一种高分子聚合物材料成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子聚合物材料成型设备，包括设备底座，所述设备底座的下端固定安装有可调支脚，所述设备底座的上端固定安装有加料箱，所述加料箱的一端固定安装有给料管，所述给料管的外侧固定安装有出料口，所述加料箱的外侧固定安装有控制器，所述加料箱远离给料管的一端固定安装有动力箱，所述动力箱的外侧固定安装有驱动电机，所述加料箱的上端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的上端固定安装有搅拌电机。该高分子聚合物材料成型设备，增加了能够进行搅拌的装置，能够在进行工作的时候，对加工使用的原料直接进行搅拌的工作，让整个工作更加的方便快速，让工作难度下降的同时，能够提高工作的速度，让工作的效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子聚合物材料成型设备
本技术涉及成型设备
，具体为一种高分子聚合物材料成型设备。
技术介绍
高分子聚合物指由键重复连接而成的高分子量化合物。包括晶态结构、非晶态结构、取向态结构以及织态结构，例如聚氯乙烯分子是由许多氯乙烯分子结构单元—CH2CHCl—重复连接而成，因此—CH2CHCl—又称为结构单元或链节。由能够形成结构单元的小分子所组成的化合物称为单体，是合成聚合物的原料，可以从不同的角度对聚合物进行分类，如从、加热行为、聚合物结构等，按分子主链的元素结构，可将聚合物分为碳链、杂链和元素有机三类，天然聚合物多从自然植物经物理或化学方法制取，合成聚合物由低分子单体通过聚合反应制得。现在的高分子聚合物材料成型设备一般都是使用基础的成型装置进行加工生产，但是需要对加工产品的原料进行预先的处理和搅拌的工作，增加了整个工作的工作量，让整个工作的速度变慢，而且需要增加了操作人员进行工作，提高了工作的成本，让整个工作的速度变慢，工作的效率无法提高，让整个工作的难度增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高分子聚合物材料成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出现在的高分子聚合物材料成型设备一般都是使用基础的成型装置进行加工生产，但是需要对加工产品的原料进行预先的处理和搅拌的工作，增加了整个工作的工作量，让整个工作的速度变慢，而且需要增加了操作人员进行工作，提高了工作的成本，让整个工作的速度变慢，工作的效率无法提高，让整个工作的难度增加的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种技术设备底座，所述设备底座的下端固定安装有可调支脚，所述设备底座的上端固定安装有加料箱，所述加料箱的一端固定安装有给料管，所述给料管的外侧固定安装有出料口，所述加料箱的外侧固定安装有控制器，所述加料箱远离给料管的一端固定安装有动力箱，所述动力箱的外侧固定安装有驱动电机，所述加料箱的上端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的上端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的外侧固定安装有进料气泵，所述进料气泵的外侧固定安装有连接接头，所述进料气泵内固定安装有进料口，所述加料箱的下端固定安装有支撑支架。优选的，所述设备底座为矩形结构设计，且设备底座上对称设置有两个可调支脚。优选的，所述控制器上固定安装有显示屏，且显示屏的外侧固定安装有调节旋钮和功能按键，并且显示屏的下端固定安装有数字按键。优选的，所述搅拌罐内固定安装有加工内腔，且加工内腔为锯齿状结构设计，并且加工内腔等间距设置有三层。优选的，所述搅拌电机的下端固定安装有搅拌轴，且搅拌轴上固定安装有小搅拌叶和大搅拌叶，并且大搅拌叶的下端固定安装有刮料板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该高分子聚合物材料成型设备，增加了能够进行搅拌的装置，能够在进行工作的时候，对加工使用的原料直接进行搅拌的工作，让整个工作更加的方便快速；2、该高分子聚合物材料成型设备，增加了能够进行吸料的控制装置，通过外置的调节气泵，能够对粉料或者是加工使用的试剂进行加入的工作，让整个工作更加的简单；3、该高分子聚合物材料成型设备，整个装置的结构比较简单，能够更加方便的进行使用的工作，让工作难度下降的同时，能够提高工作的速度，让工作的效率提高。