一种蓄电池外壳去污清洁线制造技术

本发明专利技术公开了一种蓄电池外壳去污清洁线，包括洗刷系统和烘干系统；洗刷系统包括多对对辊，各对辊的辊体分设于传送带的两侧，各辊体具有容水腔，于辊体上开有喷射孔，进水管伸入辊体并与其转动连接，于辊体一端装配有传动轮；烘干系统包括鼓风套，传送带由其轴向一端延伸出另一端，于鼓风套内壁转动连接有摆风筒，鼓风套具有风腔，于风腔内装配有螺旋电加热丝，螺旋电加热丝的螺距沿蓄电池的输送方向逐渐减小，于鼓风套上开有出风口，于摆风筒上开有摆风口，鼓风套的外壁与供风系统连通。本发明专利技术具有将蓄电池外壳上的酸液充分清洁、且无需配备人员，并充分烘干蓄电池外壳上水分，有效缩减烘干时长的特点，适用于蓄电池外壳的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池外壳去污清洁线
本专利技术属于蓄电池生产中外壳组装后的清洁
，具体地说，涉及一种蓄电池外壳去污清洁线。
技术介绍
目前，在生产蓄电池的过程中，极板极群装配入外壳内后，外壳的外表面粘粘有酸液，需要进行清洁。现有的清洁方式是，蓄电池在传送带上传送，在传送的过程中使用高压水对其表面进行冲洗。然而，这样方式下，不能够完全清除酸液，需要加长清洗线的长度，且一些顽固难以清除，需要工人将传送带传送出的蓄电池表面进行擦拭，以实现外壳的清洁。清洗后的外壳需要对其表面进行烘干，以避免水分对后续的超声波封盖造成影响。现有的烘干均是将蓄电池输送至烘干室内进行烘干，由于烘干室内的热风的风向固定，存在的缺陷为：一方面风向单一，蓄电池外壳的局部不易被热风吹到，延长了烘干时间；另一方面，烘干过程为流水线形式，经常会出现部分蓄电池外壳烘干不充分的现象，然而，没有烘干充分的蓄电池，人工很难检测出来，进而影响了后续的封盖工序。
技术实现思路
本专利技术提供一种将蓄电池外壳上的酸液充分清洁、且无需配备人员，并充分烘干蓄电池外壳上水分，有效缩减烘干时长的蓄电池外壳去污清洁线。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种蓄电池外壳去污清洁线，包括沿传送带的传送方向依次布设的洗刷系统和烘干系统；所述洗刷系统包括沿传送带的传送方向依次设置多对对辊，每对对辊的辊体相对设置于传送带的两侧，各辊体具有中空的容水腔，于辊体的周面上均匀地开有若干喷射孔，一固定安装于机架上的进水管沿辊体的轴线伸入辊体并与其转动连接，于辊体的轴向一端装配有与其轴线重合的传动轮；所述烘干系统包括鼓风套，传送带由其轴向一端延伸出另一端，于所述鼓风套内壁转动连接有与其轴线重合的摆风筒，所述鼓风套具有中空的风腔，于风腔内装配有螺旋电加热丝，所述螺旋电加热丝的螺距沿蓄电池的输送方向逐渐减小，于鼓风套的内壁上沿其周向均匀地开有条形的出风口，各出风口由鼓风套的轴向一端延伸至另一端，于所述摆风筒上沿其周向均匀地开有摆风口，鼓风套的外壁与供风系统连通。进一步的，于所述容水腔内转动装配有隔板，所述隔板固连于进水管上，且隔板的周侧侧壁与容纳腔相适配；所述隔板为两个，两隔板呈交叉状固设于进水管上。且两隔板的角度为90°-150°。进一步的，所述辊体包括由筒状结构构成的周向侧壁，于所述周向侧壁的轴向两端可拆卸连接有上端盖和下端盖。进一步的，所述进水管伸入容水腔的一端封闭，且于进水管伸入容水腔的部分并朝向蓄电池的一侧上开有若干通孔。进一步的，于所述摆风筒的轴向一端焊接有外齿圈，于鼓风套上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有与所述外齿圈相啮合的齿轮。进一步的，所述鼓风套为蓄电池进口端半径大于蓄电池出口端半径的套状结构，所述摆风筒适配于所述套装结构的内壁上。进一步的，所述供风系统包括安装有总控制阀的供风总管，所述供风总管与鼓风套的风腔连通。进一步的，所述供风系统还包括分别套装于所述鼓风套外并靠近蓄电池出口端和蓄电池进口端处的第一环形布风管和第二环形布风管，且第一环形布风管和第二环形布风管分别与风腔连通，所述供风总管通过连通管连通第一环形布风管和第二环形布风管，且于连通管上分别安装有用于控制进入第一环形布风管和第二环形布风管风量的第一控制阀和第二控制阀。进一步的，于所述第一环形布风管内装配有预加热丝。进一步的，各所述摆风口沿所述摆风筒的径向剖面为斜切口。本专利技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：当蓄电池通过传送带传送的过程中，辊体随传动轮被驱动电机的驱动下转动，高压清洗水通过进水管进入容水腔，并通过喷射孔喷至蓄电池相对应侧的外壳上，由于辊体的转动，使得刷毛对蓄电池外壳进行洗刷，清洗水与刷毛的动作结合，有效地清洁外壳上的酸液，且刷毛在洗刷的过程中不会对清洗水的喷射造成干扰，同时，被洗刷的外壳部分被清洗水冲洗干净，以实现充分清除外壳表面酸液；鼓风套的风腔内装配的螺旋电加热丝的螺距沿蓄电池的输送方向逐渐减小，这样加热强度蓄电池出口端大于蓄电池进口端，供风系统将具有压力的空气供入风腔内，蓄电池被传送带输送入鼓风套内，具有较少热量的风由鼓风套靠近其进口端处吹至蓄电池上，其目的是将蓄电池外壳上的较大的水滴吹掉，具有较高热量的风由鼓风套靠近其出口端处吹至相对应处的蓄电池上，用于将蓄电池外壳上的残留水分蒸发，且由于摆风筒转动套装于鼓风套内，摆风筒在外力驱动下旋转，风由出风口吹出并通过旋转的摆风口切割，进而使风向往复摆动，这样有效地将蓄电池外壳表面的水分蒸发，且避免了死角的出现。