一种用于冷却塔板材加工的玻璃纤维布预处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于冷却塔板材加工的玻璃纤维布预处理设备，包括模具、出布辊、铺布部件及用于对铺好的玻璃纤维布进行切割的裁刀部件；所述模具间隔均匀开设有多个凹槽；所述铺布部件包括两个分别设于所述模具两侧的驱动组件、设于两个驱动组件之间的引导组件、设于所述引导组件右侧的压紧组件、两个分别设于两个驱动组件上的夹持组件及设于夹持组件下方的滴胶组件。本发明专利技术通过设置了驱动组件、引导组件、压紧组件、夹持组件和滴胶组件，实现了以自动化的方式在模具上铺上玻璃纤维布，并且玻璃纤维布的会与模具上多个凹槽相适应，减去人工对玻璃纤维布的接触，在长期来看保证了工人身体的健康，并且满足了铺布时的技术要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷却塔板材加工的玻璃纤维布预处理设备
本专利技术属于冷却塔板材加工
，尤其是涉及一种用于冷却塔板材加工的玻璃纤维布预处理设备。
技术介绍
FRP俗称“玻璃钢”，是一种以玻璃纤维布为原料，并混合涂抹以胶衣树脂而制成的复合型塑料，具有质轻而硬、不到点、强度高、耐腐蚀和可回收等优点。胶衣树脂中所包含的不饱和聚酯树脂是一种化工原料,在使用过程中需要进行固化,而正是固化过程它会释放一种叫苯乙烯的有毒气体,对眼睛和上呼吸道有刺激和麻醉作用，且苯乙烯为可疑致癌物；玻璃纤维单丝直径在以在9-13微米左右，而6微米以下的玻璃纤维漂浮物，可直接进入肺管，可引起呼吸道疾病，若果经常解除可能会吸到肺里，引起肺病。而现有的玻璃钢制作的工艺大多数为长期操作会损害身体健康的手糊成型，因为某些玻璃钢制品中会有很多凹槽，机械设备很难去适应各种凹槽的排布进而将玻璃纤维布摊平在模具上。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种适应各种凹槽自动化铺纤维布的用于冷却塔板材加工的玻璃纤维布预处理设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种冷却塔板材加工领域的玻璃纤维布预处理设备，包括模具、可旋转送玻璃纤维布的出布辊、用于将玻璃纤维布铺在所述模具上的铺布部件及用于对铺好的玻璃纤维布进行切割的裁刀部件；所述模具间隔均匀开设有多个凹槽；所述铺布部件包括两个分别设于所述模具两侧的驱动组件、设于两个驱动组件之间的引导组件、设于所述引导组件右侧的压紧组件、两个分别设于两个驱动组件上的夹持组件及设于夹持组件下方的滴胶组件。将模具放入该设备下方，驱动组件启动，带动原来靠近出布辊位置的铺布部件向右移动；再此过程中，夹持组件对玻璃纤维布进行夹持，从该端拉动玻璃纤维布逐渐从出布辊中出来；当铺布部件运动到最右端时，驱动组件开始反向驱动，带动铺布部件向左运动；再次过程中，滴胶组件开始滴落胶衣树脂在模具上，同时压紧组件对经过引导组件弯折的玻璃纤维布从布的右端到布的左端进行压紧，使得玻璃纤维布与带有凹槽的模具基本上相适应，且玻璃纤维布与胶衣树脂充分接触；通过上述结构的设置，实现了以自动化的方式在模具上铺上玻璃纤维布，并且玻璃纤维布的会与模具上多个凹槽相适应，减去人工对玻璃纤维布的接触，在长期来看保证了工人身体的健康，并且满足了铺布时的技术要求。所述驱动组件包括设于所述模具一侧的螺杆、驱动所述螺杆进行旋转的电机及由旋转的所述螺杆带动其往复移动的多齿结构；所述多齿结构包括连接于所述螺杆的齿轮箱、设于所述齿轮箱中的第一齿轮、连接于第一齿轮的第二齿轮及连接于所述第一齿轮的第三齿轮；所述第一齿轮与所述螺杆啮合；所述第二齿轮与所述压紧组件连接，所述第三齿轮与所述夹持组件连接。电机带动螺杆旋转，螺杆带动齿轮向向左或向右的运动，与此同时，螺杆的旋转也会带动第一齿轮进行旋转，进而带动第一齿轮和第二齿轮的旋转，进而带动了压紧组件和夹持组件的工作；通过上述结构的设置，使得压紧组件和夹持组件与整个铺布部件运动流程同步，并且可以减少了额外驱动件的设置，减少了设备的体积及设备的价格。所述压紧组件包括两端分别设于齿轮箱上的固定杆、两个分别设于所述固定杆两端的转臂件及两端分别连接于两个转臂件下端的滚筒件；所述转臂件包括中部铰接于所述固定杆的杠杆、设于所述杠杆下部一侧的缓冲块及可对杠杆进行翻转的第一传动结构。在铺布部件向左运动时，第一传动结构推动杠杆上端，使得杠杆翻转，杠杆下端的滚筒件压紧在玻璃纤维布上，从而配合了铺布部件的运动的过程，使得玻璃纤维布右端总是有一定压力，避免了铺布部件带动整个玻璃纤维布在模具上移动，最终使得玻璃纤维布贴合在模具上，以方便后续对玻璃纤维布的处理（取出模板然后刷胶）；在铺布部件向右运动进行拉布时，缓冲块可以支撑杠杆，使得滚筒件不接触到模具上；在铺布组件向左运动进行拉布时，由于第一传动结构传来的推力时间歇的，所以缓冲块的设置相对于弹簧设置，可有效少回弹的幅度，间接保证了对玻璃纤维布的压紧。