一种复合材料成型抽真空模具的旋转接头制造技术

技术编号:25003067 阅读:38 留言:0更新日期:2020-07-24 18:03
本实用新型专利技术涉及一种复合材料成型抽真空模具的旋转接头,包括出气端盖、密封圈、桶体、固定环、弹簧、推块、密封环、法兰、轴承、进气端盖和旋转管;旋转管相对于桶体、密封环、法兰和进气端盖可选择设置,密封环与旋转管外壁之间形成动密封,密封环与桶底之间形成密封。此方案的实施,使得回转体复合材料成型客观上能够实现,使模具旋转抽真空成为可能,可以实现旋转抽真空固化的产品工艺。国内尚无旋转抽真空固化的整体解决方案,尤其,其中采用耐高温材料,使得在热压条件下的模具旋转抽真空可以实施,使我们在同行业领域具有竞争优势。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料成型抽真空模具的旋转接头
本技术涉及复合材料成型设备的
,具体涉及一种复合材料成型抽真空模具的旋转接头。
技术介绍
热压罐是在高温高压下工作的压力容器设备,属于国家规定的特种设备,在航空航天复合材料领域,热压罐被广泛的应用于复合材料的成型固化过程中。热压罐成型是指将复合材料一定工艺制成的复合材料坯料,放在热压罐内,在定温度和压力下完成固化过程的工艺方法。复合材料构件加温固化前,首先将复合材料(预浸渍树脂的碳布或玻璃纤维)铺叠缠绕在带轴的模具上,然后将真空袋包覆整个复合材料构件,再用真空袋与模具间用胶条密封,将整个模具和支撑架推入热压罐内中。然后将产品袋与罐内的真空管路用抽真空管连接,启动罐外的真空泵,开始抽真空,除去空气和挥发物。然后人员撤出热压罐,关闭罐门,开始给热压罐加压加温,按不同树脂的固化制度升温至固化温度,加压至固化压力,开始固化。加压固化过程中需要长时间保持复合材料真空袋内的真空度(如图),负压的真空袋必须紧紧贴合在构件上,才能将罐内的压力传递至复合材料构件上。固化过程中构件会产生挥发气体,气体会经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料成型抽真空模具的旋转接头,其特征在于:包括出气端盖、密封圈、桶体、固定环、弹簧、推块、密封环、法兰、轴承、进气端盖和旋转管;/n桶体左端为桶口,右端为桶底;/n出气端盖开有通孔,出气端盖固定在桶体左端口并密封连接;/n法兰固定在桶底外侧,进气端盖固定在法兰上;/n桶底、法兰和进气端盖均开有通孔,并且旋转管贯穿桶底、法兰和进气端盖的通孔;/n在旋转管与法兰之间设置有轴承;/n在桶底内侧固定有密封环,所述旋转管外管壁形成有凸肩,密封环套在旋转管外管壁上,且密封环位于凸肩与桶底之间;在旋转管外管壁上还套装有推块,推块位于凸肩左侧;/n推块与出气端盖之间设置有弹簧,弹簧的弹性预紧力施加...

【技术特征摘要】
1.一种复合材料成型抽真空模具的旋转接头,其特征在于:包括出气端盖、密封圈、桶体、固定环、弹簧、推块、密封环、法兰、轴承、进气端盖和旋转管;
桶体左端为桶口,右端为桶底;
出气端盖开有通孔,出气端盖固定在桶体左端口并密封连接;
法兰固定在桶底外侧,进气端盖固定在法兰上;
桶底、法兰和进气端盖均开有通孔,并且旋转管贯穿桶底、法兰和进气端盖的通孔;
在旋转管与法兰之间设置有轴承;
在桶底内侧固定有密封环,所述旋转管外管壁形成有凸肩,密封环套在旋转管外管壁上,且密封环位于凸肩与桶底之间;在旋转管外管壁上还套装有推块,推块位于凸肩左侧;
推块与出气端盖之间设置有弹簧,弹簧的弹性预紧力施加在推块上,使得推块将预紧力传递到凸肩;
旋转管相对于桶体、密封环、法兰和进气端盖可选择设置,密封环与旋转管外壁之间形成动密封,密封环与桶底之间形成密封。


2.如权利要求1所述的一种复合材料成型抽真空模具的旋转接头,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王家辉郭秀敏
申请(专利权)人:中航工程集成设备有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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