滑孔相连通，所述防尘板安装在滑杆上。通过采用上述技术方案，防尘板安装在滑杆上，滑杆在滑孔内滑动，当防尘板需要进行下降时，滑杆从远离出料口的定位孔中滑出，通过滑孔滑入至靠近出料口的定位孔中，对滑杆的位置进行限定，使防尘板恰好与出料口相贴合。筒体转动过程中，利用滑杆和定位孔的相互配合，使出料口与防尘板之间保持贴合的状态，此种设计方式操作简单方便，能够很好地使防尘板和出料口保持相对封闭的状态。进一步的，所述升降机构上安装有光杆，所述光杆滑动安装在滑孔内，所述光杆上安装有用于辅助排料的出料斗。通过采用上述技术方案，当搅拌结束时，混凝土需要及时从出料口处排出，出料斗安装在光杆上，在出料斗上升过程中，光杆从远离出料口的定位孔中滑出，朝向靠近出料口的定位孔运动，当出料斗与出料口相抵接时，光杆停止运动并滑入至定位孔中。出料斗防止混凝土从出料口排出时出现遗漏，提高了混凝土的排出效果。进一步的，所述滑杆的两端固定设置有便于滑杆运动的把手。通过采用上述技术方案，在滑杆在滑孔内滑动时，由于滑杆上设置有防尘板或出料斗，不便于滑杆的滑动，通过在滑杆的端部设置把手，便于滑杆进行上升或者下降，提高了工作效率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过在横梁上设置转动块和喷雾头，可以实现对进料斗以及进料口进行喷雾处理，转动轴带动转动块使喷雾头转动，使喷雾方向跟随进料斗的运动方向，防止搅拌过程中因出现大量灰尘而对环境产生影响，提高了工作环境的清洁程度，使工作过程更加绿色环保；（2）通过设置聚水槽，聚水槽对雾水具有一定的汇聚和排出作用，防止没有喷至出料斗的雾水在筒体的表面发生淋漓的现象，有利于提供良好的工作环境；（3）通过设置防尘板，实现对出料口的打开和封闭，当搅拌机在进行搅拌时，将防尘板下降，对出料口进行封闭，有效地防止了灰尘从出料口位置处排出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌机除尘装置，包括底座（1），所述底座（1）上安装有筒体（2），筒体（2）的两端分别设置为进料口（4）和出料口（5），所述进料口（4）处设置有用于填料的进料斗（7），其特征在于，所述底座（1）上固定设置有支架（11），支架（11）远离底座（1）的一端设置有横梁（12），横梁（12）远离底座（1）的一端设置有安装板（13），所述安装板（13）上开设有安装孔（14），所述安装孔（14）内转动设置有转动块（15），所述转动块（15）内穿设有喷水管（17），所述喷水管（17）远离转动块（15）的一侧安装有多个喷雾头（19），且所述横梁（12）上设置有驱动转动块（15）转动的驱动件（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机除尘装置，包括底座（1），所述底座（1）上安装有筒体（2），筒体（2）的两端分别设置为进料口（4）和出料口（5），所述进料口（4）处设置有用于填料的进料斗（7），其特征在于，所述底座（1）上固定设置有支架（11），支架（11）远离底座（1）的一端设置有横梁（12），横梁（12）远离底座（1）的一端设置有安装板（13），所述安装板（13）上开设有安装孔（14），所述安装孔（14）内转动设置有转动块（15），所述转动块（15）内穿设有喷水管（17），所述喷水管（17）远离转动块（15）的一侧安装有多个喷雾头（19），且所述横梁（12）上设置有驱动转动块（15）转动的驱动件（21）。


2.根据权利要求1所述的一种搅拌机除尘装置，其特征在于，所述喷雾头（19）靠近进料斗（7）的一端设置有用于收集喷雾积水的聚水槽（23）。


3.根据权利要求1所述的一种搅拌机除尘装置，其特征在于，所述出料口（5）处设置有用于对其进行密封的防尘板（25），所述底座（1）上设置有使防尘板（25）对出料口（5）实现封闭和打开的升降机构（26）。


4.根据权利要求3所述的一种搅拌机除尘装置，其特征在于，所述横梁（12）靠近喷雾头（19...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋凤雅，
申请(专利权)人：上海浦盈混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31