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术控制器结构示意图。图中：1、设备底座；2、可调支脚；3、加料箱；4、给料管；5、出料口；6、控制器；61、显示屏；62、调节旋钮；63、功能按键；64、数字按键；7、动力箱；8、驱动电机；9、搅拌罐；10、搅拌电机；11、进料气泵；12、支撑支架；13、连接接头；14、加工内腔；15、搅拌轴；16、小搅拌叶；17、大搅拌叶；18、刮料板；19、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高分子聚合物材料成型设备，包括设备底座1，设备底座1的下端固定安装有可调支脚2，设备底座1的上端固定安装有加料箱3，加料箱3的一端固定安装有给料管4，给料管4的外侧固定安装有出料口5，加料箱3的外侧固定安装有控制器6，加料箱3远离给料管4的一端固定安装有动力箱7，动力箱7的外侧固定安装有驱动电机8，加料箱3的上端固定安装有搅拌罐9，搅拌罐9的上端固定安装有搅拌电机10，搅拌电机10的外侧固定安装有进料气泵11，进料气泵11的外侧固定安装有连接接头13，进料气泵11内固定安装有进料口19，加料箱3的下端固定安装有支撑支架12。进一步的，设备底座1为矩形结构设计，且设备底座1上对称设置有两个可调支脚2，能够更好的进行设备的调节工作；进一步的，控制器6上固定安装有显示屏61，且显示屏61的外侧固定安装有调节旋钮62和功能按键63，并且显示屏61的下端固定安装有数字按键64，方便进行调节的工作；进一步的，搅拌罐9内固定安装有加工内腔14，且加工内腔14为锯齿状结构设计，并且加工内腔14等间距设置有三层，能够更好的进行搅拌的工作；进一步的，搅拌电机10的下端固定安装有搅拌轴15，且搅拌轴15上固定安装有小搅拌叶16和大搅拌叶17，并且大搅拌叶17的下端固定安装有刮料板18，减少内部残留；工作原理：首先，通过设备底座1上的可调支脚2高度进行调整的工作，并在调节完成之后，对整个装置进行固定安装的工作，安装完成之后，接通设备的电源和气源，开始进行加工生产的时候用工作，通过进料气泵11上的连接接头13和对应的原料储存装置进行相互的连接工作，开始进行工作，通过控制器6上的调节旋钮62和功能按键63进行工作，当内部的原料进入到搅拌罐9中的时候，通过搅拌轴15的带动让小搅拌叶16和大搅拌叶17进行搅拌的工作，同时配合刮料板18减少内部的残留，并在外界驱动电机8的工作下，进行加工成型的挤出工作，通过出料口5进行物料的收集工作。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子聚合物材料成型设备，包括设备底座（1），其特征在于：所述设备底座（1）的下端固定安装有可调支脚（2），所述设备底座（1）的上端固定安装有加料箱（3），所述加料箱（3）的一端固定安装有给料管（4），所述给料管（4）的外侧固定安装有出料口（5），所述加料箱（3）的外侧固定安装有控制器（6），所述加料箱（3）远离给料管（4）的一端固定安装有动力箱（7），所述动力箱（7）的外侧固定安装有驱动电机（8），所述加料箱（3）的上端固定安装有搅拌罐（9），所述搅拌罐（9）的上端固定安装有搅拌电机（10），所述搅拌电机（10）的外侧固定安装有进料气泵（11），所述进料气泵（11）的外侧固定安装有连接接头（13），所述进料气泵（11）内固定安装有进料口（19），所述加料箱（3）的下端固定安装有支撑支架（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子聚合物材料成型设备，包括设备底座（1），其特征在于：所述设备底座（1）的下端固定安装有可调支脚（2），所述设备底座（1）的上端固定安装有加料箱（3），所述加料箱（3）的一端固定安装有给料管（4），所述给料管（4）的外侧固定安装有出料口（5），所述加料箱（3）的外侧固定安装有控制器（6），所述加料箱（3）远离给料管（4）的一端固定安装有动力箱（7），所述动力箱（7）的外侧固定安装有驱动电机（8），所述加料箱（3）的上端固定安装有搅拌罐（9），所述搅拌罐（9）的上端固定安装有搅拌电机（10），所述搅拌电机（10）的外侧固定安装有进料气泵（11），所述进料气泵（11）的外侧固定安装有连接接头（13），所述进料气泵（11）内固定安装有进料口（19），所述加料箱（3）的下端固定安装有支撑支架（12）。


2.根据权利要求1所述的一种高分子聚合物材料成型设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少辉，
申请(专利权)人：张少辉，
类型：新型
国别省市：河南;41