一种筛砂机制造技术

技术编号:25133946 阅读:15 留言:0更新日期:2020-08-05 03:59
本实用新型专利技术公开了一种筛砂机,属于筛砂设备技术领域,其技术方案的要点是包括机架以及设置在机架上的料斗,所述料斗的上部开设有进料口,所述料斗的下部设置有出料口,所述出料口的下方设置有分离筛,所述出料口的下方设有水平设置的网格板,所述网格板的上表面固定有若干个竖直朝上的破料轴;所述分离筛位于网格板的下方,所述分离筛包括筛体以及筛网;所述筛体由一端向另一端倾斜向下,所述筛网沿筛体长度方向设置并且沿筛体长度方向与筛体滑动连接;所述分离筛还包括驱动筛网沿筛体长度方向进行往复运动的往复驱动机。本实用新型专利技术能够高效方便的对砂石进行筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种筛砂机
本技术涉及筛砂设备
,尤其是涉及一种筛砂机。
技术介绍
筛砂机是在混凝土制造过程中常用的一种设备,主要用于将砂子中体积较大的石块与砂子进行筛离,从而保障混凝土的用砂质量。现有的筛砂机主要利用筛网对混有石块的砂子进行筛分。在使用筛砂机对砂石进行筛分时,加入筛网中的砂石可能存在结块现象,砂子和石块混合在一起,使砂子无法正常通过筛网的网孔,进而导致无法对砂子和石块进行分离,此时需要工人对结块的砂石进行破碎,进而保证砂石筛分的正常进行。目前的筛砂机在对砂石进行筛分过程中,需要人工对筛网中结块的砂石进行破碎,操作不便,筛分的工作的效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种筛砂机,能够高效方便的对砂石进行筛分。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于清洁的筛砂机,包括机架以及设置在机架上的料斗,所述料斗的上部开设有进料口,所述料斗的下部设置有出料口,所述出料口的下方设置有分离筛,所述出料口的下方设有水平设置的网格板,所述网格板的上表面固定有若干个竖直朝上的破料轴;所述分离筛位于网格板的下方,所述分离筛包括筛体以及筛网;所述筛体由一端向另一端倾斜向下,所述筛网沿筛体长度方向设置并且沿筛体长度方向与筛体滑动连接;所述分离筛还包括驱动筛网沿筛体长度方向进行往复运动的往复驱动机构。通过采用上述技术方案,加入到料斗中砂石从料斗的出料口掉出,通过设置在分离筛和料斗之间的竖直设置的破料轴,利砂石结块下落过程中,料轴对砂石结块的接触冲击力对结块的砂石进行破碎,进而破碎后的砂石掉落到筛网中,通过往复驱动机构驱动筛网沿筛体长度方向进行往复运动,进而能够更好对筛网中的砂石进行筛分,使筛石中颗粒较小的砂子更加容易通过筛网,从而能够更加高效方便的对筛石进行筛分。本技术进一步设置为:所述筛网的下方设置有接砂箱,所述接砂箱的底部两侧设置有相互平行的行走滑轨,所述接砂箱的底部设置有绕水平轴线与接砂箱铰接的行走脚轮,所述行走脚轮沿行走滑轨长度方向与行走滑轨滑动连接。通过采用上述技术方案,通过接砂箱对由筛网掉落的砂子进行收集,通过行走滑轨和行走脚轮的设置,方便将接砂箱从筛网下方推出,进而方便工作人员对收集的砂子进行取用。本技术进一步设置为:所述接砂箱的一侧开设有出砂口,所述出砂口处设置有对出砂口进行封闭的出砂门。通过采用上述技术方案,通过在接砂箱的一侧开设有出砂口并且在出砂口处设置有对出砂口进行封闭的出砂门,从而更加方便工作人员对接砂箱中的砂子进行取用。本技术进一步设置为:所述出砂门的下端绕水平轴线与接砂箱铰接;所述出砂门的上端两侧以及接砂箱的上端两侧分别固定有连接板,所述连接板的表面开设有贯穿连接板的连接孔,各个连接板的连接孔同轴设置;还包括对连接孔进行插接的连接轴。通过采用上述技术方案,出砂门与接砂箱采用铰接并且通过连接轴与连接板的插接对出砂门在闭合状态时进行定位,从而能够方便快捷的将出砂门打开和闭合。本技术进一步设置为:所述筛体的下端设置有由靠近筛体的一端向远离筛体的一端倾斜向下的接料盘,所述接料盘下端的下方设置有接石箱。通过采用上述技术方案,通过在筛体的下端设置有由靠近筛体的一端向远离筛体的一端倾斜向下的接料盘并且在接料盘下端的下方设置有接石箱,从而方便工作人员对筛网滑落的石块进行收集。本技术进一步设置为:所述接石箱的底部两侧固定有支撑块。通过采用上述技术方案,通过在接石箱的底部两侧固定有支撑块,进而通过支撑块使接石箱的下表面具有一定的离地间隙,从而方便工作人员使用叉车等运输设备对接石箱进行移动和运输。本技术进一步设置为:所述往复驱动机构包括若干个位于筛网一端的复位弹簧,所述复位弹簧沿筛体长度方向设置;所述复位弹簧的一端与筛网固定连接,所述复位弹簧的另一端与筛体固定连接;所述筛体的一端设置有与筛网端面抵接的凸轮;所述凸轮处设置有驱动凸轮绕其偏心轴进行转动的驱动电机。通过采用上述技术方案,通过驱动电机带动凸轮进行偏心转动,进而利用凸轮对筛网端部的抵接作用以及复位弹簧的回弹力使筛网沿筛体长度方向作往复运动。本技术进一步设置为:还包括上料传输线,所述上料传输线的出料端位于料斗的进料口上方,所述上料传输线由上料传输线的进料端向出料端倾斜向上。通过采用上述技术方案,通过上料传输线的设置,进而工作人员通过将需要筛分的砂石放置到上料传输线上,进而能够高效的将砂石上料到料斗中。