一种长管桁架杆加工用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:25107997 阅读:18 留言:0更新日期:2020-08-01 00:03
本实用新型专利技术公开了一种长管桁架杆加工用冷却装置,包括冷却箱,冷却箱底部的四角均固定连接有支撑脚,冷却箱一侧的顶部固定安装有第一伺服电机,冷却箱内壁的顶部远离第一伺服电机的一端固定连接有第一固定板,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:本实用新型专利技术结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置丝杆传动,带动冷却水管左右移动,同时配合摆动机构,带动喷头来回摆动,从而增加对长管桁架杆的冷却效果,同时通过传动皮带带动固定好的长管桁架杆转动,使得长管桁架杆的表面能够均匀冷却,避免局部过热的情况发生,此外通过长管桁架杆的转动,可以在冷却完成之后将其表面的冷却液进行甩干,从而避免资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种长管桁架杆加工用冷却装置
本技术涉及一种冷却装置,特别涉及一种长管桁架杆加工用冷却装置,属于冷却装置

技术介绍
现有生活中,桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构,桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构,桁架杆件主要承受轴向拉力或压力,从而能充分利用材料的强度,在跨度较大时可比实腹梁节省材料,减轻自重和增大刚度,而桁架则是由桁架杆组成的,桁架杆的种类繁多,长管桁架杆也是其中之一,而在长管桁架杆的加工过程中,由于摩擦、挤压等加工程序,长管桁架杆会产生高温,需要对长管桁架杆进行冷却,避免高温影响长管桁架杆的加工性能,但是现有的长管桁架杆在冷却时,大都是将长管桁架杆浸泡在冷却液中,当高温的长管桁架杆进入冷却液时,会导致长管桁架杆周围的冷却液温度迅速上升,从而容易导致长管桁架杆局部过冷或者过热,严重的影响了长管桁架杆的加工性能,同时在讲冷却之后的长管桁架杆从冷却液中拿出时,长管桁架杆表面沾染大量的冷却液,容易滴落,造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种长管桁架杆加工用冷却装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种长管桁架杆加工用冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱底部的四角均固定连接有支撑脚,所述冷却箱一侧的顶部固定安装有第一伺服电机,所述冷却箱内壁的顶部远离第一伺服电机的一端固定连接有第一固定板,所述第一固定板与冷却箱内壁之间转动连接有丝杆,所述第一伺服电机的输出轴延伸至冷却箱的内部且通过联轴器与丝杆固定连接,所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块,所述滑块的顶部与冷却箱内壁的顶部滑动连接,所述滑块的底部固定连接有传动箱,所述传动箱内壁的一侧固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴固定连接有第二锥齿轮,所述传动箱的内壁与第二伺服电机相邻的一侧转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有第一锥齿轮,所述转动杆的外侧且位于第一锥齿轮与传动箱的内壁之间固定连接有扭力弹簧,所述转动杆远离第一锥齿轮的一端延伸至传动箱的外侧且固定连接有连接头,所述连接头的底部固定连接有喷头,所述丝杆的外侧靠近第一伺服电机的一端固定连接有主动轮,所述冷却箱内壁的底部远离第一伺服电机的一端固定连接有第二固定板,所述第二固定板与冷却箱的内壁之间转动连接有转动轴,所述转动轴的外侧且位于主动轮的正下方固定连接有从动轮,所述从动轮与主动轮之间通过传动皮带传动连接,所述转动轴外侧的两端均固定连接有转动盘,两个所述转动盘相对的一侧均固定连接有两个固定夹板,所述转动盘的外部且位于固定夹板的一侧均固定连接有安装板,所述安装板远离固定夹板的一侧均螺纹连接有调节螺钉,所述调节螺钉靠近固定夹板的一端均贯穿对应的安装板且转动连接有活动夹板,所述活动夹板均与对应的转动盘滑动连接。