一种带有防护功能的钢管桩用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种带有防护功能的钢管桩用焊接装置，包括底座，支撑边，第一安装座，第二安装座，滚轮，双排链轮，链条，旋转电机，支撑架，组装座，送丝机构，焊枪，PLC，开关，支撑移动滚筒架结构，限位杆架结构和保护盒架结构，所述的支撑边焊接在底座下表面的四周；所述的第一安装座分别焊接在底座上表面的左侧和中右侧；所述的第二安装座螺栓安装在第一安装座的内部；所述的滚轮轴接在第二安装座的内部上下两侧；所述的双排链轮分别键连接在滚轮的前端和旋转电机的输出轴上。本实用新型专利技术支撑移动滚筒架结构的设置，在使用时，能够通过旋转的支撑筒来带动钢管桩前后移动的工作，能够随之使钢管桩不同的位置处与焊枪接触并进行焊接的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护功能的钢管桩用焊接装置
本技术属于钢管桩加工
，尤其涉及一种带有防护功能的钢管桩用焊接装置。
技术介绍
钢管桩用于支承例如建筑物或道路、铁路高架桥、桥墩、铁塔等土木构造物的上部构造物而在地基上施工，在对钢管桩与钢管桩连接时，会通过焊接的工作来进行连接的，由于钢管桩较大所以会需要焊接装置来进行焊接工作，这样比人工焊接更加的生理快速。但是，现有的钢管桩用焊接装置还存在着不方便进行输送的功能、不具备起到限位保护的功能和不具备起到防护功能的问题。因此，专利技术一种带有防护功能的钢管桩用焊接装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种带有防护功能的钢管桩用焊接装置，以解决现有的钢管桩用焊接装置不方便进行输送的功能、不具备起到限位保护的功能和不具备起到防护功能的问题。一种带有防护功能的钢管桩用焊接装置，包括底座，支撑边，第一安装座，第二安装座，滚轮，双排链轮，链条，旋转电机，支撑架，组装座，送丝机构，焊枪，PLC，开关，支撑移动滚筒架结构，限位杆架结构和保护盒架结构，所述的支撑边焊接在底座下表面的四周；所述的第一安装座分别焊接在底座上表面的左侧和中右侧；所述的第二安装座螺栓安装在第一安装座的内部；所述的滚轮轴接在第二安装座的内部上下两侧；所述的双排链轮分别键连接在滚轮的前端和旋转电机的输出轴上；所述的链条套接在双排链轮上；所述的旋转电机螺栓安装在底座的上表面，并设置在第一安装座的外侧；所述的支撑架焊接在底座上表面的右侧；所述的组装座螺栓安装在支撑架的上表面；所述的送丝机构螺栓安装在组装座的左表面；所述的焊枪螺栓安装在送丝机构的左端；所述的PLC螺栓安装在限位杆架结构外壁的下部；所述的开关镶嵌在PLC的左表面；所述的支撑移动滚筒架结构安装管在底座的内部；所述的限位杆架结构安装在底座的上表面外侧；所述的保护盒架结构安装在支撑架的左端；所述的支撑移动滚筒架结构包括升降气缸，横向板，竖立板，安装轴承，支撑筒和收纳盒，所述的升降气缸螺栓安装在底座下表面的中左侧；所述的竖立板分别焊接在横向板上表面的左右两侧；所述的安装轴承镶嵌在竖立板内壁的上部；所述的支撑筒轴接在安装轴承内；所述的收纳盒焊接在底座内部的中左侧，且收纳盒内穿插升降气缸的输出轴。优选的，所述的限位杆架结构包括竖立杆，横向杆，第一固定管，第一安装边，第一限位轴，第二固定管，第二安装边和第二限位轴，所述的竖立杆分别焊接在底座上表面左右两侧的前后两部，且分别设置在旋转电机和支撑架的外侧；所述的横向杆焊接在竖立杆的上端；所述的第一安装边焊接在第一固定管的下端；所述的第一限位轴轴接在第一安装边和第一安装边之间的内部；所述的第二安装边焊接在第二固定管的下端；所述的第二限位轴轴接在第二安装边和第二安装边之间的内部。优选的，所述的保护盒架结构包括保护盒，盒腔，穿插口，延伸管道，拆装管和收纳筒，所述的保护盒焊接在支撑架的左端，并在内部开设有盒腔；所述的穿插口开设在保护盒内部右侧的中间部位；所述的延伸管道焊接在保护盒的下端；所述的拆装管焊接在延伸管道的右下部；所述的收纳筒螺纹连接在拆装管上。优选的，所述的支撑筒设置有多个，所述的支撑筒设置在滚轮和滚轮之间的下部。优选的，所述的升降气缸输出轴与支撑筒下端的横向板螺栓连接。优选的，所述的收纳盒上部与横向板对应。优选的，所述的第一限位轴和第二限位轴分别设置在滚轮的上方，且与钢管桩对应。