一种自动焊锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊锡机技术领域，具体涉及一种自动焊锡装置，包括相互连接的焊锡装置和破锡装置，焊锡装置连接有横梁，横梁内设置有用于移动所述焊锡装置的移动装置，所述焊锡装置包括相互连接的调节模组和防护罩，所述破锡装置包括相互连接的第一破锡模组和第二破锡模组，第一破锡模组安装于调节模组，第二破锡模组安装于防护罩，相比现有技术中的焊锡装置，本实用新型专利技术解决了现有焊锡机在实际使用过程中焊锡效果一般，不具备全自动焊接功能，在生产过程中，需要人工手动操作，误差较大，且存在很大的安全隐患等问题，提高了加工的准确性，整体结构稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊锡装置
本技术涉及焊锡机
，特别是涉及一种自动焊锡装置。
技术介绍
焊锡机焊锡的定义中可以发现“润湿”是焊接过程中的主角，所谓焊接即是利用液态的“焊锡”润湿在基材上而达到接合的效果，这种现象正如水倒在固体表面一样，不同的锡焊会随着温度的降低而凝固成接点，当焊锡润湿在基材上时，理论上两者之间会以金属化学键结合，而形成的一种连续性的接合。但是，以此为代表的现有技术所提供的焊锡机，其存在的不足之处在于，在实际使用过程中焊锡效果一般，不具备全自动焊接功能，在生产过程中，需要人工手动操作，误差较大，且存在很大的安全隐患。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种自动焊锡装置，实现了焊锡自动化，解决了现有焊锡机在实际使用过程中焊锡效果一般，不具备全自动焊接功能，在生产过程中，需要人工手动操作，误差较大，且存在很大的安全隐患等问题，提高了加工的准确性，整体结构稳定可靠。为解决上述目的，本技术采用如下技术方案：一种自动焊锡装置，包括相互连接的焊锡装置和破锡装置，焊锡装置连接有横梁，横梁内设置有用于移动所述焊锡装置的移动装置，所述焊锡装置包括相互连接的调节模组和防护罩，调节模组工作时，所述破锡装置出锡以配合调节模组进行焊接，所述破锡装置包括相互连接的第一破锡模组和第二破锡模组，第一破锡模组安装于调节模组，第二破锡模组安装于防护罩。对上述方案的进一步改进为，所述调节模组包括用于焊接的焊接组件，焊接组件包括焊接头，焊接头与第一破锡模组连接，焊接头连接有用于调节焊接角度的弧形定位板，弧形定位板连接有垫板，垫板设置有焊接头固定座，焊接头固定座套设有花键轴，花键轴与防护罩连接。对上述方案的进一步改进为，防护罩设置有用于转动调节模组的转动模组和用于升降调节模组的升降模组。对上述方案的进一步改进为，所述转动模组包括第一传送组件及用于驱动第一传送组件运动的第一驱动组件，第一传送组件连接有传动齿轮，传动齿轮与花键轴连接，花键轴外套设有用于辅助转动的第一轴承。对上述方案的进一步改进为，所述升降模组包括第二传送组件及用于驱动第二传送组件运动的第二驱动组件，第二驱动组件连接有安装于防护罩的竖板，竖板沿第二传送组件长度方向设置有升降导轨，升降导轨滑动连接有升降滑块，升降滑块设置有与第二传送组件连接的升降卡接块，升降滑块还设置有花键轴固定座，花键轴固定座套设有与花键轴连接的第二轴承。对上述方案的进一步改进为，所述移动装置包括第三传送组件及用于驱动第三传送组件运动的第三驱动组件，第三驱动组件与横梁连接，横梁设置有至少两组的平移导轨，平移导轨滑动连接有平移滑块，平移滑块设置有与第三传送组件连接的平移卡接块，平移滑块连接有安装于竖板的支撑座。对上述方案的进一步改进为，所述第一破锡模组与第二破锡模组之间设置有连接管，所述第一破锡模组包括锡嘴及与锡嘴连接的锡管，锡嘴的出口端与焊接组件的焊接口端接近，锡管连接有连接块，连接块铰接有连接杆，连接杆外套设有连接座，锡管通过连接块、连接杆及连接座与焊接组件连接。对上述方案的进一步改进为，所述第二破锡模组包括连接箱体，连接箱体上设置有用于缠绕锡线的锡线辊，锡线通过连接管与锡管连接、并最终通过锡嘴喷出，锡线辊内套设有传动轴。本技术的有益效果如下：焊锡装置与破锡装置相结合实现了对产品的焊接，焊锡装置与移动装置相结合实现了全自动焊接，无需操作人员手工操作，且可以适应不同位置的产品并对其进行焊接，整体结构实用性强，焊锡装置包括相互连接的调节模组和防护罩，设置调节模组用于调节焊接的角度，从而适应产品的各种不同的位置，调节模组工作时，破锡装置出锡以配合调节模组进行焊接，设置防护罩用于保护其内部装置，整体结构设计合理，实用性强，自动化程度高。本技术解决了现有焊锡机在实际使用过程中焊锡效果一般，不具备全自动焊接功能，在生产过程中，需要人工手动操作，误差较大，且存在很大的安全隐患等问题，提高了加工的准确性，整体结构稳定可靠。