一种色母混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及色母混合机技术领域，公开了一种色母混合装置，包括主料斗、混料座、色母料斗和螺旋输送装置，色母料斗与混料座之间通过螺旋输送装置连接，螺旋输送装置与混料座之间通过滑阀连通，滑阀包括阀体和布置在阀体内的阀芯，阀体上设置有残余清料口，阀芯在其活动行程中具有连通螺旋输送装置和混料座的输送位，以及连通螺旋输送装置和残余清料口的清料位。在螺旋输送装置与混料座之间布置滑阀，在需要切换色母时，操作人员操控滑阀活动至清料位，螺旋输送装置与残余清料口连通，人们可采用气吹方式将剩余色母经过残余清料口快速地清理掉，加快剩余色母的清理效率，节省主料斗以及主料斗的停工时间，提高了不同色母与主料混合的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种色母混合装置
本专利技术涉及色母混合机
，特别是涉及一种色母混合装置。
技术介绍
色母是一种新型高分子材料专用着色剂，其主要用在塑料上，在使用时需要对不同的色母粒进行混合。色母混合机是将多种不同色母粒按设定比例量与主原料进行比例混合调配的设备，每种颜色的色母配备一个料斗，混合后的物料从料箱的物料出口从送出，并送至注塑机进行熔融注塑处理。申请公布号为CN105690591A的中国专利技术专利申请公开了一种螺旋输送式色母混合装置，包括料斗、物料输送机构和料箱，料斗与物料输送机构一一对应安装，物料输送机构安装于料箱上，料箱上设有与物料输送机构一一对应的进料口，在料箱底部设有物料出口；将经色母混合装置混合后的物料送至注塑机进行熔融注塑，得到注塑制品；色母混合装置还包括图像识别系统，图像识别系统摄入注塑制品的图像并对其颜色进行识别，将由图像识别系统识别出的注塑制品的颜色与预期标准颜色进行对比，根据对比结果调整物料输送机构的输送速度。上述的色母混合装置在使用时，色母和主料分别经由料斗进入物料输送机构，通过控制送料螺杆的转速和转动时间来控制色母的输出量，色母与主料在料箱内进行混合，达到配色的目的。现有的色母混合装置主要应用在注塑行业，但是在电力电缆行业中，不同电缆的绝缘线的在产生时需要混合不同的色母，现有的色母混合机在切换色母时，料斗和输送机构中会残存有剩余色母，色母混合机需要暂停混合装置的主料输送，然后利用输送机构将剩余色母送入料箱中，并在清理料箱后再重新开启机器，剩余色母的清理时间较长，导致色母混合不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种色母混合装置，以解决现有技术中的在混合不同的色母时剩余色母的清理时间较长，导致色母混合不均匀的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种色母混合装置，包括主料斗、混料座、色母料斗和螺旋输送装置，所述色母料斗与所述混料座之间通过所述螺旋输送装置连接，所述螺旋输送装置与所述混料座之间通过滑阀连通，滑阀包括阀体和布置在所述阀体内的阀芯，所述阀体上设置有残余清料口，所述阀芯在其活动行程中具有连通所述螺旋输送装置和混料座的输送位，以及连通所述螺旋输送装置和残余清料口的清料位。优选地，所述阀芯与阀体之间具有与所述输送位对应的通孔，所述通孔与混料座连通形成送料通道，所述送料通道为沿所述阀芯至所述混料座的方向内径增大的锥形结构。优选地，所述滑阀上设置有向下倾斜的残余清料管，残余清料管的内孔形成所述残余清料口。优选地，所述螺旋输送装置上还设置有气管接头，所述气管接头与螺旋输送装置的内腔连通。优选地，所述螺旋输送装置包括壳体、转动装配在所述壳体内的输送螺杆和与所述输送螺杆传动连接的送料电机，所述壳体内成型有布置在所述色母料斗底部的接料腔和连接所述接料腔与所述混料座的送料腔，所述接料腔上还设置有快速清料口。优选地，所述接料腔的底部布置有快速清料管，快速清料管上设置有启闭阀，快速清料管的内孔形成所述快速清料口。优选地，所述色母料斗设置有至少两个，各个色母料斗沿所述主料斗的周向间隔布置，各个色母料斗与所述混料座之间分别连接有所述螺旋输送装置，各个螺旋输送装置与所述混料座之间均连接有所述滑阀。优选地，所述混料座上设置有料位传感器。本专利技术实施例一种色母混合装置与现有技术相比，其有益效果在于：在螺旋输送装置与混料座之间布置滑阀，在需要切换色母时，操作人员操控滑阀活动至清料位，螺旋输送装置与残余清料口连通，人们可采用气吹方式将剩余色母经过残余清料口快速地清理掉，加快剩余色母的清理效率，节省主料斗以及主料斗的停工时间，提高了不同色母与主料混合的均匀性，提高了色母的混合效率。附图说明图1是本专利技术的色母混合装置的结构示意图；图2是图1的色母混合装置的色母料斗与混料座的连接示意图；图3是图2的色母混合装置的滑阀位于输送位的结构示意图；图4是图2的色母混合装置的滑阀位于清料位的结构示意图；图5是图1的色母混合装置的工作示意图。