双刀切管机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种双刀切管机，可以对需要切断的橡胶管的一端进行固定，辅助工作人员移动橡胶管，提高了实用性；并且可以对工作箱的高度进行调节，提高了适应性；而且可以使装置对橡胶管连续不断的进行切断动作，提供了工作效率的；包括工作箱和切割机构，切割机构包括电机、转动轴、第一链轮、链条、支撑块、传动轴和切割盘；还包括凹型滑轨、两组工型滑块、左限位管和右限位管；还包括两组第一连接杆、两组第二连接杆、两组第三连接杆、两组第四连接杆、两组左控制块和两组右控制块，还包括两组第二液压缸和两组第二伸缩杆；切割机构设置有两组。

【技术实现步骤摘要】
双刀切管机
本技术涉及机械设备附属装置的
，特别是涉及一种双刀切管机。
技术介绍
众所周知，双刀切管机是一种用于对工件进行切断时使用的装置，使人们更方便的对工件进行加工，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的双刀切管机包括工作箱和切割机构，切割机构包括电机、转动轴、第一链轮、链条、支撑块、传动轴和切割盘，传动轴后端外侧壁上设置有第二链轮，工作箱内部设置有工作腔，电机后端与工作箱内后侧壁相连，电机前部输出端与转动轴后端相连，转动轴前端与第一链轮后端中间部位相连，链条内左侧壁和内右侧壁分别与第一链轮左端和第二链轮右端啮合连接，支撑块底端与工作箱内底侧壁相连，支撑块前端与传动轴后端可转动连接，传动轴前端可转动穿过工作箱内前侧壁并且与切割盘后端中间部位相连；现有的双刀切管机在使用时首先将装置固定在一个合适的位置，装置可以对不同规格的橡胶管进行切断动作，将电机进行电连接，电机带动转动轴转动，经第一链轮、链条、第二链轮的传动作用进而使传动轴带动切割盘进行转动，工作人员控制橡胶管，完成对橡胶管的切断动作，电机是购买来的，并且电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接；现有的双刀切管机在使用中发现工作人员移动橡胶管时对橡胶管的一端进行固定操作起来比较不方便，实用性较低；并且工作箱的高度固定，适应性较低；而且为保证切管质量，需要定时停机磨刀，导致工作效率比较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对需要切断的橡胶管的一端进行固定，辅助工作人员移动橡胶管，提高了实用性；并且可以对工作箱的高度进行调节，提高了适应性；而且可以使装置对橡胶管连续不断的进行切断动作，提供了工作效率的双刀切管机。本技术的双刀切管机，包括工作箱和切割机构，切割机构包括电机、转动轴、第一链轮、链条、支撑块、传动轴和切割盘，传动轴后端外侧壁上设置有第二链轮，工作箱内部设置有工作腔，电机后端与工作箱内后侧壁相连，电机前部输出端与转动轴后端相连，转动轴前端与第一链轮后端中间部位相连，支撑块底端与工作箱内底侧壁相连，支撑块前端与传动轴后端可转动连接，传动轴前端可转动穿过工作箱内前侧壁并且与切割盘后端中间部位相连；还包括凹型滑轨、两组工型滑块、左限位管和右限位管，凹型滑轨后端与工作箱前端中间部位相连，两组工型滑块后端分别与凹型滑轨前端左侧和前端右侧可配合滑动连接，左限位管后端和右限位管后端分别与两组工型滑块前端相连，左限位管前端和右限位管前端均连通设置有连通口，左限位管顶端中间部位、底端中间部位、左端中间部位和右端中间部位均设置有第一左液压缸，右限位管顶端中间部位、底端中间部位、左端中间部位和右端中间部位均设置有第一右液压缸，四组第一左液压缸内部输出端和四组第一右液压缸内部输出端均分别设置有第一左伸缩杆和第一右伸缩杆，四组第一左伸缩杆内端分别穿过左限位管顶端中间部位、底端中间部位、左端中间部位和右端中间部位并且均伸入左限位管内部，四组第一右伸缩杆内端分别穿过右限位管顶端中间部位、底端中间部位、左端中间部位和右端中间部位并且均伸入右限位管内部；还包括两组第一连接杆、两组第二连接杆、两组第三连接杆、两组第四连接杆、两组左控制块和两组右控制块，两组第一连接杆顶端和两组第二连接杆顶端分别与工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧可转动连接，两组第一连接杆底端分别与两组左控制块顶端可转动连接，两组第二连接杆底端分别与两组右控制块顶端可转动连接，两组第三连接杆顶端分别与两组左控制块底端可转动连接，两组第四连接杆顶端分别与两组右控制块底端可转动连接，还包括两组第二液压缸和两组第二伸缩杆，两组第二液压缸左端分别与两组左控制块右端相连，两组第二液压缸右部输出端分别与两组第二伸缩杆左端相连，两组第二伸缩杆右端分别与两组右控制块左端相连；切割机构设置有两组，两组链条内外侧壁和内里侧壁均分别与两组第一链轮外端和两组第二链轮内端啮合连接。