所述第一传动结构包括开设于所述齿轮箱靠近所述杠杆一端的侧壁上的滑动槽、可滑动设于所述滑动槽上的推块结构及多个圆周等间距设于所述第二齿轮上的第一棘齿；所述推块结构包括推块壳体、部分设于所述推块壳体中的多斜面块及两端分别连接于所述多斜面块和所述壳体内壁的第一弹簧；所述第一棘齿朝向所述第二齿轮的逆时针方向具有第一斜面，所述第一棘齿远离所述第二齿轮轴心方向具有第二斜面；所述多斜面块的下端具有第三斜面，所述多斜面块朝向所述第二齿轮的顺时针方向具有第四斜面。当铺布部件向左移动进行铺布时，螺杆带动第一齿轮逆时针旋转，第一齿轮带动第二齿轮顺时针旋转，第一棘齿会推动推块结构向右运动，推块结构推动杠杆上部向右翻转，使得杠杆下部向左翻转，进而使得滚筒件压在玻璃纤维布上；然后第一棘齿继续旋转，直到第一棘齿上的第二斜面与多斜面块的第三斜面接触，然后第一棘齿组件通过多斜面块；当铺布组件向右移动进行拉布时，螺杆带动第一齿轮顺时针旋转，第一齿轮带动第二齿轮逆时针旋转，第一棘齿的第一斜面会与多斜面块的第三斜面接触，推动多斜面块压缩第一弹簧，使得多斜面块缩进推块壳体中，然后第一棘齿经过多斜面块，使得推块结构不会对杠杆发生作用，使得滚筒件处于高抬的状态；通过上述结构的设置，可以保证压紧组件在铺布部件向左移动时，对玻璃纤维布进行压紧，而在铺布部件向右移动进行铺布时，压紧组件不对玻璃纤维布进行压紧，从而使压紧组件是否产生作用的状态与与铺布部件的运动流程相适配，得以精准控制压紧组件产生作用的时间。所述滚筒件包括横杆、多个间隔均匀设于所述横杆下的第一滚筒结构及多个设于相邻两个第一滚筒结构之间的第二滚筒结构；所述第二滚筒结构设于所述凹槽的正上方；所述第二滚筒结构包括可旋转的第二刷辊、两个分别设于所述第二刷辊两侧的连接杆壳体、两个对应设于所述连接杆壳体内的第二弹簧及两个对应设于第二弹簧上的第二连接杆；所述第二连接杆的上端连接于所述横杆；所述第一滚筒结构包括可旋转的第一刷辊和两个分别设于所述第一刷辊两侧的第一连接杆；所述第一连接杆的上端连接于所述横杆。当杠杆带动滚筒件向下压紧玻璃纤维布时，第二刷辊进入凹槽过程中，会产生一定的高度变化，第二弹簧通过压缩适应这种高度变化，进而使得第二刷辊可以适应这种高度变化，而第二弹簧压缩后的回复力，会给玻璃纤维布一定的压力，将处于凹槽中的玻璃纤维布压紧；同时，第一刷辊则刚性压紧在玻璃纤维布上，对玻璃纤维布施加更大的压紧的力，保证铺布部件在移动的过程中，不带动玻璃纤维布一同运动，防止玻璃纤维布与模具错位；第一刷辊和第二刷辊可旋转，对比与直接在玻璃纤维布上滑动，可以防止玻璃纤维布内部纤维结构的损坏。所述夹持组件包括设于所述齿轮箱靠近所述模具一侧的固定夹持块、开设于所述固定夹持块下方的倾斜槽、可移动设于所述倾斜槽之中的移动夹持块及第二传动结构；所述固定夹持块的左下角开有倒角；所述移动夹持块的上部具有第一竖直面，所述移动夹持块的下部具有第五斜面。在铺布部件向右运动时，在第二传动结构的作用下，移动夹持块沿着倾斜槽向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冷却塔板材加工的玻璃纤维布预处理设备，包括模具（1）、可旋转送玻璃纤维布的出布辊（2）、用于将玻璃纤维布铺在所述模具（1）上的铺布部件（4）及用于对铺好的玻璃纤维布进行切割的裁刀部件（3）；所述模具（1）间隔均匀开设有多个凹槽（11）；其特征在于：所述铺布部件（4）包括两个分别设于所述模具（1）两侧的驱动组件（41）、设于两个驱动组件（41）之间的引导组件（42）、设于所述引导组件（42）右侧的压紧组件（5）、两个分别设于两个驱动组件（41）上的夹持组件（6）及设于夹持组件（6）下方的滴胶组件（43）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于冷却塔板材加工的玻璃纤维布预处理设备，包括模具（1）、可旋转送玻璃纤维布的出布辊（2）、用于将玻璃纤维布铺在所述模具（1）上的铺布部件（4）及用于对铺好的玻璃纤维布进行切割的裁刀部件（3）；所述模具（1）间隔均匀开设有多个凹槽（11）；其特征在于：所述铺布部件（4）包括两个分别设于所述模具（1）两侧的驱动组件（41）、设于两个驱动组件（41）之间的引导组件（42）、设于所述引导组件（42）右侧的压紧组件（5）、两个分别设于两个驱动组件（41）上的夹持组件（6）及设于夹持组件（6）下方的滴胶组件（43）。