图中，1、主料斗；2、混料座；3、色母料斗；4、螺旋输送装置；41、壳体；42、送料电机；43、输送螺杆；5、滑阀；51、阀体；52、阀芯；6、残余清料管；61、残余清料口；7、快速清料管；71、快速清料口；72、启闭阀；8、气管接头；9、料位传感器。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。本专利技术的一种色母混合装置的优选实施例，如图1至图5所示，包括主料斗1、混料座2、色母料斗3、螺旋输送装置4和滑阀5，主料斗1布置在混料座2的上侧，主料斗1的底部与混料座2连通，主料斗1用于输送主原料。色母料斗3与混料座2之间通过螺旋输送装置4连接，色母料斗3用于承接色母，螺旋输送装置4用于向混料座2输送色母，混料座2用于混合主原料与色母颗粒，螺旋输送装置4和混料座2之间通过滑阀5连接。混料座2内还布置有料位传感器9，料位传感器9用于检测混料座2内混合后的主原料与色母的位置，并可以向控制系统传输位置信号，避免物料过量溢出。色母料斗3有四个，四个色母料斗3沿主料斗1的周向间隔布置，每个色母料斗3与混料座2之间均连接有螺旋输送装置4，每个色母料斗3都可以向混料座2输送不同的色母，四个色母料斗3可同时工作并向混料座2内输送色母，也可以部分工作；在其他实施例中，色母料斗3也可以有两个、三个，也可以仅有一个。色母料斗3的结构与现有技术相同，此处不做详细叙述。螺旋输送装置4包括壳体41、输送螺杆43和送料电机42，壳体41与色母料斗3和滑阀5连接，送料电机42固定在壳体41上远离混料座2的一端，输送螺杆43转动装配在壳体41上，送料电机42和输送螺杆43传动连接。壳体41内成型有接料腔和送料腔，接料腔布置在色母料斗3的下侧，送料腔连接在接料腔和混料座2之间，接料腔和送料腔形成色母的送料通道。接料腔的底部连接有快速清料管7，快速清料管7与送料腔连通，快速清料管7的内孔形成快速清料口71，快速清料管7用于供色母料斗3中的色母在重力的作用下掉落，实现快速清除。快速清料管7上设置有启闭阀72，利用启闭阀72控制快速清料管7的开闭。在本实施例中，启闭阀72为电磁阀，电磁阀的响应速度快，便于实现自动化控制。各个螺旋输送装置4与混料座2之间均连接有滑阀5，滑阀5包括阀体51和活动布置在阀体51内的阀芯52，滑阀5沿上下方向布置，阀芯52沿上下方向活动。阀体51上连接有向下倾斜布置的残余清料管6，残余清料管6的内孔形成残余清料口61，残余清料管6倾斜布置，便于色母在重力的作用下滑落。阀芯52在滑动至底部时，阀芯52与阀体51之间的通道开启，螺旋输送装置4的送料器与混料座2经过滑阀5连通，此时阀芯52处于输送位；阀芯52滑动至顶部时，阀芯52上的通道开启，螺旋输送装置4与残余清料口61通过阀芯52连通，此时阀芯52处于清料位。阀芯52的顶部端面为锥面，在阀芯5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色母混合装置，包括主料斗、混料座、色母料斗和螺旋输送装置，所述色母料斗与所述混料座之间通过所述螺旋输送装置连接，其特征在于，所述螺旋输送装置与所述混料座之间通过滑阀连通，滑阀包括阀体和布置在所述阀体内的阀芯，所述阀体上设置有残余清料口，所述阀芯在其活动行程中具有连通所述螺旋输送装置和混料座的输送位，以及连通所述螺旋输送装置和残余清料口的清料位。/n

【技术特征摘要】
1.一种色母混合装置，包括主料斗、混料座、色母料斗和螺旋输送装置，所述色母料斗与所述混料座之间通过所述螺旋输送装置连接，其特征在于，所述螺旋输送装置与所述混料座之间通过滑阀连通，滑阀包括阀体和布置在所述阀体内的阀芯，所述阀体上设置有残余清料口，所述阀芯在其活动行程中具有连通所述螺旋输送装置和混料座的输送位，以及连通所述螺旋输送装置和残余清料口的清料位。


2.根据权利要求1所述的色母混合装置，其特征在于，所述阀芯与阀体之间具有与所述输送位对应的通孔，所述通孔与混料座连通形成送料通道，所述送料通道为沿所述阀芯至所述混料座的方向内径增大的锥形结构。


3.根据权利要求1所述的色母混合装置，其特征在于，所述滑阀上设置有向下倾斜的残余清料管，残余清料管的内孔形成所述残余清料口。


4.根据权利要求1－3任一项所述的色母混合装置，其特征在于，所述螺旋输送装置上还设置有气管接头，所述气管接头与螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：万鹤鸣，
申请(专利权)人：常州海石智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32