一种大豆制造过程中防粘连设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大豆制造过程中防粘连设备，包括液压泵、振动筛本体、加热器、伺服电机、加热管和收集料斗，所述振动筛本体的下端靠近第二出料口一侧位置处设置有液压泵，所述筛网的上方靠近振动筛本体内部位置处设置有伺服电机，且筛网的下方靠近振动筛本体内部位置处设置有收集料斗，所述伺服电机的一侧靠近振动筛本体内部位置处设置有加热器。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置加热器和伺服电机，能加快大豆的干燥程度，避免了大豆之间相互粘连的问题，为大豆的制造提供了便捷，设置液压泵，能便于使用者通过液压升降的方式来改变筛网的倾斜角度，为大豆筛分的快慢带来了便捷，避免了筛网单一角度进行筛分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆制造过程中防粘连设备
本技术涉及防粘连设备
，具体为一种大豆制造过程中防粘连设备。
技术介绍
大豆制造过程中需要经过浸泡和煮沸，而经过浸泡和煮沸后的大豆具有一定的粘性，手工难以对其进行区分，通过防粘连设备可以防止大豆相互粘合，从而完成生产需要。目前市场上的防粘连设备结构复杂，没有设置加热器和伺服电机，不能加快大豆的干燥程度，没有设置液压泵，不能便于使用者通过液压升降的方式来改变筛网的倾斜角度，没有设置收集料斗，不能便于使用者对较小大豆和杂质进行收集。
技术实现思路
本技术提供一种大豆制造过程中防粘连设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置加热器和伺服电机，不能加快大豆的干燥程度，没有设置液压泵，不能便于使用者通过液压升降的方式来改变筛网的倾斜角度，没有设置收集料斗，不能便于使用者对较小大豆和杂质进行收集的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大豆制造过程中防粘连设备，包括进料口、观察窗、第一支架、控制面板、第一出料口、振动电机、第二出料口、防滑垫、弹簧、轴套、液压泵、启动器、振动筛本体、固定座、筛网、加热器、扇叶、伺服电机、第二支架、加热管和收集料斗，所述振动筛本体的前表面嵌入设置有观察窗，且振动筛本体的上端设置有进料口，所述振动筛本体的一端设置有第一出料口，且振动筛本体的下端设置有第二出料口，所述振动筛本体的下端靠近第二出料口一侧位置处设置有液压泵，且振动筛本体的下端靠近第二出料口另一侧位置处设置有振动电机，所述液压泵的一端设置有启动器，且液压泵的下端套有轴套，所述弹簧安装在轴套的下端，且弹簧的下端设置有防滑垫，所述进料口的一侧靠近振动筛本体上端位置处设置有第一支架，所述第一支架的上端设置有控制面板，所述筛网安装在第一出料口的一侧靠近振动筛本体内部位置处，且筛网的另一侧靠近振动筛本体内壁位置处设置有固定座，所述筛网的上方靠近振动筛本体内部位置处设置有伺服电机，且筛网的下方靠近振动筛本体内部位置处设置有收集料斗，所述伺服电机的上端设置有第二支架，且伺服电机的一端设置有扇叶，所述伺服电机的一侧靠近振动筛本体内部位置处设置有加热器，所述加热器的内部设置有加热管，所述加热器、液压泵和伺服电机均与控制面板电性连接。优选的，所述防滑垫共设置有四个，且防滑垫为乙丙橡胶材质的构件。优选的，所述液压泵与轴套通过螺栓固定连接。优选的，所述观察窗为钢化玻璃材质的构件。优选的，所述振动电机与振动筛本体通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置加热器和伺服电机，能加快大豆的干燥程度，避免了大豆之间相互粘连的问题，为大豆的制造提供了便捷，设置液压泵，能便于使用者通过液压升降的方式来改变筛网的倾斜角度，为大豆筛分的快慢带来了便捷，避免了筛网单一角度进行筛分的问题，设置收集料斗，能便于使用者对较小大豆和杂质进行收集，避免了大豆的浪费，增加了大豆的利用率，本设计通过振动筛的震动可以防止大豆之间相互粘连，通过加热器的运转可以对加热管进行加热，伺服电机带动扇叶将热量吹向筛网，加快了大豆的干燥程度，提高了大豆的制造效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视图；图中标号：1、进料口；2、观察窗；3、第一支架；4、控制面板；5、第一出料口；6、振动电机；7、第二出料口；8、防滑垫；9、弹簧；10、轴套；11、液压泵；12、启动器；13、振动筛本体；14、固定座；15、筛网；16、加热器；17、扇叶；18、伺服电机；19、第二支架；20、加热管；21、收集料斗。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种技术方案，一种大豆制造过程中防粘连设备，包括进料口1、观察窗2、第一支架3、控制面板4、第一出料口5、振动电机6、第二出料口7、防滑垫8、弹簧9、轴套10、液压泵11、启动器12、振动筛本体13、固定座14、筛网15、加热器16、扇叶17、伺服电机18、第二支架19、加热管20和收集料斗21，振动筛本体13的前表面嵌入设置有观察窗2，且振动筛本体13的上端设置有进料口1，振动筛本体13的一端设置有第一出料口5，且振动筛本体13的下端设置有第二出料口7，振动筛本体13的下端靠近第二出料口7一侧位置处设置有液压泵11，且振动筛本体13的下端靠近第二出料口7另一侧位置处设置有振动电机6，液压泵11的一端设置有启动器12，且液压泵11的下端套有轴套10，弹簧9安装在轴套10的下端，且弹簧9的下端设置有防滑垫8，进料口1的一侧靠近振动筛本体13上端位置处设置有第一支架3，第一支架3的上端设置有控制面板4，筛网15安装在第一出料口5的一侧靠近振动筛本体13内部位置处，且筛网15的另一侧靠近振动筛本体13内壁位置处设置有固定座14，筛网15的上方靠近振动筛本体13内部位置处设置有伺服电机18，且筛网15的下方靠近振动筛本体13内部位置处设置有收集料斗21，伺服电机18的上端设置有第二支架19，且伺服电机18的一端设置有扇叶17，伺服电机18的一侧靠近振动筛本体13内部位置处设置有加热器16，加热器16的内部设置有加热管20，加热器16与控制面板4电性连接，伺服电机18与控制面板4电性连接，加热器16、液压泵11和伺服电机18均与控制面板4电性连接。