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术另一视角的立体结构示意图；图3为本技术去掉防护罩的立体结构示意图；图4为本技术调节模组的立体结构示意图；图5为本技术升降模组和转动模组的组合示意图；图6为本技术移动装置的俯视图；图7为本技术移动装置的主视图；图8为本技术移动装置的立体结构示意图。附图标记说明：焊锡装置100、调节模组110、焊接组件111、焊接头111a、弧形定位板112、垫板113、焊接头固定座114、花键轴115、防护罩120、转动模组130、第一传送组件131、第一驱动组件132、传动齿轮133、第一轴承134、升降模组140、第二传送组件141、第二驱动组件142、竖板143、升降导轨144、升降滑块145、升降卡接块146、花键轴固定座147、第二轴承148、破锡装置200、第一破锡模组210、锡嘴211、锡管212、连接块213、连接杆214、连接座215、第二破锡模组220、锡线辊221、传动轴222、连接箱体223、连接管230、横梁300、移动装置400、第三驱动组件410、第三传送组件411、平移导轨412、平移滑块413、支撑座414、平移卡接块415。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。参考图1至图4，一种自动焊锡装置，包括相互连接的焊锡装置100和破锡装置200，焊锡装置100与破锡装置200相结合实现了对产品的焊接，焊锡装置100连接有横梁300，横梁300内设置有用于移动所述焊锡装置100的移动装置400，焊锡装置100与移动装置400相结合实现了全自动焊接，所述焊锡装置100包括相互连接的调节模组110和防护罩120，设置调节模组110用于调节焊接组件111的角度，从而适应产品的各种不同的位置，调节模组110工作时，破锡装置200出锡以配合调节模组110进行焊接，设置防护罩120用于保护其内部装置，所述破锡装置200包括相互连接的第一破锡模组210和第二破锡模组220，第一破锡模组210安装于调节模组110，第二破锡模组220安装于防护罩120，所述调节模组110包括用于焊接的焊接组件111，焊接组件111包括焊接头111a，焊接头111a与第一破锡模组210连接，焊接头111a连接有用于调节焊接角度的弧形定位板112，弧形定位板112连接有垫板113，垫板113设置有焊接头固定座114，焊接头固定座114套设有花键轴115，花键轴115与防护罩120连接。第一破锡模组210与第二破锡模组220之间设置有连接管230，第一破锡模组210包括锡嘴211及与锡嘴211连接的锡管212，锡嘴211的出口端与焊接组件111的焊接口端接近，锡管212连接有连接块213，连接块213铰接有连接杆214，连接杆214外套设有连接座215，锡管212通过连接块213、连接杆214及连接座21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动焊锡装置，包括相互连接的焊锡装置和破锡装置，其特征在于，焊锡装置连接有横梁，横梁内设置有用于移动所述焊锡装置的移动装置，所述焊锡装置包括相互连接的调节模组和防护罩，调节模组工作时，所述破锡装置出锡以配合调节模组进行焊接，所述破锡装置包括相互连接的第一破锡模组和第二破锡模组，第一破锡模组安装于调节模组，第二破锡模组安装于防护罩。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动焊锡装置，包括相互连接的焊锡装置和破锡装置，其特征在于，焊锡装置连接有横梁，横梁内设置有用于移动所述焊锡装置的移动装置，所述焊锡装置包括相互连接的调节模组和防护罩，调节模组工作时，所述破锡装置出锡以配合调节模组进行焊接，所述破锡装置包括相互连接的第一破锡模组和第二破锡模组，第一破锡模组安装于调节模组，第二破锡模组安装于防护罩。


2.根据权利要求1所述的一种自动焊锡装置，其特征在于，所述调节模组包括用于焊接的焊接组件，焊接包括焊接头，焊接头与第一破锡模组连接，焊接头连接有用于调节焊接角度的弧形定位板，弧形定位板连接有垫板，垫板设置有焊接头固定座，焊接头固定座套设有花键轴，花键轴与防护罩连接。


3.根据权利要求2所述的一种自动焊锡装置，其特征在于，防护罩设置有用于转动调节模组的转动模组和用于升降调节模组的升降模组。


4.根据权利要求3所述的一种自动焊锡装置，其特征在于，所述转动模组包括第一传送组件及用于驱动第一传送组件运动的第一驱动组件，第一传送组件连接有传动齿轮，传动齿轮与花键轴连接，花键轴外套设有用于辅助转动的第一轴承。


5.根据权利要求3所述的一种自动焊锡装置，其特征在于，所述升降模组包括第二传...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳林，
申请(专利权)人：东莞市小螺钉自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44