优选的，所述的竖立杆和横向杆分别采用钢杆，且相互焊接，所述的竖立杆设置有四个，所述的横向杆设置有两个。优选的，所述的第一固定管和第二固定管分别套接在横向杆上，且螺栓固定住。优选的，所述的保护盒内部的盒腔内设置有焊枪，所述的保护盒前后的长度设置为十厘米至十二厘米。优选的，所述的延伸管道上端与盒腔连通，下端通过拆装管与收纳筒连通。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的支撑筒设置有多个，所述的支撑筒设置在滚轮和滚轮之间的下部，在使用时，能够通过旋转的支撑筒来带动钢管桩前后移动的工作，能够随之使钢管桩不同的位置处与焊枪接触并进行焊接的工作。2.本技术中，所述的升降气缸输出轴与支撑筒下端的横向板螺栓连接，便于带动支撑筒升降，且能够随之使钢管桩处在滚轮上或者与滚轮分离，便于进行使用。3.本技术中，所述的收纳盒上部与横向板对应，在收缩时，便于进行收纳的工作，且合理的使用。4.本技术中，所述的第一限位轴和第二限位轴分别设置在滚轮的上方，且与钢管桩对应，能够对钢管桩起到限位保护的功能，且避免了在旋转时，轻易与滚轮分离的问题。5.本技术中，所述的竖立杆和横向杆分别采用钢杆，且相互焊接，所述的竖立杆设置有四个，所述的横向杆设置有两个，且分别相互对应，便于对第一限位轴和第二限位轴起到支撑安装的工作。6.本技术中，所述的第一固定管和第二固定管分别套接在横向杆上，且螺栓固定住，更加合理的进行连接进行使用。7.本技术中，所述的保护盒内部的盒腔内设置有焊枪，所述的保护盒前后的长度设置为十厘米至十二厘米，工作时，起到了防护的功能，且避免了火花轻易飞溅到较远的位置处。8.本技术中，所述的延伸管道上端与盒腔连通，下端通过拆装管与收纳筒连通，便于进行收集火花中的杂物，然后随之进行处理。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的支撑移动滚筒架结构的结构示意图。图3是本技术的限位杆架结构的结构示意图。图4是本技术的保护盒架结构的结构示意图。图5是本技术的电器接线示意图。图中：1、底座；2、支撑边；3、第一安装座；4、第二安装座；5、滚轮；6、双排链轮；7、链条；8、旋转电机；9、支撑架；10、组装座；11、送丝机构；12、焊枪；13、PLC；14、开关；15、支撑移动滚筒架结构；151、升降气缸；152、横向板；153、竖立板；154、安装轴承；155、支撑筒；156、收纳盒；16、限位杆架结构；161、竖立杆；162、横向杆；163、第一固定管；164、第一安装边；165、第一限位轴；166、第二固定管；167、第二安装边；168、第二限位轴；17、保护盒架结构；171、保护盒；172、盒腔；173、穿插口；174、延伸管道；175、拆装管；176、收纳筒。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示，一种带有防护功能的钢管桩用焊接装置，包括底座1，支撑边2，第一安装座3，第二安装座4，滚轮5，双排链轮6，链条7，旋转电机8，支撑架9，组装座10，送丝机构11，焊枪12，PLC13，开关14，支撑移动滚筒架结构15，限位杆架结构16和保护盒架结构17，所述的支撑边2焊接在底座1下表面的四周；所述的第一安装座3分别焊接在底座1上表面的左侧和中右侧；所述的第二安装座4螺栓安装在第一安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有防护功能的钢管桩用焊接装置，其特征在于，该带有防护功能的钢管桩用焊接装置，包括底座(1)，支撑边(2)，第一安装座(3)，第二安装座(4)，滚轮(5)，双排链轮(6)，链条(7)，旋转电机(8)，支撑架(9)，组装座(10)，送丝机构(11)，焊枪(12)，PLC(13)，开关(14)，支撑移动滚筒架结构(15)，限位杆架结构(16)和保护盒架结构(17)，所述的支撑边(2)焊接在底座(1)下表面的四周；所述的第一安装座(3)分别焊接在底座(1)上表面的左侧和中右侧；所述的第二安装座(4)螺栓安装在第一安装座(3)的内部；所述的滚轮(5)轴接在第二安装座(4)的内部上下两侧；所述的双排链轮(6)分别键连接在滚轮(5)的前端和旋转电机(8)的输出轴