【技术实现步骤摘要】
一种基于铝箔电致汽爆的自动化点焊装置及方法
本专利技术属于高速冲击焊接相关
，更具体地，涉及一种基于铝箔电致汽爆的自动化点焊装置及方法。
技术介绍
高速冲击焊接是将高能量密度的场能或高能束作为外界输入能量，通过能场与物质的相互作用驱动材料(飞板)发生高速移动，与另一材料(基板)成一定角度发生高速倾斜碰撞，实现两种材料间的冶金结合。作为固态焊接工艺，高速冲击焊接可以大幅减少热影响区和金属间化合物的形成，从而保证其接头的性能，适合各种异种金属间的焊接。目前的高速冲击焊接技术有爆炸焊、电磁脉冲焊、激光冲击焊、汽爆焊，其中，由于炸药的危险性及不易实现自动化，使爆炸焊在应用上受到限制；激光冲击焊受激光直径的限制，仅适于毫米尺寸的连接；电磁脉冲焊则需要飞板具有导电性，且线圈的寿命短；汽爆焊接工艺于2013年提出，其原理是基于铝箔的电致汽爆：当薄的铝箔在高强度电流通过后迅速汽化提供飞板驱动力，汽爆焊接所用的设备与电磁脉冲焊基本相同，但不需要飞板是良好的电导体；此外，汽爆焊接工艺的电能到动能的转换效率要高得多，在相同设备和冲击参数下，...
【技术保护点】
1.一种基于铝箔电致汽爆的自动化点焊装置，其特征在于，该装置包括机械臂(2)、通电端(1)和铝箔(8)，其中，/n所述通电端(1)的一端与所述机械臂(2)的末端连接，另一端与所铝箔(8)连接，当对两个相对放置的待焊接对象进行焊接时，所述机械臂(2)夹持所述通电端(1)和铝箔(8)移动至待待焊接处，所述铝箔(8)压持在待焊接对象表面，所述通电端(1)中通入高强电流，该高强电流传导至所述铝箔(8)上，在该铝箔(8)的汽爆区发生电致汽爆产生高压使得两个待焊接对象焊接在一起；其中，/n所述通电端(1)呈圆柱状，从圆柱中心出发由内至外包括负极层(12)、隔离层、正极层(16)、正极绝...
【技术特征摘要】
1.一种基于铝箔电致汽爆的自动化点焊装置，其特征在于，该装置包括机械臂(2)、通电端(1)和铝箔(8)，其中，
所述通电端(1)的一端与所述机械臂(2)的末端连接，另一端与所铝箔(8)连接，当对两个相对放置的待焊接对象进行焊接时，所述机械臂(2)夹持所述通电端(1)和铝箔(8)移动至待待焊接处，所述铝箔(8)压持在待焊接对象表面，所述通电端(1)中通入高强电流，该高强电流传导至所述铝箔(8)上，在该铝箔(8)的汽爆区发生电致汽爆产生高压使得两个待焊接对象焊接在一起；其中，
所述通电端(1)呈圆柱状，从圆柱中心出发由内至外包括负极层(12)、隔离层、正极层(16)、正极绝缘层(17)和夹持器(18)，所述负极层(12)设置在圆柱的中心，所述隔离层用于将所述正极层(16)和负极层(12)隔离，所述正极绝缘层(17)用于将所述正极层(16)与所述夹持器(18)隔离，避免流入所述正极层(16)的电流流入所述夹持器(18)，所述夹持器(18)用于夹持所述铝箔(8)，使得铝箔(8)与所述通电端(1)连接；
所述铝箔(8)上设置有正极区(8b)、负极区(8d)和汽爆区(8c)，所述正极区(8b)域呈圆环状，与所述通电端(1)的正极层(16)相对应，所述负极区(8d)域设置在所述圆环的中心，与所述通电端(1)的负极层(12)相对应，所述汽爆区(8c)包括多根沿所述圆环圆周方向均匀分布且结构相同的连接片，每根连接片均从负极区(8d)指向所述正极区(8b)；
高强电流从所述正极层(16)流入后流向所述铝箔(8)的正极区(8b)，然后经汽爆区(8c)流向所述负极区(8d)，最后从该负极区(8d)流入所述通电端(1)的负极层(12)，以此形成电流的回路，其中，所述正极区(8b)、连接片和负极区(8d)的截面积形成两头宽中间细的结构，高压电从所述正极区(8b)流入后，在所述连接片处发生电致汽爆。
2.如权利要求1所述的一种基于铝箔电致汽爆的自动化点焊装置，其特征在于，待焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓磊，杜飞，王新云，金俊松，龚攀，刘发美，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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