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术外壳洗刷辊的结构示意图；图2为图1另一角度的结构示意图；图3为本专利技术外壳洗刷辊局部结构剖视图；图4为图3另一角度的结构示意图；图5为本专利技术多对对辊的结构示意图；图6为图5另一角度的结构示意图；图7为图6中去除安装板后的结构示意图；图8为本专利技术烘干系统的结构示意图；图9为本专利技术烘干系统的轴向结构剖视图；图10为本专利技术烘干系统去除摆风筒的结构示意图；图11为本专利技术鼓风套的另一种结构示意图；图12为本专利技术摆风筒的结构示意图；图13为本专利技术摆风筒的另一种结构示意图；图14为本专利技术摆风筒的径向结构剖视图；图15为图14中A部位的放大图。标注部件：100-安装板，200-传送带，300-外壳洗刷辊，301-辊体，302-刷毛，303-喷射孔，304-容水腔，305-上端盖，306-下端盖，307-传动轮，308-主动轮，309-传动带，400-进水总管，401-顶盖喷淋管，402-进水管，403-隔板，404-通孔，500-鼓风套，501-风腔，502-出风口，503-螺旋电加热丝，504-摆风筒，505-外齿圈，506-供风总管，507-总控制阀，508-连通管，509-第一控制阀，510-第二控制阀，511-第一环形布风管，512-第二环形布风管，513-预加热丝，514-支撑台，515-摆风口。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术公开了一种蓄电池外壳去污清洁线，如图1-15所示，包括沿传送带的传送方向依次布设的洗刷系统和烘干系统。其中，如图5-7所示，洗刷系统包括由外壳洗刷辊300相对设置在传送带200的两侧而构成的对辊，对辊的数量为多对，并沿传送带200的传送方向依次设置，且对辊的设置能够保证其上的刷毛302有效地洗刷外壳，辊体301上的刷毛302处于上部位置处可设置的稍向下倾斜并延伸至蓄电池的顶盖上，这样在辊体301转动的过程中亦可以洗刷顶盖。位于传送带200同一侧的辊体301上的传动轮307通过传动带309与驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池外壳去污清洁线，其特征在于：包括沿传送带的传送方向依次布设的洗刷系统和烘干系统；所述洗刷系统包括沿传送带的传送方向依次设置多对对辊，每对对辊的辊体相对设置于传送带的两侧，各辊体具有中空的容水腔，于辊体的周面上均匀地开有若干喷射孔，一固定安装于机架上的进水管沿辊体的轴线伸入辊体并与其转动连接，于辊体的轴向一端装配有与其轴线重合的传动轮；所述烘干系统包括鼓风套，传送带由其轴向一端延伸出另一端，于所述鼓风套内壁转动连接有与其轴线重合的摆风筒，所述鼓风套具有中空的风腔，于风腔内装配有螺旋电加热丝，所述螺旋电加热丝的螺距沿蓄电池的输送方向逐渐减小，于鼓风套的内壁上沿其周向均匀地开有条形的出风口，各出风口由鼓风套的轴向一端延伸至另一端，于所述摆风筒上沿其周向均匀地开有摆风口，鼓风套的外壁与供风系统连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池外壳去污清洁线，其特征在于：包括沿传送带的传送方向依次布设的洗刷系统和烘干系统；所述洗刷系统包括沿传送带的传送方向依次设置多对对辊，每对对辊的辊体相对设置于传送带的两侧，各辊体具有中空的容水腔，于辊体的周面上均匀地开有若干喷射孔，一固定安装于机架上的进水管沿辊体的轴线伸入辊体并与其转动连接，于辊体的轴向一端装配有与其轴线重合的传动轮；所述烘干系统包括鼓风套，传送带由其轴向一端延伸出另一端，于所述鼓风套内壁转动连接有与其轴线重合的摆风筒，所述鼓风套具有中空的风腔，于风腔内装配有螺旋电加热丝，所述螺旋电加热丝的螺距沿蓄电池的输送方向逐渐减小，于鼓风套的内壁上沿其周向均匀地开有条形的出风口，各出风口由鼓风套的轴向一端延伸至另一端，于所述摆风筒上沿其周向均匀地开有摆风口，鼓风套的外壁与供风系统连通。


2.根据权利要求1所述的一种蓄电池外壳去污清洁线，其特征在于：于所述容水腔内转动装配有隔板，所述隔板固连于进水管上，且隔板的周侧侧壁与容纳腔相适配；所述隔板为两个，两隔板呈交叉状固设于进水管上。且两隔板的角度为90°-150°。


3.根据权利要求1所述的一种蓄电池外壳去污清洁线，其特征在于：所述辊体包括由筒状结构构成的周向侧壁，于所述周向侧壁的轴向两端可拆卸连接有上端盖和下端盖。


4.根据权利要求1所述的一种蓄电池外壳去污清洁线，其特征在于：所述进水管伸入容水腔的一端封闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾宝山，
申请(专利权)人：河北超威电源有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13