一种长直缝焊管内焊辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢管加工设备技术领域，具体涉及一种长直缝焊管内焊辅助装置。其包括底座，所述底座的表面设置有油缸，所述油缸的活塞杆顶端安装有防烧穿装置，所述防烧穿装置内填充有焊剂。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术防烧穿装置内填充有焊剂，焊剂贴合在焊缝部位，可以有效防止焊接烧穿的现象发生，免除焊缝外侧填缝工作，既节约焊材又节省工时；本实用新型专利技术底座的表面设置有油缸，通过油缸的活塞杆的上下运动可以调节本装置的整体高度，以此来适应所运用的不用管径的焊管，便于广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种长直缝焊管内焊辅助装置
本技术属于钢管加工设备
，具体涉及一种长直缝焊管内焊辅助装置。
技术介绍
20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。大直径直缝埋弧焊桩管由于生产设备限制单节长度一般为3米左右，且目前焊接多为单丝埋弧焊，对于超长的桩管需生产后对接，效率较低、成本非常大，从而制约了行业的发展。在JCOE长直缝焊管生产线上，钢管焊接采用埋弧自动焊，其优点为焊接速度快，焊缝成形美观，焊接质量稳定，受人为因素影响较小，但是其电流比电弧焊要大，容易使焊缝烧穿。为了防止焊接烧穿一般采用的方法为先用二氧化碳保护焊在其焊缝的外侧填焊，然后在用埋弧焊焊接内侧焊缝，内侧焊缝焊接完成后，用气刨外侧清根。然而此操作因为焊缝外侧填缝工作增加了工作人员的劳动轻度和工作时间，不仅浪费焊材，而且极大地降低了工作效率；另外，如果二氧化碳填焊的厚度不够，则无法避免焊接位置(焊缝)烧穿的现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种长直缝焊管内焊辅助装置，可以防止焊接烧穿的现象发生，免除焊缝外侧填缝工作。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种长直缝焊管内焊辅助装置，包括底座，所述底座的表面设置有油缸，所述油缸的活塞杆顶端安装有防烧穿装置，所述防烧穿装置内填充有焊剂。进一步地，所述防烧穿装置包括U型槽，所述U型槽的中上部外围套设有连接板。进一步地，所述连接板由竖直段和圆弧段组成，所述竖直段的中下端通过铆钉与所述U型槽固定，所述圆弧段设置在所述竖直段的顶端。进一步地，所述圆弧段的圆心位于远离所述竖直段的一侧。进一步地，所述连接板为耐高温柔性橡胶制成的连接板。本技术的有益效果是：1、本技术防烧穿装置内填充有焊剂，焊剂贴合在焊缝部位，可以有效防止焊接烧穿的现象发生，免除焊缝外侧填缝工作，既节约焊材又节省工时；2、本技术底座的表面设置有油缸，通过油缸的活塞杆的上下运动可以调节本装置的整体高度，以此来适应所运用的不用管径的焊管，便于广泛推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例所述的一种长直缝焊管内焊辅助装置的结构示意图；图2为本技术的使用状态图；图3为图2的侧视图；附图标记：1-底座；2-油缸；3-U型槽；4-铆钉；5-连接板；51-竖直段；52-圆弧段；6-焊剂；10-焊缝；20-固定装置。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1所示，本技术所提供的一种长直缝焊管内焊辅助装置，包括底座1，所述底座1的表面设置有油缸2，所述油缸2的活塞杆顶端安装有防烧穿装置，所述防烧穿装置内填充有焊剂6。进一步地，所述防烧穿装置包括U型槽3，所述U型槽3的中上部外围套设有连接板5。进一步地，所述连接板5由竖直段51和圆弧段52组成，所述竖直段51的中下端通过铆钉4与所述U型槽3固定，所述圆弧段52设置在所述竖直段51的顶端。与焊管贴合的部位为圆弧段52，圆弧段52的设置能够提高与焊管的接触面积，进而有效与焊管的圆弧度相贴合，且不会对焊管造成摩擦，导致焊管造成损坏。进一步地，所述圆弧段52的圆心位于远离所述竖直段51的一侧。增大了焊剂6与焊缝10的接触面积，有效防止焊接烧穿的现象发生，提高安全性。进一步地，所述连接板5为耐高温柔性橡胶制成的连接板。具体使用时，本装置应用于JCOE长直缝焊管生产线上，一条JCOE长直缝焊管生产线上间隔设置有本装置和固定装置20，如图2-3所示，本装置贴合在焊管的焊缝10底端，焊管由固定装置20进行固定，底座1与固定装置20位于同一水平面，因为不同的焊管管径不一样，有的大，有的小，因此，焊缝10与水平面的距离也不同，本装置底座1的表面设置有油缸2，通过油缸2的活塞杆的上下运动可以调节本装置的整体高度，由此来适应所运用的不用管径的焊管。本装置的防烧穿装置内填充有焊剂6，焊剂6贴合在焊缝10部位，可以有效防止焊接烧穿的现象发生，免除焊缝外侧填缝工作，既节约焊材又节省工时。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长直缝焊管内焊辅助装置，其特征在于：包括底座，所述底座的表面设置有油缸，所述油缸的活塞杆顶端安装有防烧穿装置，所述防烧穿装置内填充有焊剂，所述防烧穿装置包括U型槽，所述U型槽的中上部外围套设有连接板，所述连接板由竖直段和圆弧段组成，所述竖直段的中下端通过铆钉与所述U型槽固定，所述圆弧段设置在所述竖直段的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种长直缝焊管内焊辅助装置，其特征在于：包括底座，所述底座的表面设置有油缸，所述油缸的活塞杆顶端安装有防烧穿装置，所述防烧穿装置内填充有焊剂，所述防烧穿装置包括U型槽，所述U型槽的中上部外围套设有连接板，所述连接板由竖直段和圆弧段组成，所述竖直段的中下端通过铆钉与所述U型槽固定，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任雪，
申请(专利权)人：江苏通宇钢管集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32