一种煤炭筛分自动机械筛制造技术

技术编号:25133943 阅读:69 留言:0更新日期:2020-08-05 03:59
本实用新型专利技术涉及一种煤炭筛分自动机械筛,包括抽拉式筛板、筛斗、筛斗固定框架、车轮固定架、移动车轮、上筛物板、下筛物板、抖动弹簧、锤摆、锤摆连接结构、传动电机、传动皮带。本实用新型专利技术有利既优化煤炭筛分机的设置,改变传统的不可移动、造价高昂的设置,改进为一种的设置操作方便、造价低廉的设备,此类设备的生产时的投入较少,操作方便,具有较好的经济效益,替代了传统的手筛,提高工作效率,节省材料,而且降低生产人员的使用,设备结构简单,维护方便,宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭筛分自动机械筛
本技术涉矿山地面工程领域,尤其涉及一种煤炭筛分自动机械筛。
技术介绍
目前市场上有类似的机械煤样筛,驱动方式为震动电机驱动,此类电机的造价成本相对较高,筛网多为固定或卡槽式可更换,筛网不能更换或更换不方便,底座为固定式,移动不方便,进料口为敞开式,在操作时极易产生煤尘,对身体产生危害,且造价较高,质量较重,不方便现在的使用,为此设计一种煤炭筛分自动机械筛。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤炭筛分自动机械筛,以解决上述技术问题,为实现上述目的本技术采用以下技术方案:一种煤炭筛分自动机械筛,包括抽拉式筛板、筛斗、筛斗固定框架、车轮固定架、移动车轮、上筛物板、下筛物板、抖动弹簧、锤摆、锤摆连接结构、传动电机、传动皮带,所述筛斗焊接在筛斗固定框架的顶面,所述抽拉式筛板插接在筛斗的中段,所述上筛物板焊接在筛斗的前端上侧,所述下筛物板焊接在筛斗的前端下侧,所述抖动弹簧设有若干组,若干组抖动弹簧并列等间距的设立在筛斗固定框架的底面,所述抖动弹簧的顶端焊接在筛斗固定框架的底面,所述抖动弹簧的底端焊接在车轮固定架的顶面,所述移动车轮设有四组,四组移动车轮连接在车轮固定架的底面四角,所述传动电机固定在筛斗固定框架的内底面,所述锤摆连接结构固定在筛斗固定框架的内底面,所述锤摆连接在锤摆连接结构的侧面,所述锤摆连接结构通过传动皮带连接传动电机。在上述技术方案基础上,所述抽拉式筛板插接在筛斗的中段,且抽拉式筛板可以抽拉出来,所述上筛物板焊接在筛斗的前端,且上筛物板的位置在抽拉式筛板的前端上侧,所述下筛物板焊接筛斗的前端,且下筛物板的位置在抽拉式筛板的前端下侧。在上述技术方案基础上,所述抽拉式筛板由金属铁丝编织制成,所述筛斗、筛斗固定框架、车轮固定架由不锈钢材料焊接制成,所述抖动弹簧由碳钢材料制成。与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术有利既优化煤炭筛分机的设置,改变传统的不可移动、造价高昂的设置,改进为一种的设置操作方便、造价低廉的设备,此类设备的生产时的投入较少,操作方便,具有较好的经济效益,替代了传统的手筛,提高工作效率,节省材料,而且降低生产人员的使用,设备结构简单,维护方便,宜推广使用。附图说明图1为本技术侧面示意图。图2为本技术俯视图。图3为本技术前端侧视图。图中:抽拉式筛板1、筛斗2、筛斗固定框架3、车轮固定架4、移动车轮5、上筛物板6、下筛物板7、抖动弹簧8、锤摆9、锤摆连接结构10、传动电机11、传动皮带12。具体实施方式下面结合附图和具体实施对本技术作进一步详细阐述。一种煤炭筛分自动机械筛,包括抽拉式筛板1、筛斗2、筛斗固定框架3、车轮固定架4、移动车轮5、上筛物板6、下筛物板7、抖动弹簧8、锤摆9、锤摆连接结构10、传动电机11、传动皮带12,所述筛斗2焊接在筛斗固定框架3的顶面,所述抽拉式筛板1插接在筛斗2的中段,所述上筛物板6焊接在筛斗2的前端上侧,所述下筛物板7焊接在筛斗2的前端下侧,所述抖动弹簧8设有若干组,若干组抖动弹簧8并列等间距的设立在筛斗固定框架3的底面,所述抖动弹簧8的顶端焊接在筛斗固定框架3的底面,所述抖动弹簧8的底端焊接在车轮固定架4的顶面,所述移动车轮5设有四组,四组移动车轮5连接在车轮固定架4的底面四角,所述传动电机11固定在筛斗固定框架3的内底面,所述锤摆连接结构10固定在筛斗固定框架3的内底面,所述锤摆9连接在锤摆连接结构10的侧面,所述锤摆连接结构10通过传动皮带12连接传动电机11。