一种磁芯夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁芯夹持装置，涉及磁芯技术领域，为解决现有的对磁芯的夹持过程较为繁琐，且容易对磁芯造成损伤的问题。所述基座的上方安装有夹持板，且夹持板设置有两个，两个所述夹持板之间放置有工字型磁芯主体，所述夹持板的外侧安装有套杆，所述套杆的一端安装有套筒，且套筒与套杆之间安装有第一高强度弹簧，且套杆的一端嵌入套筒的内部，且套杆和套筒均设置有两个，且夹持板与套杆焊接连接，所述夹持板设置为U型结构，所述夹持板内侧的上下两端均安装有第二高强度弹簧，所述第二高强度弹簧的一端安装有夹紧板，所述夹紧板的一侧安装有滑块，所述夹持板的内部设置有滑槽，且滑块嵌入滑槽的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯夹持装置
本技术涉及磁芯
，具体为一种磁芯夹持装置。
技术介绍
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰锌铁氧体和镍锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中，线圈骨架的绕线与磁芯组装往往是一个系统而紧密结合的生产过程。但是，现有的对磁芯的夹持过程较为繁琐，且容易对磁芯造成损伤，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种磁芯夹持装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁芯夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对磁芯的夹持过程较为繁琐，且容易对磁芯造成损伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁芯夹持装置，包括基座，所述基座的上方安装有夹持板，且夹持板设置有两个，两个所述夹持板之间放置有工字型磁芯主体，所述夹持板的外侧安装有套杆，所述套杆的一端安装有套筒，且套筒与套杆之间安装有第一高强度弹簧，且套杆的一端嵌入套筒的内部，且套杆和套筒均设置有两个，且夹持板与套杆焊接连接。优选的，所述夹持板设置为U型结构，所述夹持板内侧的上下两端均安装有第二高强度弹簧，所述第二高强度弹簧的一端安装有夹紧板，所述夹紧板的一侧安装有滑块，所述夹持板的内部设置有滑槽，且滑块嵌入滑槽的内部。优选的，所述套筒的一端安装有第一固定块，另一个所述套筒的一端安装有第二固定块，且第一固定块嵌入基座内部一侧内壁的内部，且第二固定块嵌入基座内部另一侧内壁的内部，且第一固定块和第二固定块与基座均通过轴承连接，所述第二固定块的一端安装有电机，且电机与基座通过螺钉连接。优选的，所述夹紧板的内侧设置有第一防滑软垫，所述夹持板的内侧设置有第二防滑软垫。优选的，所述夹紧板与第一防滑软垫胶接连接，所述夹持板与第二防滑软垫胶接连接。优选的，所述第一高强度弹簧与套杆和套筒均通过螺钉连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将工字型磁芯主体置于两个夹持板之间，第一高强度弹簧会根据磁芯的长度自动收缩，改变套杆嵌入套筒内部的长度，从而对磁芯的左右方向进行夹持，第二高强度弹簧会带动夹紧板根据磁芯端面的高度进行收缩，从而对磁芯的上下方向进行夹持，夹持方式和取出方式简单且快捷。2、本技术通过电机可带动第一固定块和第二固定块转动，从而带动夹持机构转动，即带动工字型磁芯主体转动，可对磁芯进行快速绕线动作。3、本技术通过第一防滑软垫和第二防滑软垫提高夹持板和夹紧板与工字型磁芯主体的接触摩擦力，提高夹持的强度，保证工字型磁芯主体不易脱落，同时第一防滑软垫和第二防滑软垫起到缓冲的作用，避免夹紧力过大对磁芯造成损伤。附图说明图1为本技术的一种磁芯夹持装置的整体结构示意图；图2为本技术的A区的局部放大图；图3为本技术的夹持板的结构示意图。图中：1、基座；2、夹持板；3、套杆；4、套筒；5、第一高强度弹簧；6、工字型磁芯主体；7、第二高强度弹簧；8、夹紧板；9、滑块；10、第一防滑软垫；11、滑槽；12、第一固定块；13、第二固定块；14、电机；15、第二防滑软垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种磁芯夹持装置，包括基座1，基座1的上方安装有夹持板2，且夹持板2设置有两个，两个夹持板2之间放置有工字型磁芯主体6，夹持板2的外侧安装有套杆3，套杆3的一端安装有套筒4，且套筒4与套杆3之间安装有第一高强度弹簧5，且套杆3的一端嵌入套筒4的内部，且套杆3和套筒4均设置有两个，且夹持板2与套杆3焊接连接，将工字型磁芯主体6置于两个夹持板2之间，第一高强度弹簧5会根据工字型磁芯主体6的长度自动收缩，改变套杆3嵌入套筒4内部的长度，从而对工字型磁芯主体6的左右方向进行夹持。