2.根据权利要求1所述的用于冷却塔板材加工的玻璃纤维布预处理设备，其特征在于：所述驱动组件（41）包括设于所述模具（1）一侧的螺杆（411）、驱动所述螺杆（411）进行旋转的电机（412）及由旋转的所述螺杆（411）带动其往复移动的多齿结构（413）；所述多齿结构（413）包括连接于所述螺杆（411）的齿轮箱（414）、设于所述齿轮箱（414）中的第一齿轮（415）、连接于第一齿轮（415）的第二齿轮（416）及连接于所述第一齿轮（415）的第三齿轮（417）；所述第一齿轮（415）与所述螺杆（411）啮合；所述第二齿轮（416）与所述压紧组件（5）连接，所述第三齿轮（417）与所述夹持组件（6）连接。


3.根据权利要求2所述的用于冷却塔板材加工的玻璃纤维布预处理设备，其特征在于：所述压紧组件（5）包括两端分别设于齿轮箱（414）上的固定杆（51）、两个分别设于所述固定杆（51）两端的转臂件（52）及两端分别连接于两个转臂件（52）下端的滚筒件（53）；所述转臂件（52）包括中部铰接于所述固定杆（51）的杠杆（521）、设于所述杠杆（521）下部一侧的缓冲块（523）及可对杠杆（521）进行翻转的第一传动结构（7）。


4.根据权利要求3所述的用于冷却塔板材加工的玻璃纤维布预处理设备，其特征在于：所述第一传动结构（7）包括开设于所述齿轮箱（414）靠近所述杠杆（521）一端的侧壁上的滑动槽（71）、可滑动设于所述滑动槽（71）上的推块结构（72）及多个圆周等间距设于所述第二齿轮（416）上的第一棘齿（73）；所述推块结构（72）包括推块壳体（721）、部分设于所述推块壳体（721）中的多斜面块（722）及两端分别连接于所述多斜面块（722）和所述壳体内壁的第一弹簧（723）；所述第一棘齿（73）朝向所述第二齿轮（416）的逆时针方向具有第一斜面（731），所述第一棘齿（73）远离所述第二齿轮（416）轴心方向具有第二斜面（732）；所述多斜面块（722）的下端具有第三斜面（724），所述多斜面块（722）朝向所述第二齿轮（416）的顺时针方向具有第四斜面（725）。


5.根据权利要求3所述的用于冷却塔板材加工的玻璃纤维布预处理设备，其特征在于：所述滚筒件（53）包括横杆（531）、多个间隔均匀设于所述横杆（531）下的第一滚筒结构（532）及多个设于相邻两个第一滚筒结构（532）之间的第二滚筒结构（533）；所述第二滚筒结构（533）设于所述凹槽（11）的正上方；所述第二滚筒结构（533）包括可旋转的第二刷辊（536）、两个分别设于所述第二刷辊（536）两侧的连接杆壳体（537）、两个对应设于所述连接杆壳体（537）内的第二弹簧（538）及两个对应设于第二弹簧（538）上的第二连接杆（539）；所述第二连接杆（539）的上端连接于所述横杆（531）；所述第一滚筒结构（532）包括可旋转的第一刷辊（534）和两个分别设于所述第一刷辊（534）两侧的第一连接杆（535）；所述第一连接杆（535）的上端连接于所述横杆（531）。


6.根据权利要求2所述的用于冷却塔板材加工的玻璃纤维布预处理设备，其特征在于：所述夹持组件（6）包括设于所述齿轮箱（414）靠近所述模具（1）一侧的固定夹持块（61）、开设于所述固定夹持块（61）下方的倾斜槽（62）、可移动设于所述倾斜槽（62）之中的移动夹持块（63）及第二传动结构（8）；所述固定夹持块（61）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海洋，谢海燕，凌江，钟钱清，刘翼虎，
申请(专利权)人：杭州亿友信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33