所述抽拉式筛板1插接在筛斗2的中段,且抽拉式筛板1可以抽拉出来,所述上筛物板6焊接在筛斗2的前端,且上筛物板6的位置在抽拉式筛板1的前端上侧,所述下筛物板7焊接筛斗2的前端,且下筛物板7的位置在抽拉式筛板1的前端下侧。所述抽拉式筛板1由金属铁丝编织制成,所述筛斗2、筛斗固定框架3、车轮固定架4由不锈钢材料焊接制成,所述抖动弹簧8由碳钢材料制成。本技术工作原理:设备的结构简单,使用方式简单,使用设备可以替代传统的手筛方式,减轻职工劳动强度,提高煤炭监测准确性,另外设备的结构相对简单,操作设备的时候,将需要筛分的煤炭放置到设备的抽拉式筛板顶侧,操作设备,使得设备进行工作,在工作过程中,设备的传动电机进行工作,通过传动皮带带动设备的锤摆进行工作,在工作过程中,锤摆因为重心不稳,而造成晃动,因为锤摆连接在锤摆连接结构的侧面,锤摆连接结构固定在漏斗固定框架的内底侧,因此会带动漏斗固定框架的晃动,从而使得漏斗的晃动,将需要筛分的煤炭分为不同的规格进行筛分,筛分可以从设备前端的上筛物板和下筛物板不同的区分口进行晒出,设备的抖动弹簧起到了减震的作用,避免上端抖动带动设备整体进行晃动,车轮的作用使设备进行移动,方便在不同作业场地的使用,设备的抽拉式筛板可以进行更换不同漏孔规格的筛板。以上所述为本技术较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本技术的教导,在不脱离本技术的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤炭筛分自动机械筛,其特征在于,包括抽拉式筛板(1)、筛斗(2)、筛斗固定框架(3)、车轮固定架(4)、移动车轮(5)、上筛物板(6)、下筛物板(7)、抖动弹簧(8)、锤摆(9)、锤摆连接结构(10)、传动电机(11)、传动皮带(12),所述筛斗(2)焊接在筛斗固定框架(3)的顶面,所述抽拉式筛板(1)插接在筛斗(2)的中段,所述上筛物板(6)焊接在筛斗(2)的前端上侧,所述下筛物板(7)焊接在筛斗(2)的前端下侧,所述抖动弹簧(8)设有若干组,若干组抖动弹簧(8)并列等间距的设立在筛斗固定框架(3)的底面,所述抖动弹簧(8)的顶端焊接在筛斗固定框架(3)的底面,所述抖动弹簧(8)的底端焊接在车轮固定架(4)的顶面,所述移动车轮(5)设有四组,四组移动车轮(5)连接在车轮固定架(4)的底面四角,所述传动电机(11)固定在筛斗固定框架(3)的内底面,所述锤摆连接结构(10)固定在筛斗固定框架(3)的内底面,所述锤摆(9)连接在锤摆连接结构(10)的侧面,所述锤摆连接结构(10)通过传动皮带(12)连接传动电机(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤炭筛分自动机械筛,其特征在于,包括抽拉式筛板(1)、筛斗(2)、筛斗固定框架(3)、车轮固定架(4)、移动车轮(5)、上筛物板(6)、下筛物板(7)、抖动弹簧(8)、锤摆(9)、锤摆连接结构(10)、传动电机(11)、传动皮带(12),所述筛斗(2)焊接在筛斗固定框架(3)的顶面,所述抽拉式筛板(1)插接在筛斗(2)的中段,所述上筛物板(6)焊接在筛斗(2)的前端上侧,所述下筛物板(7)焊接在筛斗(2)的前端下侧,所述抖动弹簧(8)设有若干组,若干组抖动弹簧(8)并列等间距的设立在筛斗固定框架(3)的底面,所述抖动弹簧(8)的顶端焊接在筛斗固定框架(3)的底面,所述抖动弹簧(8)的底端焊接在车轮固定架(4)的顶面,所述移动车轮(5)设有四组,四组移动车轮(5)连接在车轮固定架(4)的底面四角,所述传动电机(11)固定在筛斗固定框架(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王二增闫君旭李斌韩秀娟蔡中见褚福星
申请(专利权)人:枣庄矿业集团有限责任公司田陈煤矿
类型:新型
国别省市:山东;37

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