为了增加防滑垫8与接触面之间的摩擦力，本实施例中，优选的，防滑垫8共设置有四个，且防滑垫8为乙丙橡胶材质的构件。为了便于使用者通过调节螺栓对轴套10进行固定，本实施例中，优选的，液压泵11与轴套10通过螺栓固定连接。为了增加观察窗2的使用寿命，使其不易损坏，本实施例中，优选的，观察窗2为钢化玻璃材质的构件。为了便于使用者通过调节螺栓对振动电机6进行固定，本实施例中，优选的，振动电机6与振动筛本体13通过螺栓固定连接。本技术的工作原理及使用流程：使用者将大豆由进料口1倒入，此时大豆落入筛网15上，再通过振动电机6使筛网15进行振动，大豆在筛网15上产生振动可以防止相互之间形成粘连，最后大豆由第一出料口5进行排出，较小的颗粒物和杂质则通过筛网15落入收集料斗21内进行收集，伺服电机18的一侧靠近振动筛本体13内部位置处设置有加热器16，加热器16的内部设置有加热管20，加热管20在通电后可以产生热量，伺服电机18带动扇叶17进行转动，将热量吹向筛网15，通过设置加热16器和伺服电机18，能加快大豆的干燥程度，避免了大豆之间相互粘连的问题，为大豆的制造提供了便捷，振动筛本体13的下端靠近第二出料口7一侧位置处设置有液压泵11，设置液压泵11，能便于使用者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大豆制造过程中防粘连设备，包括进料口（1）、观察窗（2）、第一支架（3）、控制面板（4）、第一出料口（5）、振动电机（6）、第二出料口（7）、防滑垫（8）、弹簧（9）、轴套（10）、液压泵（11）、启动器（12）、振动筛本体（13）、固定座（14）、筛网（15）、加热器（16）、扇叶（17）、伺服电机（18）、第二支架（19）、加热管（20）和收集料斗（21），其特征在于：所述振动筛本体（13）的前表面嵌入设置有观察窗（2），且振动筛本体（13）的上端设置有进料口（1），所述振动筛本体（13）的一端设置有第一出料口（5），且振动筛本体（13）的下端设置有第二出料口（7），所述振动筛本体（13）的下端靠近第二出料口（7）一侧位置处设置有液压泵（11），且振动筛本体（13）的下端靠近第二出料口（7）另一侧位置处设置有振动电机（6），所述液压泵（11）的一端设置有启动器（12），且液压泵（11）的下端套有轴套（10），所述弹簧（9）安装在轴套（10）的下端，且弹簧（9）的下端设置有防滑垫（8），所述进料口（1）的一侧靠近振动筛本体（13）上端位置处设置有第一支架（3），所述第一支架（3）的上端设置有控制面板（4），所述筛网（15）安装在第一出料口（5）的一侧靠近振动筛本体（13）内部位置处，且筛网（15）的另一侧靠近振动筛本体（13）内壁位置处设置有固定座（14），所述筛网（15）的上方靠近振动筛本体（13）内部位置处设置有伺服电机（18），且筛网（15）的下方靠近振动筛本体（13）内部位置处设置有收集料斗（21），所述伺服电机（18）的上端设置有第二支架（19），且伺服电机（18）的一端设置有扇叶（17），所述伺服电机（18）的一侧靠近振动筛本体（13）内部位置处设置有加热器（16），所述加热器（16）的内部设置有加热管（20），所述加热器（16）与控制面板（4）电性连接，所述伺服电机（18）与控制面板（4）电性连接，所述加热器（16）、液压泵（11）和伺服电机（18）均与控制面板（4）电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大豆制造过程中防粘连设备，包括进料口（1）、观察窗（2）、第一支架（3）、控制面板（4）、第一出料口（5）、振动电机（6）、第二出料口（7）、防滑垫（8）、弹簧（9）、轴套（10）、液压泵（11）、启动器（12）、振动筛本体（13）、固定座（14）、筛网（15）、加热器（16）、扇叶（17）、伺服电机（18）、第二支架（19）、加热管（20）和收集料斗（21），其特征在于：所述振动筛本体（13）的前表面嵌入设置有观察窗（2），且振动筛本体（13）的上端设置有进料口（1），所述振动筛本体（13）的一端设置有第一出料口（5），且振动筛本体（13）的下端设置有第二出料口（7），所述振动筛本体（13）的下端靠近第二出料口（7）一侧位置处设置有液压泵（11），且振动筛本体（13）的下端靠近第二出料口（7）另一侧位置处设置有振动电机（6），所述液压泵（11）的一端设置有启动器（12），且液压泵（11）的下端套有轴套（10），所述弹簧（9）安装在轴套（10）的下端，且弹簧（9）的下端设置有防滑垫（8），所述进料口（1）的一侧靠近振动筛本体（13）上端位置处设置有第一支架（3），所述第一支架（3）的上端设置有控制面板（4），所述筛网（15）安装在第一出料口（5）的一侧靠近振动筛本体（13）内部位置处，且筛网（15）的另一侧靠近振动筛本体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建威，孙烽尧，贾晖，李志旭，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37