一种单杆抗震支吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单杆抗震支吊架，包括用于固定管道的管夹，所述管夹上顶部位置连接有吊杆，吊杆顶端与吊杆块连接，吊杆块上方设有固定顶板，固定顶板上设有膨胀螺栓，固定顶板上左右两侧位置分别设有螺纹杆，螺纹杆穿过吊杆块的左右两侧位置延伸至下方，螺纹杆底端设有底块，吊杆块与固定顶板之间的螺纹杆外侧套有抗拉弹簧，抗拉弹簧的两端分别固定于吊杆块和固定顶板上设置的抗拉弹簧固定块上。本实用新型专利技术提供一种单杆抗震支吊架，结构设置巧妙，且布局合理，通过弹簧来吸收管线晃动时的左右摇摆力的同时，弹性拉杆机构还可以避免晃动的摇摆力与弹簧的压缩回复形变运动相叠加，对摇摆力进行整幅的情况发生，减震效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种单杆抗震支吊架
本技术涉及支吊架设备
，具体是一种单杆抗震支吊架。
技术介绍
随着建筑技术的发展，无论是工业建筑还是民用建筑，其内部各种不同功能的综合管线是大楼不可缺少的一部分，而这些管线排布的主要部件就是管线的支、吊系统。作为支、吊系统中应用最为普遍的支吊架装置，其性能好坏直接关系着建筑体综合管线能否稳定运行。尤其是现在建筑本体的抗震性能不断提高，在地震发生时，建筑本身没有任何问题，而综合管线支吊架系统往往会损坏，从而导致大楼无法正常工作，由此常常会产生巨大的经济损失。因此迫切需要研制一种具有抗震性能的新型支吊架，在地震情况下，不仅能有效保证建筑体综合管线的良好运行，更有利于提高应对灾害的预防，现有的支吊架除作于固定的吊杆外，均需要在吊杆外斜拉减震杆来进行减震，使得支吊架的安装范围扩大，在一些狭窄区域安装不便，同时依靠斜拉的减震杆减震，减震杆的倾斜角度需要在一定范围才能保证效果，这对管线的安装高度有一定的制约，因此我们提出一种单杆抗震支吊架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单杆抗震支吊架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单杆抗震支吊架，包括用于固定管道的管夹，所述管夹上顶部位置连接有吊杆，吊杆顶端与吊杆块连接，吊杆块上方设有固定顶板，固定顶板上设有膨胀螺栓，固定顶板上左右两侧位置分别设有螺纹杆，螺纹杆穿过吊杆块的左右两侧位置延伸至下方，螺纹杆底端设有底块，所述吊杆块下方的螺纹杆上设有双螺母，吊杆块与固定顶板之间的螺纹杆外侧套有抗拉弹簧，抗拉弹簧的两端分别固定于吊杆块和固定顶板上设置的抗拉弹簧固定块上。作为本技术的进一步方案：所述吊杆块与固定顶板之间还设有弹性拉杆机构。作为本技术的再进一步方案：所述弹性拉杆机构在吊杆块和固定顶板的前后左右四侧位置均有设置，每一侧的弹性拉杆机构均设有错位交叉的两根。作为本技术的再进一步方案：所述弹性拉杆机构包括固定顶板与吊杆块上设置的上固定块和下固定块，上固定块内穿有第一长杆，第一长杆在上固定块内端部连接有第一固定块，第一长杆穿过第一C型钢内设置的第三固定块伸入第一C型钢内，第一C型钢内的第一长杆端部位置设有限位螺母，第一C型钢内远离第一长杆一端设有第二长杆，第二长杆在第一C型钢内端部连接有第二固定块，第一C型钢内第二固定块下方的第二长杆上套有抗压弹簧，第二长杆底部伸入下固定块内。作为本技术的再进一步方案：所述第一C型钢底部外侧的第二长杆上设有单螺母，第二长杆远离第一C型钢一端伸入第二C型钢内，第二C型钢内与第一C型钢相同结构设置，第二C型钢内的第一长杆端部伸入下固定块内。与现有技术相比，本技术的优点在于以下几个方面：本技术中，直接使用单根吊杆来进行管线的支吊，同时在吊杆上设置弹簧以及弹性拉杆来进行减震，不另外设置铆入墙体的斜拉减震杆，从而大大减小了支吊架的安装面积，在狭窄空间安装更加灵活方便，同时由于不使用斜拉的减震杆，不用考虑减震杆的斜拉角度问题，管线的固定高度可自由选择，使用更加方便。本技术中，通过弹簧来吸收管线晃动时的左右摇摆力的同时，利用弹性拉杆机构来进一步吸收摇摆力，同时弹性拉杆机构还可以避免晃动的摇摆力与弹簧的压缩回复形变运动相叠加，对摇摆力进行整幅的情况发生，减震效果更好。本技术中，使用本单杆抗震支吊架进行管线的安装，安装操作更加方便简单，尤其是狭窄空间内更加灵活，大大方便了管线支吊架的安装。附图说明图1为一种单杆抗震支吊架的正视图。图2为一种单杆抗震支吊架中吊杆块的俯视图。图3为一种单杆抗震支吊架中弹性拉杆机构的结构示意简图。