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容栅传感器的栅条极板制造技术

技术编号:2512740 阅读:355 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为容栅传感器的栅条极板,包括绝缘基板上有平行排布的间距为1.27mm、或0.635mm、或0.127mm的导电线条,线条的一端为焊盘区,其上为线条引出端的焊盘,每4n根线条为一组,n为1~4的整数,导电线条组之间有屏蔽区,其宽度为线条间距的4~8倍。本栅条极板其上精细导电线条紧密排列,保证提高容栅传感器分辨率,屏蔽区使焊盘区成倍加大,可按通用电路板工艺制成焊盘的金属化过孔。同普通栅条极板相比,本栅条极板布线密度高,同高密度栅条极板相比,制造成本低。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
(一)
本技术涉及容栅传感器的电路板的结构,具体为一种容栅传感器的栅条极板。(二)
技术介绍
容栅传感器广泛应用于各种位移检测量具。容栅传感器包括相对平行但不接触的副栅和主栅,副栅上有发射极和接收极,主栅上有反射极和屏蔽极。副栅和主栅的相对位移改变发射极、反射极之间的耦合电容,该电信号通过数据处理电路送出、显示位移数据。为了提高容栅传感器的分辨率,就需减小其主栅副栅上电极的间距,因此出现了用于容栅传感器的高密度栅条极板。但因栅条极板上导电线条密集,线条对应的焊盘区就较小,引出端的焊盘只得比较小,受电路板钻孔设备和过孔工艺条件的限制,焊盘无法制成金属过孔。这就使得高密度线条的栅条极板焊接难度大,工艺要求高。因而使用高密度的栅条极板的高分辨率的容栅传感器成本上升。(三)
技术实现思路
本技术的目的是设计一种容栅传感器的栅条极板,其上栅条电极间距小,但又有较大的焊盘,方便焊接。本技术设计的容栅传感器的栅条极板包括绝缘基板和在其上的平行排布的导电线条,导电线条的一端为焊盘区,其上为线条引出端的焊盘,导电线条间距相等,为1.27mm、或0.635mm、或0.127mm,每4n根导电线条为一组,n为整数1-4,导电线条组之间有屏蔽区,其宽度为导电线条间距的4~8倍。所述栅条极板为印制电路板或玻璃镀膜电路板。线条组焊盘区的宽度为该线条组的宽度与其邻的屏蔽区的宽度之和,成倍加大,因此线条引出端的焊盘可制成与普通栅条极板一样大小,可按通用电路板工艺、使用一般成孔设备制成焊盘的金属化过孔。-->本技术容栅传感器的栅条极板的优点为:其上精细导电线条紧密排列,以提高容栅传感器分辨率,同时线条组之间的屏蔽区使精细线条的引出端可以排布较大面积的焊盘,从而使得本栅条极板可以用普通电路板工艺制造;同普通栅条极板相比,它布线密度高,同高密度栅条极板相比,它制造成本低。(四)附图说明图1为本容栅传感器的栅条极板实施例示意图。(五)具体实施方式本技术容栅传感器的栅条极板的实施例如图1所示,包括绝缘基板1和在其上的平行排布的导电线条4,每8根导电线条为一组,线条组之间有屏蔽区3,同组的导电线条4间距为1.27mm、或0.635mm、或0.127mm,线条组间的屏蔽区3宽度为导电线条4间距的4~8倍。导电线条4的一端为焊盘区,其上为导电线条4引出端的焊盘2。焊盘2为金属化过孔。-->本文档来自技高网...
容栅传感器的栅条极板

【技术保护点】
一种容栅传感器的栅条极板,包括绝缘基板(1)和在其上平行排布的导电线条(4),导电线条(1)的一端为焊盘区,其上为导电线条(1)引出端的焊盘(2),导电线条(1)间距相等,为1.27mm、或0.635mm、或0.127mm,其特征在于:每4n根导电线条(1)为一组,n为1~4的整数,导电线条组之间有屏蔽区(3),屏蔽区(3)宽度为导电线条(1)间距的4~8倍。

【技术特征摘要】
1、一种容栅传感器的栅条极板,包括绝缘基板(1)和在其上平行排布的导电线条(4),导电线条(1)的一端为焊盘区,其上为导电线条(1)引出端的焊盘(2),导电线条(1)间距相等,为1.27mm、或0.635mm、或0.127mm,其特征在于:每4n根导电线条(1)为一组,n为1~...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄彩萍
申请(专利权)人:黄彩萍
类型:实用新型
国别省市:45[中国|广西]

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