进一步，夹持板2设置为U型结构，夹持板2内侧的上下两端均安装有第二高强度弹簧7，第二高强度弹簧7的一端安装有夹紧板8，夹紧板8的一侧安装有滑块9，夹持板2的内部设置有滑槽11，且滑块9嵌入滑槽11的内部，第二高强度弹簧7会带动夹紧板8根据工字型磁芯主体6端面的高度进行收缩，夹紧板8通过滑块9沿着滑槽11滑动，从而对工字型磁芯主体6的上下方向进行夹持。进一步，套筒4的一端安装有第一固定块12，另一个套筒4的一端安装有第二固定块13，且第一固定块12嵌入基座1内部一侧内壁的内部，且第二固定块13嵌入基座1内部另一侧内壁的内部，且第一固定块12和第二固定块13与基座1均通过轴承连接，第二固定块13的一端安装有电机14，且电机14与基座1通过螺钉连接，可通过电机14工作带动第一固定块12和第二固定块13转动，从而带动夹持机构转动，即带动工字型磁芯主体6转动，可对工字型磁芯主体6进行快速绕线动作。进一步，夹紧板8的内侧设置有第一防滑软垫10，夹持板2的内侧设置有第二防滑软垫15，提高夹持板2和夹紧板8与工字型磁芯主体6的接触摩擦力，提高夹持的强度，保证工字型磁芯主体6不易脱落，同时第一防滑软垫10和第二防滑软垫15起到缓冲的作用，避免夹紧力过大对工字型磁芯主体6造成损伤。进一步，夹紧板8与第一防滑软垫10胶接连接，夹持板2与第二防滑软垫15胶接连接，有良好的密封性、绝缘性和防腐性。进一步，第一高强度弹簧5与套杆3和套筒4均通过螺钉连接，利于维修。工作原理：使用时，将工字型磁芯主体6置于两个夹持板2之间，第一高强度弹簧5会根据工字型磁芯主体6的长度自动收缩，改变套杆3嵌入套筒4内部的长度，从而对工字型磁芯主体6的左右方向进行夹持，第二高强度弹簧7会带动夹紧板8根据工字型磁芯主体6端面的高度进行收缩，夹紧板8通过滑块9沿着滑槽11滑动，从而对工字型磁芯主体6的上下方向进行夹持，夹持完成后，可通过电机14工作带动第一固定块12和第二固定块13转动，从而带动夹持机构转动，即带动工字型磁芯主体6转动，可对工字型磁芯主体6进行快速绕线动作，第一防滑软垫10和第二防滑软垫15提高夹持板2和夹紧板8与工字型磁芯主体6的接触摩擦力，提高夹持的强度，保证工字型磁芯主体6不易脱落，同时第一防滑软垫10和第二防滑软垫15起到缓冲的作用，避免夹紧力过大对工字型磁芯主体6造成损伤。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁芯夹持装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上方安装有夹持板（2），且夹持板（2）设置有两个，两个所述夹持板（2）之间放置有工字型磁芯主体（6），所述夹持板（2）的外侧安装有套杆（3），所述套杆（3）的一端安装有套筒（4），且套筒（4）与套杆（3）之间安装有第一高强度弹簧（5），且套杆（3）的一端嵌入套筒（4）的内部，且套杆（3）和套筒（4）均设置有两个，且夹持板（2）与套杆（3）焊接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁芯夹持装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上方安装有夹持板（2），且夹持板（2）设置有两个，两个所述夹持板（2）之间放置有工字型磁芯主体（6），所述夹持板（2）的外侧安装有套杆（3），所述套杆（3）的一端安装有套筒（4），且套筒（4）与套杆（3）之间安装有第一高强度弹簧（5），且套杆（3）的一端嵌入套筒（4）的内部，且套杆（3）和套筒（4）均设置有两个，且夹持板（2）与套杆（3）焊接连接。


2.根据权利要求1所述的一种磁芯夹持装置，其特征在于：所述夹持板（2）设置为U型结构，所述夹持板（2）内侧的上下两端均安装有第二高强度弹簧（7），所述第二高强度弹簧（7）的一端安装有夹紧板（8），所述夹紧板（8）的一侧安装有滑块（9），所述夹持板（2）的内部设置有滑槽（11），且滑块（9）嵌入滑槽（11）的内部。


3.根据权利要求1所述的一种磁芯夹持装置，其特征在于：所述套筒（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，胡惠国，丁春雷，谢庆梅，
申请(专利权)人：南通三优佳磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32