图中：1、管夹；2、吊杆；3、吊杆块；4、底块；5、双螺母；6、抗拉弹簧固定块；7、抗拉弹簧；8、固定顶板；9、膨胀螺栓；10、上固定块；11、弹性拉杆机构；12、下固定块；13、螺纹杆；14、第一固定块；15、第一长杆；16、限位螺母；17、第二固定块；18、第二长杆；19、第一C型钢；19-1、第二C型钢；20、第三固定块；21、抗压弹簧；22、单螺母。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～3，一种单杆抗震支吊架，包括用于固定管道的管夹1，所述管夹1上顶部位置连接有吊杆2，吊杆2顶端与吊杆块3连接，吊杆块3上方设有固定顶板8，固定顶板8上设有膨胀螺栓9，固定顶板8上左右两侧位置分别设有螺纹杆13，螺纹杆13穿过吊杆块3的左右两侧位置延伸至下方，螺纹杆13底端设有底块4，所述吊杆块3下方的螺纹杆13上设有双螺母5，吊杆块3与固定顶板8之间的螺纹杆13外侧套有抗拉弹簧7，抗拉弹簧7的两端分别固定于吊杆块3和固定顶板8上设置的抗拉弹簧固定块6上；所述吊杆块3与固定顶板8之间还设有交错的弹性拉杆机构11，弹性拉杆机构11包括固定顶板8与吊杆块3上设置的上固定块10和下固定块12，上固定块10内穿有第一长杆15，第一长杆15在上固定块10内端部连接有第一固定块14，第一长杆15穿过第一C型钢19内设置的第三固定块20伸入第一C型钢19内，第一C型钢19内的第一长杆15端部位置设有限位螺母16，第一C型钢19内远离第一长杆15一端设有第二长杆18，第二长杆18在第一C型钢19内端部连接有第二固定块17，第一C型钢19内第二固定块17下方的第二长杆18上套有抗压弹簧21，所述第二长杆18远离第一C型钢19一端伸入第二C型钢19-1内，第二C型钢19-1内与第一C型钢19相同结构设置，第二C型钢19-1内的第一长杆15端部伸入下固定块12内。本技术的工作原理是：本技术提供一种单杆抗震支吊架，结构设置巧妙，且布局合理，使用时先将膨胀螺栓铆入建筑墙体内，然后将管线从管夹1中穿过进行固定，当管线晃动时带动吊杆2和吊杆块3晃动，由于抗拉弹簧7的设置，吊杆块3晃动时压缩一侧弹簧，相反方向的抗拉弹簧7则拉扯吊杆块3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单杆抗震支吊架，包括用于固定管道的管夹（1），其特征在于，所述管夹（1）上顶部位置连接有吊杆（2），吊杆（2）顶端与吊杆块（3）连接，吊杆块（3）上方设有固定顶板（8），固定顶板（8）上设有膨胀螺栓（9），固定顶板（8）上左右两侧位置分别设有螺纹杆（13），螺纹杆（13）穿过吊杆块（3）的左右两侧位置延伸至下方，螺纹杆（13）底端设有底块（4），所述吊杆块（3）下方的螺纹杆（13）上设有双螺母（5），吊杆块（3）与固定顶板（8）之间的螺纹杆（13）外侧套有抗拉弹簧（7），抗拉弹簧（7）的两端分别固定于吊杆块（3）和固定顶板（8）上设置的抗拉弹簧固定块（6）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种单杆抗震支吊架，包括用于固定管道的管夹（1），其特征在于，所述管夹（1）上顶部位置连接有吊杆（2），吊杆（2）顶端与吊杆块（3）连接，吊杆块（3）上方设有固定顶板（8），固定顶板（8）上设有膨胀螺栓（9），固定顶板（8）上左右两侧位置分别设有螺纹杆（13），螺纹杆（13）穿过吊杆块（3）的左右两侧位置延伸至下方，螺纹杆（13）底端设有底块（4），所述吊杆块（3）下方的螺纹杆（13）上设有双螺母（5），吊杆块（3）与固定顶板（8）之间的螺纹杆（13）外侧套有抗拉弹簧（7），抗拉弹簧（7）的两端分别固定于吊杆块（3）和固定顶板（8）上设置的抗拉弹簧固定块（6）上。


2.根据权利要求1所述的一种单杆抗震支吊架，其特征在于，所述吊杆块（3）与固定顶板（8）之间还设有弹性拉杆机构（11）。


3.根据权利要求2所述的一种单杆抗震支吊架，其特征在于，所述弹性拉杆机构（11）在吊杆块（3）和固定顶板（8）的前后左右四侧位置均有设置，每一侧的弹性拉杆机构（11）均设有错位交叉的两根。


4.根据权利要求3所述的一种单杆抗震支...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏尧刚，赵奥松，苏镯，
申请(专利权)人：河北企尔捷新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13