本技术的双刀切管机，还包括底板和四组稳固垫，两组第三连接杆底端和两组第四连接杆底端分别与底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧可转动连接，四组稳固垫顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连。本技术的双刀切管机，还包括两组支撑板，两组支撑板后端均与工作箱内后侧壁相连，两组支撑板顶端分别与两组电机底端相连。本技术的双刀切管机，凹型滑轨左端和右端均设置有挡块。本技术的双刀切管机，还包括两组固定板，两组固定板顶端分别与两组第二液压缸底端相连，两组固定板左端分别与两组左控制块右侧底端相连。本技术的双刀切管机，还包括两组检修门，工作箱顶端连通设置有工作口，两组检修门分别盖装在工作箱顶端左侧和顶端右侧，并且两组检修门外端分别与工作箱顶端左侧和顶端右侧可转动连接。本技术的双刀切管机，还包括两组透明挡板，两组检修门上均连通设置有观察口，两组透明挡板分别安装在两组观察口上。本技术的双刀切管机，还包括两组把手，两组把手底端分别与两组检修门顶端内侧相连。与现有技术相比本技术的有益效果为：可以对需要切断的橡胶管的一端进行固定，辅助工作人员移动橡胶管，工作人员将需要切断的橡胶管插进左限位管或右限位管内，同时将第一左液压缸或第一右液压缸进行电连接，使第一左液压缸或第一右液压缸带动相应的第一左伸缩杆或第一右伸缩杆进行伸出或缩回的动作，进而对需要切断的橡胶管进行固定，工作人员再对橡胶管进行移动，使橡胶管与切割盘进行接触即可，工型滑块可以在凹型滑轨上进行移动，辅助工作人员控制橡胶管进行移动，第一左液压缸和第一右液压缸均是购买来的，并且第一左液压缸和第一右液压缸在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接；可以对工作箱的高度进行调节，将第二液压缸进行电连接，第二液压缸带动第二伸缩杆进行伸出或缩回的动作，使左控制块和右控制块之间的距离产生变化，同时第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆会进行相应的动作，进而对工作箱的高度进行调节，第二液压缸是购买来的，并且第二液压缸在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接；可以使装置对橡胶管连续不断的进行切断动作，切割机构设置有两组，切断橡胶管的刀具属于易耗品，为保证切管质量，以往的设备需要定时停机磨刀，这样大大降低了生产线的生产效率，将切割机构设置为两组可以实现整个设备不停机磨刀，使两组切割机构交替工作，一组切割机构工作，另一组切割机构处于待机的状态，可以在必要时对待机的切割机构进行磨刀动作，最大节省了磨刀时间，提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术电机部分的俯视结构示意图；图3是本技术检修门部分的俯视结构示意图；附图中标记：1、工作箱；2、电机；3、转动轴；4、链条；5、支撑块；6、传动轴；7、切割盘；8、凹型滑轨；9、工型滑块；10、左限位管；11、第一左液压缸；12、第一左伸缩杆；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、第三连接杆；16、第四连接杆；17、左控制块；18、第二液压缸；19、第二伸缩杆；20、底板；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双刀切管机，包括工作箱（1）和切割机构，切割机构包括电机（2）、转动轴（3）、第一链轮、链条（4）、支撑块（5）、传动轴（6）和切割盘（7），传动轴（6）后端外侧壁上设置有第二链轮，工作箱（1）内部设置有工作腔，电机（2）后端与工作箱（1）内后侧壁相连，电机（2）前部输出端与转动轴（3）后端相连，转动轴（3）前端与第一链轮后端中间部位相连，支撑块（5）底端与工作箱（1）内底侧壁相连，支撑块（5）前端与传动轴（6）后端可转动连接，传动轴（6）前端可转动穿过工作箱（1）内前侧壁并且与切割盘（7）后端中间部位相连；其特征在于，还包括凹型滑轨（8）、两组工型滑块（9）、左限位管（10）和右限位管，凹型滑轨（8）后端与工作箱（1）前端中间部位相连，两组工型滑块（9）后