作为本技术的一种优选方案,所述冷却箱的顶部开凿有通槽,所述连接头的顶部固定连接有连接软管,且所述连接软管的顶部贯穿通槽延伸至冷却箱的顶部,所述冷却箱内壁的顶部两端且位于通槽的外侧均固定安装有行程开关。作为本技术的一种优选方案,所述传动箱内壁的一侧、第一锥齿轮的一侧均固定连接有与扭力弹簧相配合的挡杆。作为本技术的一种优选方案,所述冷却箱的底部固定连接有下料管,且所述下料管的顶部延伸至冷却箱的内部,所述冷却箱内壁的底部设置为倒三角形结构,所述下料管处于冷却箱内壁底部的最低点。作为本技术的一种优选方案,所述冷却箱的一侧转动连接有箱门,所述箱门的一侧开凿有凹槽把手,所述箱门的底部位置高于冷却箱内壁底部的位置。作为本技术的一种优选方案,所述第二锥齿轮外部的四分之一部位开凿有齿牙,且所述第二锥齿轮的齿牙部位与第一锥齿轮啮合连接。作为本技术的一种优选方案,所述冷却箱的外侧且位于第一伺服电机的下方固定安装有控制面板,且所述第一伺服电机、第二伺服电机均与控制面板电性连接。本技术所达到的有益效果是:本技术结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置丝杆传动,带动冷却水管左右移动,同时配合摆动机构,带动喷头来回摆动,从而增加对长管桁架杆的冷却效果,同时通过传动皮带带动固定好的长管桁架杆转动,使得长管桁架杆的表面能够均匀冷却,避免局部过热的情况发生,此外通过长管桁架杆的转动,可以在冷却完成之后将其表面的冷却液进行甩干,从而避免资源的浪费。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术外部结构示意图;图2是本技术内部结构示意图;图3是本技术传动箱内部结构示意图;图4是本技术部分结构示意图。图中:1、冷却箱;2、支撑脚;3、第一伺服电机;4、第一固定板;5、丝杆;6、滑块;7、行程开关;8、传动箱;9、转动杆;10、第一锥齿轮;11、扭力弹簧;12、连接头;13、第二伺服电机;14、第二锥齿轮;15、喷头;16、连接软管;17、通槽;18、主动轮;19、第二固定板;20、转动轴;21、从动轮;22、传动皮带;23、固定夹板;24、安装板;25、调节螺钉;26、活动夹板;27、下料管;28、箱门;29、控制面板;30、转动盘。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示,本技术提供一种长管桁架杆加工用冷却装置,包括冷却箱1,冷却箱1底部的四角均固定连接有支撑脚2,便于更好的对设备进行放置;冷却箱1一侧的顶部固定安装有第一伺服电机3,冷却箱1内壁的顶部远离第一伺服电机3的一端固定连接有第一固定板4,第一固定板4与冷却箱1内壁之间转动连接有丝杆5,第一伺服电机3的输出轴延伸至冷却箱1的内部且通过联轴器与丝杆5固定连接,丝杆5的外侧螺纹连接有滑块6,滑块6的顶部与冷却箱1内壁的顶部滑动连接,防止滑块6跟随丝杆5的转动而转动;滑块6的底部固定连接有传动箱8,传动箱8内壁的一侧固定安装有第二伺服电机13,第二伺服电机13的输出轴固定连接有第二锥齿轮14,传动箱8的内壁与第二伺服电机13相邻的一侧转动连接有转动杆9,转动杆9的外侧固定连接有第一锥齿轮10,转动杆9的外侧且位于第一锥齿轮10与传动箱8的内壁之间固定连接有扭力弹簧11,转动杆9远离第一锥齿轮10的一端延伸至传动箱8的外侧且固定连接有连接头12,连接头12的底部固定连接有喷头15,便于更好的将冷却液进行喷洒;丝杆5的外侧靠近第一伺服电机3的一端固定连接有主动轮18,冷却箱1内壁的底部远离第一伺服电机3的一端固定连接有第二固定板19,第二固定板19与冷却箱1的内壁之间转动连接有转动轴20,转动轴20的外侧且位于主动轮18的正下方固定连接有从动轮21,从动轮21与主动轮18之间通过传动皮带22传动连接,便于更好的进行动力传递本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长管桁架杆加工用冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于,所述冷却箱(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(2),所述冷却箱(1)一侧的顶部固定安装有第一伺服电机(3),所述冷却箱(1)内壁的顶部远离第一伺服电机(3)的一端固定连接有第一固定板(4),所述第一固定板(4)与冷却箱(1)内壁之间转动连接有丝杆(5),所述第一伺服电机(3)的输出轴延伸至冷却箱(1)的