滚轮翻面装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的滚轮翻面装置，包括上料通道，翻面滑道及下料通道；所述上料通道包括水平设置的底板和两个相互平行且与底板垂直固联的侧板，两个侧板之间设有连接柱；所述翻面滑道包括滑梯面，所述滑梯面两侧设有导向限位面，所述滑梯面上端与底板固联；所述下料通道为侧面与底面相垂直的U形长槽，所述下料通道倾斜设置，所述滑梯面下端与下料通道较高的端部一侧的侧面固联，较高的端部另一侧的侧面上设有长条形导向条，装配完成后，所述导向条末端设于底板与连接柱之间，所述导向条的外端面与连接柱的柱面相抵靠。本申请的滚轮翻面装置，通过滑梯面实现滚轮从平放到竖放的翻面动作，制造成本低、翻面速度快、工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
滚轮翻面装置
本技术专利申请涉及翻面装置
，具体涉及滚轮翻面装置。
技术介绍
滚轮，作为一种应用广泛的机械零件，使用于不同的领域，如搬运滚轮应用于搬运车底部，使搬运车可在厂房内运输货物；滚轮应用于扶梯转向、扶手压带、扶手张紧、梯级链等处，这些滚轮可采用叠放的存放方式存放，但使用加工设备对其加工时通常需要滚轮为竖放状态。平放状态的滚轮传输过程中需通过带传送装置或机械手将其转移到下一工位，带传送装置和机械手的购买成本高，其使用过程中需消耗能量，长时间使用需要对其进行维护和修理；而传输竖放状态放置的滚轮则更为容易，只需提供具有一定倾角的滚轮滑道，滚轮即可自动传输，传输成本低，且无需单独提供动力，也更易于操作。为将滚轮从分料装置逐个传输到加工工位，需在分料装置与转运装置之间增设一处翻面装置作为中间环节，将平放滚轮改为竖放，使滚轮可以更节能的传输至加工工位，现有的翻面装置多为将物体翻转180°，而没有将水平放置物体翻转至竖直放置，为节约购买成本及后续使用成本和能源，需对如何将水平放置的滚轮自动转换为竖直放置进行研究。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚轮翻面装置，其特征在于：包括上料通道(1)，翻面滑道(2)及下料通道(3)；/n所述上料通道(1)包括水平设置的底板(11)和两个相互平行且与底板(11)垂直固联的侧板(12)，两个侧板(12)之间设有连接柱(13)；/n所述翻面滑道(2)包括滑梯面(21)，所述滑梯面(21)两侧设有导向限位面(22)，所述滑梯面(21)上端与底板(11)固联；/n所述下料通道(3)为侧面与底面相垂直的U形长槽，所述下料通道(3)倾斜设置，所述滑梯面(21)下端与下料通道(3)较高的端部一侧的侧面固联，较高的端部另一侧的侧面上设有长条形导向条(31)，装配完成后，所述导向条(31)末端设于底板(11)与...

【技术特征摘要】
1.滚轮翻面装置，其特征在于：包括上料通道(1)，翻面滑道(2)及下料通道(3)；
所述上料通道(1)包括水平设置的底板(11)和两个相互平行且与底板(11)垂直固联的侧板(12)，两个侧板(12)之间设有连接柱(13)；
所述翻面滑道(2)包括滑梯面(21)，所述滑梯面(21)两侧设有导向限位面(22)，所述滑梯面(21)上端与底板(11)固联；
所述下料通道(3)为侧面与底面相垂直的U形长槽，所述下料通道(3)倾斜设置，所述滑梯面(21)下端与下料通道(3)较高的端部一侧的侧面固联，较高的端部另一侧的侧面上设有长条形导向条(31)，装配完成后，所述导向条(31)末端设于底板(11)与连接柱(13)之间，所述导向条(31)的外端面(311)与连接柱(13)的柱面相抵靠。


2.根据权利要求1所述的滚轮翻面装置，其特征在于：所述下料通道(3)的槽宽为滚轮(4)厚度的1.2-1.8倍。


3.根据权利要求1所述的滚轮翻面装置，其特征在于：所述下料通道(3)的侧面高度大于滚轮(4)的半径。

【专利技术属性】
技术研发人员：戴建兴，
申请(专利权)人：浙江万立汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33