端分别与凹型滑轨（8）前端左侧和前端右侧可配合滑动连接，左限位管（10）后端和右限位管后端分别与两组工型滑块（9）前端相连，左限位管（10）前端和右限位管前端均连通设置有连通口，左限位管（10）顶端中间部位、底端中间部位、左端中间部位和右端中间部位均设置有第一左液压缸（11），右限位管顶端中间部位、底端中间部位、左端中间部位和右端中间部位均设置有第一右液压缸，四组第一左液压缸（11）内部输出端和四组第一右液压缸内部输出端均分别设置有第一左伸缩杆（12）和第一右伸缩杆，四组第一左伸缩杆（12）内端分别穿过左限位管（10）顶端中间部位、底端中间部位、左端中间部位和右端中间部位并且均伸入左限位管（10）内部，四组第一右伸缩杆内端分别穿过右限位管顶端中间部位、底端中间部位、左端中间部位和右端中间部位并且均伸入右限位管内部；还包括两组第一连接杆（13）、两组第二连接杆（14）、两组第三连接杆（15）、两组第四连接杆（16）、两组左控制块（17）和两组右控制块，两组第一连接杆（13）顶端和两组第二连接杆（14）顶端分别与工作箱（1）底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧可转动连接，两组第一连接杆（13）底端分别与两组左控制块（17）顶端可转动连接，两组第二连接杆（14）底端分别与两组右控制块顶端可转动连接，两组第三连接杆（15）顶端分别与两组左控制块（17）底端可转动连接，两组第四连接杆（16）顶端分别与两组右控制块底端可转动连接，还包括两组第二液压缸（18）和两组第二伸缩杆（19），两组第二液压缸（18）左端分别与两组左控制块（17）右端相连，两组第二液压缸（18）右部输出端分别与两组第二伸缩杆（19）左端相连，两组第二伸缩杆（19）右端分别与两组右控制块左端相连；切割机构设置有两组，两组链条（4）内外侧壁和内里侧壁均分别与两组第一链轮外端和两组第二链轮内端啮合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双刀切管机，包括工作箱（1）和切割机构，切割机构包括电机（2）、转动轴（3）、第一链轮、链条（4）、支撑块（5）、传动轴（6）和切割盘（7），传动轴（6）后端外侧壁上设置有第二链轮，工作箱（1）内部设置有工作腔，电机（2）后端与工作箱（1）内后侧壁相连，电机（2）前部输出端与转动轴（3）后端相连，转动轴（3）前端与第一链轮后端中间部位相连，支撑块（5）底端与工作箱（1）内底侧壁相连，支撑块（5）前端与传动轴（6）后端可转动连接，传动轴（6）前端可转动穿过工作箱（1）内前侧壁并且与切割盘（7）后端中间部位相连；其特征在于，还包括凹型滑轨（8）、两组工型滑块（9）、左限位管（10）和右限位管，凹型滑轨（8）后端与工作箱（1）前端中间部位相连，两组工型滑块（9）后端分别与凹型滑轨（8）前端左侧和前端右侧可配合滑动连接，左限位管（10）后端和右限位管后端分别与两组工型滑块（9）前端相连，左限位管（10）前端和右限位管前端均连通设置有连通口，左限位管（10）顶端中间部位、底端中间部位、左端中间部位和右端中间部位均设置有第一左液压缸（11），右限位管顶端中间部位、底端中间部位、左端中间部位和右端中间部位均设置有第一右液压缸，四组第一左液压缸（11）内部输出端和四组第一右液压缸内部输出端均分别设置有第一左伸缩杆（12）和第一右伸缩杆，四组第一左伸缩杆（12）内端分别穿过左限位管（10）顶端中间部位、底端中间部位、左端中间部位和右端中间部位并且均伸入左限位管（10）内部，四组第一右伸缩杆内端分别穿过右限位管顶端中间部位、底端中间部位、左端中间部位和右端中间部位并且均伸入右限位管内部；还包括两组第一连接杆（13）、两组第二连接杆（14）、两组第三连接杆（15）、两组第四连接杆（16）、两组左控制块（17）和两组右控制块，两组第一连接杆（13）顶端和两组第二连接杆（14）顶端分别与工作箱（1）底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧可转动连接，两组第一连接杆（13）底端分别与两组左控制块（17）顶端可转动连接，两组第二连接杆（14）底端分别与两组右控制块顶端可转动连接，两组第三连接杆（15）顶端分别与两组左控制块（17）底端可转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：万修国，
申请(专利权)人：青岛华宜达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37