内部且通过联轴器与丝杆(5)固定连接,所述丝杆(5)的外侧螺纹连接有滑块(6),所述滑块(6)的顶部与冷却箱(1)内壁的顶部滑动连接,所述滑块(6)的底部固定连接有传动箱(8),所述传动箱(8)内壁的一侧固定安装有第二伺服电机(13),所述第二伺服电机(13)的输出轴固定连接有第二锥齿轮(14),所述传动箱(8)的内壁与第二伺服电机(13)相邻的一侧转动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的外侧固定连接有第一锥齿轮(10),所述转动杆(9)的外侧且位于第一锥齿轮(10)与传动箱(8)的内壁之间固定连接有扭力弹簧(11),所述转动杆(9)远离第一锥齿轮(10)的一端延伸至传动箱(8)的外侧且固定连接有连接头(12),所述连接头(12)的底部固定连接有喷头(15),所述丝杆(5)的外侧靠近第一伺服电机(3)的一端固定连接有主动轮(18),所述冷却箱(1)内壁的底部远离第一伺服电机(3)的一端固定连接有第二固定板(19),所述第二固定板(19)与冷却箱(1)的内壁之间转动连接有转动轴(20),所述转动轴(20)的外侧且位于主动轮(18)的正下方固定连接有从动轮(21),所述从动轮(21)与主动轮(18)之间通过传动皮带(22)传动连接,所述转动轴(20)外侧的两端均固定连接有转动盘(30),两个所述转动盘(30)相对的一侧均固定连接有两个固定夹板(23),所述转动盘(30)的外部且位于固定夹板(23)的一侧均固定连接有安装板(24),所述安装板(24)远离固定夹板(23)的一侧均螺纹连接有调节螺钉(25),所述调节螺钉(25)靠近固定夹板(23)的一端均贯穿对应的安装板(24)且转动连接有活动夹板(26),所述活动夹板(26)均与对应的转动盘(30)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种长管桁架杆加工用冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于,所述冷却箱(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(2),所述冷却箱(1)一侧的顶部固定安装有第一伺服电机(3),所述冷却箱(1)内壁的顶部远离第一伺服电机(3)的一端固定连接有第一固定板(4),所述第一固定板(4)与冷却箱(1)内壁之间转动连接有丝杆(5),所述第一伺服电机(3)的输出轴延伸至冷却箱(1)的内部且通过联轴器与丝杆(5)固定连接,所述丝杆(5)的外侧螺纹连接有滑块(6),所述滑块(6)的顶部与冷却箱(1)内壁的顶部滑动连接,所述滑块(6)的底部固定连接有传动箱(8),所述传动箱(8)内壁的一侧固定安装有第二伺服电机(13),所述第二伺服电机(13)的输出轴固定连接有第二锥齿轮(14),所述传动箱(8)的内壁与第二伺服电机(13)相邻的一侧转动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的外侧固定连接有第一锥齿轮(10),所述转动杆(9)的外侧且位于第一锥齿轮(10)与传动箱(8)的内壁之间固定连接有扭力弹簧(11),所述转动杆(9)远离第一锥齿轮(10)的一端延伸至传动箱(8)的外侧且固定连接有连接头(12),所述连接头(12)的底部固定连接有喷头(15),所述丝杆(5)的外侧靠近第一伺服电机(3)的一端固定连接有主动轮(18),所述冷却箱(1)内壁的底部远离第一伺服电机(3)的一端固定连接有第二固定板(19),所述第二固定板(19)与冷却箱(1)的内壁之间转动连接有转动轴(20),所述转动轴(20)的外侧且位于主动轮(18)的正下方固定连接有从动轮(21),所述从动轮(21)与主动轮(18)之间通过传动皮带(22)传动连接,所述转动轴(20)外侧的两端均固定连接有转动盘(30),两个所述转动盘(30)相对的一侧均固定连接有两个固定夹板(23),所述转动盘(30)的外部且位于固定夹板(23)的一侧均固定连接有安装板(24),所述安装板(24)远离固定夹板(23)的一侧均螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄襄怀黄兴来
申请(专利权)人:江苏中闽重工科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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