一种自动化连续切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化连续切割装置，包括切割台，所述切割台上中间位置开设有空槽，空槽与切割台底部的底部下料口相连通，空槽内设有滚刀盘，滚刀盘上均匀安装有切割刀片，滚刀盘通过固定转轴套装固定于切割台上前后两侧边安装的固定板上形成固定，所述切割台下方设有带动固定转轴转动的切割电机，所述滚刀盘顶部位置设有压刀机构。本实用新型专利技术提供一种自动化连续切割装置，结构设置巧妙，且布局合理，通过设置压刀机构，在切割刀片与外空筒相接触对纤维进行切割时，会由于弹簧的影响，增大外空筒与刀片的相抵力度，从而保证切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化连续切割装置
本技术涉及切割设备
，具体是一种自动化连续切割装置。
技术介绍
纤维材料是常见的材料原料之一，例如在复合材料中，经常需要在复合材料中添加纤维材料以达到或增强复合材料的性能。作为原材料的纤维通常是以较长长度的长纤维形态存在的，例如纤维束，或以细线等方式被生产出来，并加工、运输、存储。在一些使用场合中，需要将长纤维切割成短纤维使用，特别是将短纤维作为加工原料或者添加剂来加入到其他材料中，现有的纤维切割装置虽然依靠切割设备以及送料设备的组合应用其自动化程度较高，但只能对单束纤维进行切割，切割效率低同时难以保证切割的长度一致，切割效果差，因此我们提出一种自动化连续切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化连续切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化连续切割装置，包括切割台，所述切割台上中间位置开设有空槽，空槽与切割台底部的底部下料口相连通，空槽内设有滚刀盘，滚刀盘上均匀安装有切割刀片，滚刀盘通过固定转轴套装固定于切割台上前后两侧边安装的固定板上形成固定，所述切割台下方设有带动固定转轴转动的切割电机，所述滚刀盘顶部位置设有压刀机构。作为本技术的进一步方案：所述压刀机构通过支架固定于切割台上，压刀机构包括套装固定于支架上的固定杆，固定杆外侧套有外空筒，外空筒与固定杆之间均匀连接有弹簧。作为本技术的再进一步方案：所述滚刀盘上均匀密集开设有凹槽，所述切割刀片底部连接的刀片固定座固定于凹槽上，未安装切割刀片的凹槽上固定有盖板。作为本技术的再进一步方案：所述切割台上底部左右两侧位置分别连接有支撑柱，支撑柱上底部安装有底座，左侧的支撑柱侧边上连接有固定架，所述切割电机安装于固定架上，切割电机通过皮带与固定转轴相传动连接。作为本技术的再进一步方案：所述切割台上底部对应空槽的两侧位置分别安装有输送辊。与现有技术相比，本技术的优点在于以下几个方面：本技术中，切割刀片通过安装在均匀的滚刀盘凹槽中，由滚刀盘转动对纤维进行挤压切割，切割长度由滚刀盘的转动角度决定，通过调节切割刀片的安装位置即可方便快速的控制切割纤维的长度，纤维切割方便，同时配以现有纤维切割使用的送料设备，可实现自动化生产。本技术中，通过设置压刀机构，在切割刀片与外空筒相接触对纤维进行切割时，会由于弹簧的影响，增大外空筒与刀片的相抵力度，从而保证切割效果。本技术中，在切割较短纤维时，短纤维直接从空槽落下，而切割较长纤维时，纤维则直接通过输送辊在切割台上进行递送，不同长度纤维使用不同出口，从而可以避免混杂。附图说明图1为一种自动化连续切割装置的侧视图。图2为一种自动化连续切割装置中压刀机构的结构示意简图。图3为一种自动化连续切割装置中滚刀盘的局部结构示意简图。图中：1、切割台；2、支撑柱；3、底座；4、固定架；5、切割电机；6、切割刀片；7、底部下料口；8、固定板；9、支架；10、滚刀盘；11、空槽；12、压刀机构；13、固定转轴；14、输送辊；15、皮带；16、外空筒；17、弹簧；18、固定杆；19、凹槽；20、盖板；21、刀片固定座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～3，一种自动化连续切割装置，包括切割台1，所述切割台1上中间位置开设有空槽11，空槽11与切割台1底部的底部下料口7相连通，空槽11内设有滚刀盘10，滚刀盘10上均匀安装有切割刀片6，滚刀盘10通过固定转轴13套装固定于切割台1上前后两侧边安装的固定板8上形成固定，所述切割台1上底部左右两侧位置分别连接有支撑柱2，支撑柱2上底部安装有底座3，左侧的支撑柱2侧边上连接有固定架4，固定架4上安装有切割电机5，切割电机5通过皮带15与固定转轴13相传动连接；所述切割台1上底部对应空槽11的两侧位置分别安装有输送辊14，所述滚刀盘10顶部位置设有压刀机构12，压刀机构12通过支架9固定于切割台1上，所述压刀机构12包括套装固定于支架9上的固定杆18，固定杆18外侧套有外空筒16，外空筒16与固定杆18之间均匀连接有弹簧17，所述滚刀盘10上均匀密集开设有凹槽19，所述切割刀片6底部连接的刀片固定座21固定于凹槽19上，未安装切割刀片6的凹槽19上固定有盖板20。本技术的工作原理是：本技术提供一种自动化连续切割装置，结构设置巧妙，且布局合理，在使用前与现有的纤维切割产线上的送料设备相配套使用，由送料设备将待切纤维递送至切割台1上，然后切割电机5工作转动通过皮带15带动固定转轴13转动，从而使得滚刀盘10进行转动，在纤维通过滚刀盘10顶部时，切割刀片6将纤维抵至外空筒16，通过弹簧17增大相抵力度，从而进行切割并保证切割效果，在切割短纤维时，短纤维直接从空槽11沿底部下料口7落出，而在切割长纤维时，切断的长纤维被输送辊14在切割台1上进行递送，不同长度纤维使用不同出口，从而可以避免混杂，不仅切割效果好，同时使用方便，对现有产线上的切割设备替换简单容易。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化连续切割装置，包括切割台（1），其特征在于，所述切割台（1）上中间位置开设有空槽（11），空槽（11）与切割台（1）底部的底部下料口（7）相连通，空槽（11）内设有滚刀盘（10），滚刀盘（10）上均匀安装有切割刀片（6），滚刀盘（10）通过固定转轴（13）套装固定于切割台（1）上前后两侧边安装的固定板（8）上形成固定，所述切割台（1）下方设有带动固定转轴（13）转动的切割电机（5），所述滚刀盘（10）顶部位置设有压刀机构（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化连续切割装置，包括切割台（1），其特征在于，所述切割台（1）上中间位置开设有空槽（11），空槽（11）与切割台（1）底部的底部下料口（7）相连通，空槽（11）内设有滚刀盘（10），滚刀盘（10）上均匀安装有切割刀片（6），滚刀盘（10）通过固定转轴（13）套装固定于切割台（1）上前后两侧边安装的固定板（8）上形成固定，所述切割台（1）下方设有带动固定转轴（13）转动的切割电机（5），所述滚刀盘（10）顶部位置设有压刀机构（12）。


2.根据权利要求1所述的一种自动化连续切割装置，其特征在于，所述压刀机构（12）通过支架（9）固定于切割台（1）上，压刀机构（12）包括套装固定于支架（9）上的固定杆（18），固定杆（18）外侧套有外空筒（16），外空筒（16）与固定杆（18）之间均匀连接有弹簧（17）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏尧刚，赵红梅，赵奥松，
申请(专利权)人：河北企尔捷新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13