上；所述的链条(7)套接在双排链轮(6)上；所述的旋转电机(8)螺栓安装在底座(1)的上表面，并设置在第一安装座(3)的外侧；所述的支撑架(9)焊接在底座(1)上表面的右侧；所述的组装座(10)螺栓安装在支撑架(9)的上表面；所述的送丝机构(11)螺栓安装在组装座(10)的左表面；所述的焊枪(12)螺栓安装在送丝机构(11)的左端；所述的PLC(13)螺栓安装在限位杆架结构(16)外壁的下部；所述的开关(14)镶嵌在PLC(13)的左表面；所述的支撑移动滚筒架结构(15)安装管在底座(1)的内部；所述的限位杆架结构(16)安装在底座(1)的上表面外侧；所述的保护盒架结构(17)安装在支撑架(9)的左端；所述的支撑移动滚筒架结构(15)包括升降气缸(151)，横向板(152)，竖立板(153)，安装轴承(154)，支撑筒(155)和收纳盒(156)，所述的升降气缸(151)螺栓安装在底座(1)下表面的中左侧；所述的竖立板(153)分别焊接在横向板(152)上表面的左右两侧；所述的安装轴承(154)镶嵌在竖立板(153)内壁的上部；所述的支撑筒(155)轴接在安装轴承(154)内；所述的收纳盒(156)焊接在底座(1)内部的中左侧，且收纳盒(156)内穿插升降气缸(151)的输出轴。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有防护功能的钢管桩用焊接装置，其特征在于，该带有防护功能的钢管桩用焊接装置，包括底座(1)，支撑边(2)，第一安装座(3)，第二安装座(4)，滚轮(5)，双排链轮(6)，链条(7)，旋转电机(8)，支撑架(9)，组装座(10)，送丝机构(11)，焊枪(12)，PLC(13)，开关(14)，支撑移动滚筒架结构(15)，限位杆架结构(16)和保护盒架结构(17)，所述的支撑边(2)焊接在底座(1)下表面的四周；所述的第一安装座(3)分别焊接在底座(1)上表面的左侧和中右侧；所述的第二安装座(4)螺栓安装在第一安装座(3)的内部；所述的滚轮(5)轴接在第二安装座(4)的内部上下两侧；所述的双排链轮(6)分别键连接在滚轮(5)的前端和旋转电机(8)的输出轴上；所述的链条(7)套接在双排链轮(6)上；所述的旋转电机(8)螺栓安装在底座(1)的上表面，并设置在第一安装座(3)的外侧；所述的支撑架(9)焊接在底座(1)上表面的右侧；所述的组装座(10)螺栓安装在支撑架(9)的上表面；所述的送丝机构(11)螺栓安装在组装座(10)的左表面；所述的焊枪(12)螺栓安装在送丝机构(11)的左端；所述的PLC(13)螺栓安装在限位杆架结构(16)外壁的下部；所述的开关(14)镶嵌在PLC(13)的左表面；所述的支撑移动滚筒架结构(15)安装管在底座(1)的内部；所述的限位杆架结构(16)安装在底座(1)的上表面外侧；所述的保护盒架结构(17)安装在支撑架(9)的左端；所述的支撑移动滚筒架结构(15)包括升降气缸(151)，横向板(152)，竖立板(153)，安装轴承(154)，支撑筒(155)和收纳盒(156)，所述的升降气缸(151)螺栓安装在底座(1)下表面的中左侧；所述的竖立板(153)分别焊接在横向板(152)上表面的左右两侧；所述的安装轴承(154)镶嵌在竖立板(153)内壁的上部；所述的支撑筒(155)轴接在安装轴承(154)内；所述的收纳盒(156)焊接在底座(1)内部的中左侧，且收纳盒(156)内穿插升降气缸(151)的输出轴。


2.如权利要求1所述的带有防护功能的钢管桩用焊接装置，其特征在于，所述的限位杆架结构(16)包括竖立杆(161)，横向杆(162)，第一固定管(163)，第一安装边(164)，第一限位轴(165)，第二固定管(166)，第二安装边(167)和第二限位轴(168)，所述的竖立杆(161)分别焊接在底座(1)上表面左右两侧的前后两部，且分别设置在旋转电机(8)和支撑架(9)的外侧；所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：施仁华，夏恺恺，施婧，高岗，周水香，张璐，林渊，
申请(专利权)人：上海绿地建设集团有限公司，上海绿地建筑钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31