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.加入到料斗中砂石从料斗的出料口掉出,通过设置在分离筛和料斗之间的竖直设置的破料轴,利砂石结块下落过程中,料轴对砂石结块的接触冲击力对结块的砂石进行破碎,进而破碎后的砂石掉落到筛网中,通过往复驱动机构驱动筛网沿筛体长度方向进行往复运动,进而能够更好对筛网中的砂石进行筛分,使筛石中颗粒较小的砂子更加容易通过筛网,从而能够更加高效方便的对筛石进行筛分;2.使用接砂箱对由筛网掉落的砂子进行收集,通过行走滑轨和行走脚轮的设置,方便将接砂箱从筛网下方推出,进而方便工作人员对收集的砂子进行取用;3.通过在筛体的下端设置有由靠近筛体的一端向远离筛体的一端倾斜向下的接料盘并且在接料盘下端的下方设置有接石箱,从而方便工作人员对筛网滑落的石块进行收集。附图说明图1是筛砂机的结构示意图;图2是体现网格板的结构示意图;图3是分离筛的结构示意图;图4是接石箱的结构示意图;图5是接砂箱的结构示意图。图中,1、机架;2、料斗;21、进料口;22、出料口;3、网格板;31、破料轴;32、连接杆;4、分离筛;41、筛体;42、筛网;5、往复驱动机构;51、复位弹簧;52、凸轮;53、驱动电机;6、接砂箱;61、滑轨;62、行走脚轮;63、出砂口;64、出砂门;65、连接板;651、连接孔;66、连接轴;7、接料盘;8、接石箱;81、支撑块;9、上料传输线。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种便于清洁的筛砂机,参照图1,包括机架1、分离筛4以及上料传输线9。机架1上固定有料斗2,料斗2位于分离筛4的上方并且与机架1固定连接。料斗2的上部开设有进料口21,料斗2的下部设置有出料口22。上料传输线9的出料端位于料斗2的进料口21上方,上料传输线9由上料传输线9的进料端向出料端倾斜向上。在进行筛石筛分时,将需要进行筛分的砂石放置到上料传输线9的传输带上,进而通过上料传输线9传输到料斗2中,砂石由出料口22掉落到分离筛4上,进而通过分离筛4对砂石中的砂子和石块进行分离。参照图1和图2,出料口22和分离筛4之间设置有水平设置的网格板3。网格板3的上表面固定有若干个竖直朝上的破料轴31。网格板3的四角处固定有连接杆32,连接杆32的上端与料斗2固定连接,进而将网格板3设置在出料口22下方。出料口22掉落的砂石经网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛砂机,包括机架(1)以及设置在机架(1)上的料斗(2),所述料斗(2)的上部开设有进料口(21),所述料斗(2)的下部设置有出料口(22),所述出料口(22)的下方设置有分离筛(4),其特征在于:所述出料口(22)的下方设有水平设置的网格板(3),所述网格板(3)的上表面固定有若干个竖直朝上的破料轴(31);所述分离筛(4)位于网格板(3)的下方,所述分离筛(4)包括筛体(41)以及筛网(42);所述筛体(41)由一端向另一端倾斜向下,所述筛网(42)沿筛体(41)长度方向设置并且沿筛体(41)长度方向与筛体(41)滑动连接;所述分离筛(4)还包括驱动筛网(42)沿筛体(41)长度方向进行往复运动的往复驱动机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种筛砂机,包括机架(1)以及设置在机架(1)上的料斗(2),所述料斗(2)的上部开设有进料口(21),所述料斗(2)的下部设置有出料口(22),所述出料口(22)的下方设置有分离筛(4),其特征在于:所述出料口(22)的下方设有水平设置的网格板(3),所述网格板(3)的上表面固定有若干个竖直朝上的破料轴(31);所述分离筛(4)位于网格板(3)的下方,所述分离筛(4)包括筛体(41)以及筛网(42);所述筛体(41)由一端向另一端倾斜向下,所述筛网(42)沿筛体(41)长度方向设置并且沿筛体(41)长度方向与筛体(41)滑动连接;所述分离筛(4)还包括驱动筛网(42)沿筛体(41)长度方向进行往复运动的往复驱动机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种筛砂机,其特征在于:所述筛网(42)的下方设置有接砂箱(6),所述接砂箱(6)的底部两侧设置有相互平行的行走滑轨(61),所述接砂箱(6)的底部设置有绕水平轴线与接砂箱(6)铰接的行走脚轮(62),所述行走脚轮(62)沿行走滑轨(61)长度方向与行走滑轨(61)滚动连接。


3.根据权利要求2所述的一种筛砂机,其特征在于:所述接砂箱(6)的一侧开设有出砂口(63),所述出砂口(63)处设置有对出砂口(63)进行封闭的出砂门(64)。


4.根据权利要求3所述的一种筛砂机,其特征在于:所述出砂门(64)的下端绕水平轴线与接砂...

【专利技术属性】
技术研发人员:任军卫陈永杰牛光杰赵明廷任君峰
申请(专利权)人:青岛汇鑫混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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